Способ очистки суспензий, содержащихразноименнозаряженные частицы твердогоматериала

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ(51)М. Кл присоединением заявки йо3) Приоритет -Опубликовано 3005.81. Бюллвтень ЙЯ Г 1/28 ствеиный коиите СССРам изобретений открытий суд 53) УДК 66. 06 7. 1.В. Смородинов и В.А. Михальков 2) Авторыизобретения Государственный Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт "Гипронинеметаллоруди) СПОСОБ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИИ, СОДЕРЖАЩИХРАЗНОИМЕННОЗАРЯЖЕННЫЕ ЧАСТИЦЫ ТВЕРДОГОМАТЕРИАЛА матери тельно частицкомпон ба го особаующий Изобретение относится к способам очистки суспензий и может быть использовано для очистки сточных вод слюдопластового и слюдинитового производств от взвешенной тонкодисперсной слюды.Известен способ очистки сточных вод слюдопластового производства путем гравитационного отстаивания с последующим центрифугнрованием осветленной части 1.Недостатком этого способа является использование малоэффективного оборудования, занимающего большие площади, сложность аппаратурного оформления и низкая эффективность очисткиНаиболее близким к предлагаемому является способ очистки разбавленных тонкодисперсных суспенэий, содержащих разноименнозаряженные частицы твердого материала, Фильттрованием через пористую Фильтрующую перегородку с применением вспомогательного фильтрующего материала на основе перлита, предварительно намываемого в количестве 350-500 г/м поверхности фильтра.Для осуществления этого сп необходим специальный Фильтр ал, состоящий из смеси положии отрицательно заряженныхпри следующем соотношенииентов, вес.е:. Перлит 40-60Перлит, обработанный раствором катионоактивного полиэлектролита 40-60Использование Фильтрующего мате" риала, состоящего из смеси положительно и отрицательно заряженныхчастиц перлита, позволяет эффективноочищать мелкодисперсные суспенэии,содержащие раэноименнозаряженные частицы 2.Однако применение этого спосо для очистки стоков слюдопластово и слюдинитового производств помимо увеличения стоимости очистки приводит к загрязнению ценных тонко- дисперсных Фракций слюды вспомогательным фильтрующнм материалом.Цель изобретения - предотвращение загрязнения частиц твердого материала вспомогательным фильтрующим материалом.Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки суспензий, содержащих разноименно заряженные частицы твердого материала, путем Фильтрования через пористую Фильтровальную перегородку, на которую нанесен вспомогательный фильтрующий материал, фильтрацию ведут через пористую Фильтровальную перегородку, на которую нанесен тот же твердый материал, и твердый материал представляет собой слюду, нанесенную в количестве 80-90 г/м фильтрующей поверхности, и процесс фильтрации ведут при 0,2-1,9 ати.Отличительным признаком способаявляется то,что фильтрацию ведут че-рез пористую фильтровальную перего-, .родку, на которую нанесен тот жетвердый материал.Другое отличие состоит в том, что твердый материал представляет собой слюду, нанесенную в количестве 70- 90 г/м фильтрующей поверхности, и процесс Фильтрации ведут при давлении 0,2-1,9 ати.Осуществление предлагаемого способа возможно благодаря стецифическим свойствам слюды, имеющей на своей поверхности разные по знаку заряды. При определенных скоростях фильтрования и давлении возможно эффективное использование ее в качестве фильтрующего подслоя. Благодаря пластинчатой форме и распределению зарядов достаточно иметь небольшой подслой, , неполностью покрывающий Фильтрующую поверхность, так как слюда будет задерживаться за счет образования мостиков при взаимодействии частичен. С ростом давления осадок слюды постепенно снимается, поэтому при достижении давления 1,9 ати фильтр ставится на регенерацию.Сточные воды слюдопластового и слюдинитового производств загрязнены слюдой флогопит или мусковит дисперсностью 120-0 мкм, Такая слюда достаточно хорошо намывается на разделительную перегородку фильтра. При этом образуется пористый, сжимающийся при повышении давления осадок. П р и м е р 1. Для очистки сточных вод используется фильтровальная установка, состоя.яая из двух патронных фильтров с поверхностью 0,05 мкаждый, Предварительно на разделительную перегородку одного из них намывается, тонкодисперсная слюда Флогопит 130-0 мкм в количестве 80 г/м поверхности фильтра.Суспензия слюды 2 г/л готовится в отдельной емкости объемом 6 литров,из слюдяных отходов, полученных при регенерации фильтров. Слюда наюявается путем циркуляции суспензии по замкнутому циклу в течение 10 мин,Через полученный намывной подслой со скоростью 2 м/ч фильтруются стоки слюдопластового производства, содержащие слюду флогопит130-0 мкм с концентрацией 196 мг/л.При фильтровании в течение45 мин давление на Фильтрах поднимается с 0,2 до 1,8 атм. Содержаниевзвешенных примесей в очищенной воде составляет 3-4 мг/л.За 10 мин до остановки первогоФильтра на регенерацию сточныеводы переключаются на второй фильтр,фильтрат которого пропускается дополнительно через образовавшийся слойслюды на первом фильтре. После образования слоя, обеспечивающего качественный Фильтрат на втором фильтре(через 10 мин) при давлении 1,92 ати15 первый фильтр ставится на регенерацию, которая осуществляется обратнымтоком воды. В дальнейшем цикл повторяется.П р и м е .р 2. Сточные воды,Щ загрязненные слюдой мусковит дисперсностью 140-0 мкм с концентрацией180 мг/л фильтруются в режимах, укаэанных в примере 1. Длительностьфильтроцикла при этом составляет1 ч 25 мин. Давление на фильтреподнимается до 1,9 атм. КачествоФильтрата-остаточное содержание слюды 4 мг/л.П р и м е р 3. 18 м 3/ч сточныхвод слюдопластового производства,содержащих слюду флогопит дисперсностью 130"0 мкм с концентрацией234 мг/л, подаются на патронныйфильтр с фильтрующей поверхностью8,7 м . В качестве фильтрующей пере"городки используется металлическаясетка с прозором ячеек 120 х 80 мкм.При фильтровании указанных сточныхвод со скоростью 2,07 м/ч в течение36 мин давление на Фильтре поднима 40 ется с 0,3 ати до 2,05 ати,В начальный момент фильтрованияв течение 6 мин наблюдается проскокслюды .до 30-40 мг/л. Через 6 мин после образования подслоя слюды 60 г/м4 поверхности Фильтра качество водысоответствует санитарным нормам(15 мг/л) и в дальнейшем содержаниевзвешенной слюды в очищенной водеснижается до 3-5 мг/л.При давлении 2,05 ати фильтротключается на регенерацию, котораяосуществляется обратным током водывтечение 5 мин.Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет эффективно и ка 55 чественно проводить очистку суспензий, не загрязняя цепные тонкодисперсные Фракции слюды вспомогательным Фильтрующим материалом.60формула изобретения1. Способ очистки суспензий,содержащих разноименнозаряженныечастицы твердого материала, путем.Тираж 1007 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 3909/19 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 фильтрования через пористую фильтровальную перегородку, на которую нанесен вспомогательный фильтрующий материал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью предотвращения загрязнения частиц твердого материала вспомогательным фильтрующим материалом, фильтрацию ведут через пористую фильтровальную перегородку, на которую нанесен тот же твердый материал.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что твердый материал представляет собой слюду, нанесенную в количестве 80-90 г/мт фильтрующей поверхности и процесс фильтрации ведут при давлении 0,2-1,9 ати.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лебедева Н.А. и Юзвинский А.В.Очистка сточных вод производстваслюдопласта. - фПромьааленность не-рудных и неметаллорудных материаловф. М., ВНИИЭСМ, сер. 4, вып. 7,1971, с. 14.2. Авторское свидетельство СССР9 544450, кл. В 01 .0 39/02,17.02.77 (прототип).