Способ получения аммиачной селитры

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Сефз Сфаеинна Сфцианистнчесннк Реепублнк(22) Заявлено 0904.79 (21) 2748652/23-26с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 300581. Бюллетень Йо 20Дата опубликования описания 3005.81 51)М, ( .з С 01 С 1/18 Государственный комитет СССР оо делам изобретений и открытий(088.8) Ю.М. Трофимов, Ю.М. Иванов, В.И. Валовень Ю,А Вахрушев,А.А. Баранов, П.К. Подольский и К.С. Покровскиййи .сЛенинградский государственный научно-исследовательскийи проектный институт основной химической промышленностии Черкасское производственное объединение "Азот".(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ О 1Изобретение относится к производству аммиачной селитры и касается вопроса уменьшения слеживаемости получаемых гранул удобрений.Известен способ получения неслеживающихся удобрений путем покрытия готовых гранул удобрения жидкими орто- и пирофосфорной кислотами с образованием одного или нескольких слоев покрытия 1.Недостаток этого способа получения аммиачной селитры заключается в том, что поверхностные добавки способствуют достижению кратковременного эффекта, так как действиедобавок ограничено адсорбционной емкостью по отношению к воде.Вместе с тем эти добавки не выполняют структурообразующие функции, что отрицательно сказывается20 на качестве продукта. Более того балластный материал в больших количествах .существенно снижает потребительскую ценность удобрения.Наиболее близким по технической 2 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения аммиачной селитры, включающий введение серной кислоты в исходную азотную кислоту, нейтралиэацию полученного раствора аммиаком, упаривание образовавшегося раствора до состояния плава, грану-. ляцию плава, сушку, охлаждение и обработку-получаемых гранул диспергатором Нф 21.Недостаток такого способа заключается в том, что степень слеживаемости удобрения полностью зависит от целостности поверхности гранул, покрытых диспергатором Нф. Механические повреждения поверхностей гранул, так или иначе связанные с транспортировкой удобрения, обуславливают. определенную степень слеживаемости аммиачной селитры, Ввод сернОй кислоты приводит к образованию сульфата аммония, который уменьшает растворимость нитрата аммония, увеличивает съем кристаллов, но не способствует уменьшению слеживаемости и повышению прочности гранул.Цель изобретения - увеличение прочности гранул, уменьшение их слеживаемости и упрощение процесса эа счет исключения стадии обработки диспергатором Нф.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения аммиач833503 Основные показатели Способы получения аммиачной селитрыкачества аммиачнойселитры Известный ПредлагаемыйВнешний видСодержание добавки магнийаммонийфосфата (МАФ)к общему количеству исходной азотной кислоты (И 40),Гранулы белого цвета Механическая прочность гранул,на раздавливание, кг/награнулу (в среднем) 0,82 Кристаллическая Структура гранул Слеживаемость, кг/смКоличество азотной кислоты, необходимое для смешения с МАФ, вк общему расходу азотной кислоты 2,12 37,8 50 62,2 9 с 56 20 ной селитры, включающем введениекондиционирующей добавки в исходнуюазотную кислоту, нейтрализацию полученного раствора аммиаком, упаривание образовавшегося раствора досостояния плава, грануляцию плава,сушку, охлаждение гранул и упаковку,в качестве кондиционирующей добавки применяют магнийаммонийфосфатв количестве 1,15 - 2,25 вес. отобщего количества.А также тем, что магнийаммонийфосфат вводят в азотную кислоту,взятую в количестве 20-50 от ееобщего количества.Кроме того, магнийаммонийфос.фат вводят в виде пасты с влажностью, 40-50 или в виде водной сус-,пензии с отношением твердое:жидкое1 з(2-3),Количество магнийаммонийфосфат(1,15 - 2,25) обусловлено прочностью и слеживаемостью получаемыхгранул аммиачной селитры. С дальнейшим увеличением количества магнийаммонийфосфата возрастает прочностьи уменьшается слеживаемость, однако уменьшается содержание основ ного вещества.Если для растворения магнийаммонийфосфата брать меньше 20 кислоты от ее общего расхода, то нарастворение требуется время 4-5 мин,.что сказывается на производительности способа в целом. При количестве кислоты более 50 от общего количества уменьшение времени растворения (менее 1 мин) не наблюдается. П р и м е р 1. В отдельный (1 м )реактор подают исходную 45-ную азотную кислоту в количестве 20 кг, сюдаже дозируют влажный осадок магнийаммонийфосфата при постоянном перемешивании в течение 1-2 мин в количестве 1,15 кг (в пересчете насухое вещество). Приготовленныйраствор магнийаммонийфосфата в азотной кислоте направляют в основнойреактор с 80 кг 45 азотной кислоты,(О где смесь после перемешивания нейтрализуют газообразным аммиаком.57-59-ный раствор нитрата аммонияс магнийаммонийфосфатом выпариваютдо состояния плава (концентрация1 солей составляет не менее 99),плав гранулируют в гранбашне, а гранулы подвергают сушке, охлаждениюи затем упаковывают в мешки, Получают гранулы аммиачной селитрыв количестве 58 кг, которые содержат примерно 2 вес. магнийаммонийфосфата.Время перемешивания магнийаммонийфосфата с азотной кислотой (1-2 мин)является достаточным для полногорастворения магнийаммонийфосфата вазотной кислоте.Аналогично были проведены опытыпри различном содержании магнийаммонийфосфата, результаты сведеныЗО в таблицу,Для сопоставления предлагаемогоспособа с известным проведен фоновый опыт, результаты которого так же приведены в таблице,0,55 1,15 1,70 2,25 2,8 4,10 4,85 . 5,73 6,47 7,60 1,55 0,90 0,73 0,62 0,50833503 Формула изобретения Составитель Р. ГерасимовРедактор С. Шевченко Техред Н. Майорош Корректор М. Демчик Заказ 3906/17 Тиран 505ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, )Х, Раушская наб д.4/5 Подписное Филиал ППП фПатент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Из таблицы видно, что основные показатели качества аммиачной селитры изменяются в зависимости от количества магнийаммонийфосфата, добавляемого предварительно в азотную кислоту.При увеличении количества магниЯ- аммонийфосфата механическая прочность гранул увеличивается и уменьшается слеживаемость гранул. Уже при незначительной добавке магнийаммонийфосфата (0,55) механическая прочность увеличивается в 5 раз, а слеживаемость уменьшается в 2 раза. Дальнейшее увеличение количества магнийаммонийфосфата не-, целесообразно, так как при этом снижается содержание основного вещества.При использовании предлагаемого способа ожидаемый экономический эффект только по Черкасскому ПО фЛзот" составит около 1 млн.руб. 1. Способ получения аммиачной селитры, включающий введение кондиционирующей добавки в исходную азотную кислоту , нейтрализацию полученного раствора аммиаком, упаривание образовавшегося растворадо состояния плава, грануляциюплава, сушку, охлаждение гранул иупаковку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения прочности гранул, уменьшения их слеживаемости и упрощения процесса, в качестве кондиционирующей добавкиприменяют магнийаммонийфосфат в количестве 1,15 - 2,25 вес. от обще го количества.2. Способ по п.1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что магнийаммонийфосфат вводят в азотную кислоту, взятую в количестве 20-50 отее общего количества.3.Способ по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что магнийаммонийфосфат вводят в виде пастыс влажностью 40 - 50 или в видеводной суспенэии с отношениемтвердое:жидкое 1 г(2-3). Источники информации,принятые во.внимание при экспертизе 1. Патент СЬЖ Р 3392007,кл. С 01 С 1/18, опублик. 1968. 2. Ноэин М.Е. Технология минеральных солей. И., "Химия", 1974,ч. (, с. 798, 1556 (прототип).