Магнитный сепаратор

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик 831186по делам изобретений и аткрытий(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов Механобрчермет Министерства черной металлургии СССР и Первомайское рудоуправление Производственного обьединения Кривба а Министерства черной металлургии Украинкой,Изобретение относится к области обогащения ферромагнитных руд и материалов, в частности сильномагнитных железных руд и магнетитовых кварцитов, и может быть использовано при подготовке сырья для металлургического передела в горнорудной и металлургической отраслях промышленнос-. ти. Известен барабанный сепаратор для сухой магнитной сепарации дробленых сильно- магнитных железных руд с магнитной системой и верхним питанием 1.Недостатками этого сепаратора являются сложность конструкции и большие габариты, что приводит к большим капитальным и экс.плуатационным затратам при строительстве комплексов сухой магнитной сепарации.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является магнитный сепаратор, включающий транспортирующий орган в виде ленточного конвейера, расположенный под ним параллельно продольной оси конвейера рабочий орган в виде установленного на опорах барабана с размещенной в нем магнитной системой, приспособление для регулировки зазора между барабаном и конвейером, приемники для продуктов разделения 2.Однако этот сепаратор не обеспечиваетвозможности перечистки магнитной фракции без перепада давления.5Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения, обеспечениевозможности перечистки магнитной фракциибез перепада высоты. Эта цель достигается тем, что приспособление для регулировки зазора установлено на каждой из опор барабана и выполнено автономно действующим, а над конвейером расположено несколько барабанов.На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, вид сверху; на фиг. 2 - то же, 1 вид сбоку; на фиг. 3, 4 и 5 - возможныеварианты расположения барабана в вертикальной плоскости (высота и форма рабочего зазора различны).Сепаратор включает барабан 1 с магнитной системой 2, установленный над лентой конвейера 3 па раме 4, и автономно действующие приспособления 5 для регулировки зазора между барабаном и конвейером, приводы которых связаны цепной передачей 6831186 3с опорами 7 барабана, на концах которых имеются гайки 8, передвигающиеся по регулировочному винту 9, приемник магнитного продуктаО.Сепаратор работает следующим образом.Материал, подлежащий разделению, поступает под барабана 1 с магнитной системой 2 с помощью ленточного конвейера 3.Магнитная фракция, притянувшаяся к барабану 1, вследствие действия сил магнитного притяжения, созданных полем магнитной системы 2, извлекается и транспортируется вращающимся барабаном 1 в приемник магнитного продукта 10, а немагнитная фракция тем же конвейером 3 транспортируется в приемник немагнитного продукта. При последовательной установке нескольких барабанов, возле каждого из них устанавливается приемник магнитного продукта, Эффективность разделения материала регируется изменением величины и формы рабочего зазора между поверхностью барабана и сепарируемым материалом с помощью автономно действующих приспособлений 5 для регулировки расположения. барабана по высоте путем подъема и опускания концов барабана.Работа .предлагаемого сепаратора может быть автоматизирована при установке датчика содержания магнитного железа в хвостах (промпродукте), в зависимости от показаний которого производится автоматическая регулировка расположения барабана по высоте.Г 1 редлагаемый сепаратор имеет значительно меньшие габариты по сравнению с известным, Продольное расположение барабана над конвейером позволяет осуществить многократную перечистку материала на одном барабане, а использование всей длины барабана в качестве рабочей зоны обеспечивает высокую производительность сепаратора.Таким образом, преимуществами предлагаемого сепаратора, является возможность последовательной установки над одним конвейером нескольких барабанов, каждый из которых работает с оптимальной формой и величиной рабочего зазора, а также возможность механизации регулировки рабочего зазора и автоматизации работы сепаратора при изменяющемся гранулирометрическом и 1 о вещественном составе обогащаемого рудного материала.Формула изобретения 1. Магнитный сепаратор, включающийтранспортирующий орган в виде ленточного15конвейера, расположенныи над ним паралн нлельно продольной оси конвейера рабочийорган в виде установленного на опорах барабана с размещенной в нем магнитнойсистемой, приспособление для регулировкиго зазора между барабаном и конвейером, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, на каждой изопор барабана установлено приспособлениедля регулировки зазора, которое выполненоавтономно действующим.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем,что с целью обеспечения возможности перечистки магнитной фракции без перепадавысоты, над конвейером расположено несколько барабанов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Деркач В. Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых. М., Недра,1966, с. 137.35 2. Авторское свидетельство СССР по заявке2166421/03, кл. В 03 С 1/1 О, 1975тавительед А. Бойж 625 Те Ти ВНИИ ПИ Государспо делам изо13035, Москва, Ж - Филиал ППП Патент,венного ретений 35, Рауш г. Ужгор д. 4/5 ктная,едактор В.Жиленкоа к аз 3125/22. Папковаас Корректор ЮПодписноекомитета СССРи открытийская наб.,од, ул. Прое 4 акаренк