Способ получения водорастворимо-го полиэлектролита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 829637
Автор: Олейников
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ 1 РУСКОМУ Св ИТЮЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик//С 09 К 7/02 . Государстаенный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 622. 69 З. .4(088.8) Дата опубликования описания 18,05,81(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА10 Изобретение относится к получениюводорастворимых полиэлектролитов иможет найти применение в нефтяной промышленности в процессах предотвращения парафиновых и солевых отложенийпри добыче и транспорте нефти, а также глубокого обессолнвания н обезвоживания при подготовке нефти.Известны способы получения полиамфолитов по реакции Манниха из полиаминов с первичными н вторичнымиаминогруппами, формальдегида и соединений с подвижным атомом водорода,например способ получения полиэлектролита с аминометилфосфоновыми группировками путем обработки полиэтиленполиамина (ПЭПА) в кислой водной среде фосфористой кислотой и формальдегидом 1320Известен также способ полученияполиэлектролита с группировками -карбокси-Р- аминопропионовых кислотмодификацией ПЭПА в кислой воднойсреде формальдегидом и малоновой кислотой, 2,Однако полученный этим способомполиэлектролит обладает недостаточной эффективностью в процессах предотвращения отложений парафина. Кроме того, малоновая кислота, используемая для синтеза, дорога и дефицитна,Цель изобретения - получение высокоэффективных в процессах предотвращения парафиновых отложений на нефтепроьысловом оборудовании полиэлектролитов.Поставленная цель достигается тем, что подвергают конденсации полиэтиленамин, формальдегид и органическую кислоту в водной среде, причем в качестве органической кислоты используют продукт взаимодействия уксусного ангидрида и концентрированной серной кислоты.По предлагаемому способу 4-5 вес.ч. уксусного ангидрида смешивают с 4- 5 вес.ч. концентрированной серной кислоты и выдерживают 0,5-1 ч при 0-5 оС. После этого добавляют 4 - 8 вес.ч. формалина и 1 вес.ч. поли- амина, в течение 2-5 ч смесь выдерживают при 5 оС. Целевой продукт осаждают и чистят избытком ацетона или низшего спирта. Сушат под вакуумом над пятиокисью фосфора.П р и м е р . 12 мп уксусного ангидрида (концентрация 97, плотность 1,082) смешивают с 6,8 мп концентри"829637 Эффективность водных растворов по.лимеров и их композиций оцениваетсяс помощью следующей методики. Предварительно защищенные, обезжиренныегексаном и спиртом и выдержанные вэксикаторе стальные пластины помещают в стеклянные цилиндры, заполненные на 1/2 водными растворами испытуемых композиций, и выдерживают там20 мин. Поверх водных растворов осторожно. наслаивают нефть, насыщенную5 парафина и нагретую до 70 С. Затем пластины поднимают в слой горячей нефти и оставляют на 4 ч (время,достаточное для самопроизвольного остывания нефти и кристаллизации пара фина). По истечении этого временипластины помещают в цилиндры с дистиллированной водой. Защитный эффект(эффективность) оценивают визуальноили фотографированием как отношение 20 поверхности, не покрытой слоем параФина, к общей поверхности пластины,выраженной в процентах.Значения эффективности составовс известными и предлагаемыми полиэлектролитами приведены в таблице. Состав 1 Состав 2 Состав 3 Силикатнатрия,вес. Полиэлектролит сгруппировками с 6- "карбокси- р-амино- пропклоновой кислоты, вес. Силикатнатрия,вес.0,15 0,5 0,91;01,251,5 80 35 75 1,0Кз данных таблицы видно, что состав на основе полиэлектролкта с группировками р-сулъфо-(-амкнопропконовых кислот (состав 3) дает наиболеевысокий защитный эффект, позволяетснизить уделъный расход полиэлектро- бОлита. Например для достижения 80-нойэффективности исполъэуют, вес,1 впервом составе - 1,5, полкэлектролкта, во втором - 1,0; в третьемвсего 0,5, прк содержанки второго 65 рованной серной кислоты (концентрация 96, плотность 1,835) и, выдерживают 0,5"1 ч при 0-5 оС. После этогодобавляют 15 мл 30-ного раствора .формалина. Полученной смесью обрабатывают 3 г полиэтиленполиамина (мол,вес 430, содержание азота 29) в течение 3-х ч при 5 О С. По окончанииреакции целевой продукт осаждают ацетоном, очищают переосаждением ацетоном кз водного раствора, сушат в вакуум-эксикаторе над пятиокисью фосфора. Содержание азота 6,8, серы14,16, карбоксильных групп 15,26.Теоретическое содержание карбоксильных групп, вычисленное для элементарного звена полиэлектролита, 16,11.Полученный полиэлектролит с группировками д-сульфо-Ъ-аминопропионовойкислоты испытан в композиции с силикатом натрия в процессах предотвращения отложений параФина и показал высокоую эффективность. Дляего получения по предлагаемому способу используются доступные н дешевые химические соединения. компойента - силиката натрия, соответственно, 1,5, 1,5 и 0,5. формула изобретенияСпособ получения водорастворимого полиэлектролкта путем конденсации полкэтилекполиамина с формальдегидом и органической кислотой в водной среде, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения полиэлектроЗаказ 2717/16 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г, ужгород, ул. Проектная, 4литов, высокоэффективных в процессахпредотвращения парафиновых отложенийна .нефтепромысловом оборудовании, вкачестве органической кислоты используют продукт взаимодействия уксусногоангидрида с концентрированной сернойкислотой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 401692, кл. С 08 6 79/04, 1973.2. Авторское свидетельство СССР9 513995, кл. С 08 6 73/02, 1976
СмотретьЗаявка
2780579, 09.04.1979
ОЛЕЙНИКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 12/06
Метки: водорастворимо-го, полиэлектролита
Опубликовано: 15.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-829637-sposob-polucheniya-vodorastvorimo-go-poliehlektrolita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения водорастворимо-го полиэлектролита</a>
Предыдущий патент: Способ получения сшитых сополимеров
Следующий патент: Способ получения полиуретанов сконцевыми аллильными группами
Случайный патент: Способ приготовления состава для поверхностной обработки бумаги и картона