Устройство для определения размерногоизноса и контроля положения режущегоинструмента b токарных ctahkaxc чпу

О П И С А Н И Е ,я 2 ИО 4ИЗЬБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпнк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свил-ву - 51) М. К,. 27406072(22) Заявле 0.01.79 с присоединением заявки-23 Я ударстееиими комит 23) Приор тет -зиковано 15.05.81. БюллетеньОпу 53) УДК 621, .08(088.8 по девам изебретеии опубликования описания 25.05.8 еткрытии(71) Заявит 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРНОГОИЗНОСА И КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ РЕЖУЩЕГОИНСТРУМЕНТА В ТОКАРНЫХ СТАНКАХ С ЧПУ 2 и маовано настна то- ммным ения тчик счет исклю яетс стве жуще Известно также ления размерного из жения режущего инс станков с ЧПУ 2 .Недостатком, этог то, что после обработ циклу резец должен ное состояние и тол перемещаться в нап продолжения следую В противном случае о равномерном изно так как регистраци устроиство для носа и контрол трумента для т преде поло- арных роиства я али по зад атиться в осле этого ии к датч цикла обр ения инфо ца не прои мещения о уст ки дет возвр ько п равлен щего накопл се рез я пере вляется анно му исход- может ику для ботки. мации ойдет, нструИзобретение относится к технолог шиностроения и может быть исполь для контроля положения и размерной ройки режущей кромки инструмента карных станках с числовым програ управлением (ЧПУ),Известны устройства для опред износа инструмента, содержащие состояния инструм.нта 1.Недостатком таких устройств яв то, что они не обеспечивают непосред ного измерения величины износа ре кромки инструмента. мента происходит лишь в последнем калре при подходе к уточненному первоначальному положению (УПП). Это приводит к непроизводительным потерям времени на установку режущего инструмента в УПП, что снижает эффективность использования станков с ЧПУ.Цель изобретения - сокращение непроизводительных потерь времени зачения необходимости выхода резца в исходное состояние.Цель достигается тем, что устройстводля определения размерного износа и контроля положения режущего инструмента,. содержащее блок ЧГ 1 У, датчик положениярежущего инструмента, триггер, программный реверсивный счетчик, коммутатор ша гового двигателя станка и логический элемент, снабжено дополнительным логическим элементом и блоком управления, подключенным к одному из входов дополнительного логического элемента. другой вх д которого соединен с выходом триггера.дам которого подключены датчик и г.,: д б-ка ЧПУ, выдающий сигналработки кадра, а выход допол нлогического элемента подключен ьего в счетчике всегда устанавливается число О. В случае, если при обработке детали произошел размерный износ резца, то при подходе к датчику его контакты разомкнутся позже, чем в предыдущем цикле об работки и в счетчике установится число,отличное от нуля на величину износа.Последовательные циклы обработки выполняются до тех пор, пока износ резца меньше запрограммированного: как только его величина достигнет максимального значения, счетчик выдает сигнал о необходимости смены инструмента. вочному входу реверсивного счетчика, положительный вход которого соединен с выходом кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в положительном направлении, а его отрицательныйвход соединен с выходом логического элемента, к входам которого подключены выход кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в отрицательном направлении, и выход триггера,причем выход логического элемента соединен со входом коммутатора шагового двигателя станка,На чертеже приведена схема устройства и показаны его связи с устройствомЧПУ и станком.Устройство содержит датчик 1, триггер2, логические элементы З,и 4, блок 5 управления, программный реверсивный счетчик 6, кольцевые декады 7 и 8 устройстваЧПУ, логический элемент 9 ЧПУ, коммутатор 10 шагового двигателя станка.Устройство работает следующим образом.При подходе вершины резца к датчикуконтакты последнего замыкаются, что приводит к переходу триггера 2 из одного состояния в другое. При этом логический элемент 3 прекращает поступление сигналовпрограммы, подаваемых на вход элемента 3,отрицательный вход счетчика 6 и коммутатор шагового двигателя. Шаговый двигательостанавливается и перемещение суппортав направлении на датчик прекращается, вершина резца фиксируется в УПП, откуда вдальнейшем он перемещается к обрабатываемой детали, Одновременно при первоначальном подходе резца к датчику логическийэлемент 4 пропускает сигнал с блока 5 управления на установочный вход счетчика.При этом счетчик обнуляется, т. е. фиксируется электрический нуль станка с ЧПУ. Придальнейших подходах резца к датчику блокуправления сигналов на обнуление счетчикане выдает. После отработки кадра программы сигнал Конец отработки кадра, снимаемый с логического элемента 9 устройства ЧПУ, возвращается триггер 2 в исходное состояние. При отходе резца от датчикасигналы с кольцевой декады 8 устройстваЧПУ поступают на положительный входсчетчика. Следовательно, начиная с момента фиксации вершины резца в УПП, в счет-чике имеется информация о положении инструмента относительно электрическогонуля станка с ЧПУ. При возвращении резца к датчику и в случае отсутствия износа формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР547325, кл. В 23 Я 15/00, 1977,2. Степанов Н, Р. и др. Автоматическаясистема поднастройки положения режущегоинструмента для токарного станка с ЧПУ-.50 Станки и инструмент, 1977,3, с. 8 - 9,Устройство для определения размерногоизноса и контроля положения режущего инструмента в токарных станках с ЧПУ, содержащее датчик положения режущего инструмента, триггер, программный реверсивный счетчик, коммутатор шагового двигателя станка и логический элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности станка, оно снабжено дополнительным логическим элементом и блоком управления, подключенным к одному из входов дополнительного логического элемента, другой вход которого соединен с выходом триггера, к входам которого подключены датчик и выход блока ЧПУ, выдающий сигнал Конец отработки кадра, а выход доползо нительного логического элемента подключенк установочному входу реверсивного счетчика, положительный вход которого соединен с выходом кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в 35положительном направлении, а его отрицательный вход соединен с выходом логического элемента, к входам которого подключены выход кольцевой декады блока ЧПУ, управляющей перемещением суппорта в отрицательном направлении, и выход 40 триггера, причем выход логического элемента соединен со входом коммутатора шагового двигателя станка.Составитель Ф. МТехред А. БойкасТираж 770 оровКорректоПодписноета СССРрытийна 6., д. 4/5Проектная,Редактор М. ДылынЗаказ 2878/29 ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от 113035, Москва, Ж - 35, Раушская лиал ППП Патент, г. Ужгород, у