Способ осадки удлиненных слитков

Союз Советскик Социалистическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ о 11825260 %(22) Заявлено 040275 (21) 2102817/25-27с присоединением заявки Ио(51)М, Клз В 21 ) 1/04 В 21 3 5/00 Государственный комитет СССР ио аелаи изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОСАДКИ УДЛИНЕННЫХ СЛИНЬКО 5 етра слитка.Последователь а два и более и ой Форме поверх литка указа дного ая осадка рехода пр ости пере Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечном производстве при получении поковок из удлиненных слитКов (с закритическим отноше 5 нием высоты к диаметру).Известен способ осадки удлиненных слитков путем приложения к торцу слитка формирующего усилия 1 .ОНедостатком известного способа является низкое качество поковок из-за значительной неравномерности деформации с резко выраженными областями затрудненной деформации в зонах отверстий осадочных плит.Цель изобретения - повышение качества поковок.Поставленная цель достигается тем, что осадку производят путем по-. перечного выдавливания в закрытую 20 полость, по меньшей мере, за два перехода, придавая на каждом переходе среднему участку слитка форму усеченного конуса с углом наклона образуюцей к продольной оси не более 1 На фиг. 1 показано положение слита и деФормирующего инструмента в ачальный момент первого перехода; 3 на фиг. 2 в . то же в начальный момент второго перехода.Инструмент для осадки слитка 1 (см. Фиг. 1) путем поперечного выдавливания состоит из пуансона 2 и составного контейнера в виде нижней 3 и верхней 4 обойм. В целом контейнер имеет две последовательнс размещенные рабочие полости: меньшего диаметра, который соответствует диаметру слитка 1 в верхней обойме 4, в ней же размещен пуансон 2, и большего (в 1,5-1,6 раза) диаметра - в нижней части обоймы 3. Между этими полостями имеется переходной участок, поверхность участка выполнена конической, угол наклона образующей которой к продольной оси не превышает 15 . Конкретная величина этого угла выбирается в зависимости от пластических и механических свойств материала осаживаемого слитка при температуре обработки. Радиусы закруглений човерхности переходного участка заходятся в пределах 1,2-1,5 диа 825260участка инструмента обеспечиваетсвободную осадку деформируемогоучастка удлиненного слитка (биллета),без контакта с поверхностью инструмента на переходном участке, чтоприводит к снижению усилия осадкав связи с отсутствием трения. Экспериментально установлено, что приувеличении угла между образующейпереходного коническогб участка ипродольной осью более 15 появляетсявозможность образования зажимовметалла, приводящих к окончательномубраку поковок, а также повышаетсяусилие осадки в связи с тем, что.поверхность слитка контактирует с поверхностью переходного участка нижней 15обоймы 3,Для выполнения второго переходаосадки инструмент снабжается дополнительным кольцом 5 (см. фиг. 2), увеличивающим высоту нижней обоймы 3, Ои дополнительным пуансоном б,В случаях, когда в первом переходенеобходимо уменьшить .(исключить)влияние трения на неравномерностьдеформации в зоне у торца слитка,первый переход осадки необходимовыполнять на установленном внутринижней обоймы 3 сферическом или коническом вкладыше, у которого Ь/ сх Э 1 цр,где 6 - высота вкладыша;а, - половина хорды (основания)вкладыша;коэффициент трения слиткао вкладыш.Способ осуществляется следующимобразом, 35Удлиненный слиток (биллет) 1 спредварительно удавленными прибыльнойи донной частями устанавливают внижнюю обойму 3 составного контейнера, размещенную на выдвижном столе 4 Опресса. Затем надевают верхнюю обойму 4 и устанавливают пуансон 2, Систему инструмент-удлиненный слитокподают под пресс и за счет движе"ния траверсы (плиты траверсы) пуансоном 2 осаживают, слиток до заполнения его металлом закрытой полостив нижней обойме 3, осуществляя темсамым поперечное круговое выдавливание из полости меньшего диаметра вполость большего диаметра, Продольный изгиб осаживаемого участка приэтом исключен, Металл слитка при этом приходит в соприкосновение с поверхностью переходного коническо- . го участка инструмента только в конечный момент осадки, При. выполнении первого перехода осадки с целью улучшения макроструктуры в обойму 3 может быть установлен вкладыш.Далее на установленное на стол пресса кольцо 5 ставят систему инструмент-полуосаженный слиток, а сверху размещают дополнительный пуансон 6. Выполняют второй переход осадки. При этом в ссаженном блоке не образуются зажимы металлаПосле окончания осадки слитка (биллета) деформированный блок извлекают иэ инструмента, выталкивая его пуансонами 2 и 6 из нижней обоймы 3 и кольца 5, предварительно подставив снизу кольцо большего внутреннего диаметра, чем у кольца 5.В зависИмости от соотношения высоты удлиненного слитка и его среднего диаметра, а также размеров поковки, осадку можно производить не эа два, а эа большее количество переходов, применяя соответствующее число дополнительных пуансонов б и колец 5.Таким образом, предлагаемый способ позволяет уменьшить качество проработки литой структуры, значительно уменьшить неравномерность деформации и исключить образование дефектов типа зажимов при осадке удлиненных слитков,Формула изобретенияСпособ осадки удлиненных слитков путем приложения к торцу слитка деформирующего усилия, о т л и ч а ю. щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поковок, осадку производят путем поперечного выдавливания в закрытую полость, по меньшей мере, за два перехода, придавая на каждом переходе среднему участку слитка форму усеченного конуса с углом наклона образующей к продольной оси не более 15Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9 448910, кл, В 21 Д 1/04,23.11.72.8252 б 0 Составитель О. КорабельникоТехред Ж. Кастелевич орректор М, Коста едактор Н. Буша Заказ 2397/4 нногоений иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,ВНИ и 3035, Тираж 740И Государст делам изобр осква, ЖПодписноеомитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5