825259

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик. свид(51)М. Кл. 22) Заявлено 0111,78 (21 присоединением заявки М 680363/25-27 21 Н 9/О 21 Н 3/О рственный комитетСССРлам изобретенийи открытий осуда 3) Приоритет Опубликован о 300481,Бюллетень М 1публикования описания 300481(71) Заявит 54) МАШИНА ДЛЯ НАКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИ ДЕТАЛЕЙ к обраозо относительноность, определяе и Изобретение относитсяботке металлов давлением.Известны машины для накаткицилиндрических деталей, содержащиеузлы накатки с вращающимся роликом иохватывающим его сегментом, образующими рабочий эаэор,а также питатель,снабженный неподвижной течкой иротором с гнездами для подачи обрабатываемых деталей в рабочий зазор 1,Отсутствие в указанных машинахсепаратора, направляющего деталиво время их обработки, не дает вможности получить детали высоког15качества,Наиболее близкой к предлагаемойявляется машина для накатки цилиндрических деталей, содержащая смонтированные на основании узел накатки, 20выполненный в виде установленногона валу ролика и охватывающего егосегмента, сепаратор с гнездами, свободно установленный на валу ролика,25питатель, выполненный в виде 1 бункерас, по крайней мере, одним выходнымканалом, привод питателя с ведущимвалом 21,Эта машина имеетн экую производитель мую низкой скоростью передачи заготовки из неподвижной течки в гнездасепаратора (ротационного эаталкивателя) при помощи системы рычагови толкателей и низкой, следовательно,скоростью вращения сепаратора,Выполнение в машине ролика исепаратора с приводами, не допускающими компенсации проскальзываниядеталей,. создает чрезмерно большиенагрузки на сепаратор и приводит кего быстрому разрушению, Это связано с тем, что скорость сепаратора,с одной стороны, определяется приводным электродвигателем,а с другойстороны - линейной скоростью перемещения обрабатываемых деталей вдольрабочего зазора, определяемой, всвою очередь, скоростью вращенияролика, При проскальзывании деталейскорость сепаратора, определяемаяприводом, оказывается неравной скорости, определяемой скоростью перемещения обрабатываемых деталей,что вызывает дополнительные нагрузкина сепаратор, его деформацию иразрушение,Цель изобретения - повышение производительности, надежности и долго 825259вечности машины для накатки цилиндрических деталей,Поставленная цель достигаетсятем, что машина снабжена ротором сполым валом,. установленным параллельно валу ролика, жестко соединенным с бункером и кинематическисвязанным с сепаратором, приводомротора, а также ворошителями, уста. -новленными соосно выходным каналам,и планетарным редуктором, солнечноеколесо которого жестко связано с валом привода, сателлиты жестко связаны с ворошителями, а водило жесткосоединено с бункером, причем валпривода питателя размещен внутри полого валаКроме того, машина снабжена направляющей, размещенной по периферииролика между ротором и сегментом,выполненной в виде двуплечего рычага, и датчиком управления приводомротора, закрепленным на основании,причем одно плечо двуплечего рычагаустановлено с возможностью взаимодействия с накатываемой деталью, авторое - с датчиком.Наличие направляющей в виде рычагаи взаимодействующего с ним датчикадополнительно повышает надежностьмашины, обеспечивая контроль правильности положения деталей, подаваемыхв сепаратор. При неправильном положении деталей происходит поворот исрабатывание датчика, мгновенноотключающего привод.На фиг. 1 схематично представленапредлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - узел накатки и роторвид сверху.Машина для накатки цилиндрическихдеталей, в частности валиков роликовых цепей (не показаны), обеспечиваетправку этих деталей и образованиефасок на их концах. Машина содержитузел 1 накатки и питатель 2 для подачи обрабатываемых деталейв рабочую зону. Узел 1 накатки состоит извращающегося ролика 3, закрепленногона валу 4 и охватывающего его начасти окружности сегмента 5. Приводвращения вала 4 содержит электродвигатель 6, червячный редуктор 7 имуфту 8 предельного момента, Сегмент5 установлен с воэможностью поворота его в сторону ролика 3. Ролик 3и сегмент 5 образуют рабочий зазор,В этом зазоре соосно с роликом 5размещен сепаратор 11, имеющий гнезда 12 для обрабатываемых деталей исвободно установленный на валу 4. Питатель 2 содержит бункер 13 с запасом обрабатываемых деталей, жестко связанный с ним ротор 14 с гнездами 15 и каналами 16, соединяющие бункер 13 с ротором 14, Бункер 13 с каналами 16 и ротор 14 установлен 1 на полом валу 17, параллельном валу 4 и связанном зубчатыми колесами 18, 19 с сепаратором 11. На входев каналы 16 в бункере 13 установленывращающиеся вокруг своих осей ворошители 20, расположенные равномернопо окружностиПривод (не показан)пнтателя содержит электродвигатель21, вал 22, установленный на подшипниках (не показаны) внутри пологовала 17 соосно с ним, и планетарныйредуктор 23, размещенный внутриоснования 24 бункера 13, Редуктор 23содержит понижающую зубчатую передачу, состоящую из зубчатых колес 25,26, 27, 28, 29 и 30. Зубчатые колеса 29 и 30 образуют планетарную пе 5: редачу, водилам которой служитоснование 24 бункера 13. Ворошители20 жестко соединены с сателлитами 30.Питатель 2 содержит также отсекатели (не показаны) столба деталей,20 дающие возможность подавать по однойдетали иэ каналов 16 в гнезда 15ротора 14 и управляемые неподвижнымкулачком (не показан),Имеется, кроме того, направляющая, выполненная в виде рычага 31и обеспечивающая передачу обрабатываемых деталей из гнезд ротора14 в гнезда сепараторав правильном положении. Одно плечо 32 этогорычага охватывает часть перифериисепаратора 11 и ротора 14, Длинаповерхности плеча 32, охватывающейсепаратор 11, больше расстояниямежду его соседними гнездами, Второе плечо 33 рычага 31 взаимодействует с датчиком 34, напримерконечным выключателем, управляющимприводом машины. Во время перемещения заготовок ротором 14 они поддерживаются направляющими 35.4 Машина работает следующим образомОт электродвигателя 6 через ременную передачу (не обозначена), червячный редуктор 7, муфту 8 предель 4 ного момента приводится во вращениевал 4 с закрепленным на нем роликом 3.От электродвигателя 21 черезременную передачу (не обозначена)5 приводится во вращейие вал 22, несущий ведущее зубчатое колесо 28 планетарного редуктора 23, а затемдвижение передается планетарнымзубчатым колесам 30, несущим ворошители 20. Благодаря крутящемумоменту, возникающему при вращенииворошителей 20 в массе заготовок(не показаны), насыпанных в бункере13, начинает вращаться этот бункер,основание 24 которого установлено60 на валу 17 с возможностью вращенияи служит водилом планетарной передачи. Вместе с валом 17 вращаютсяротор 14 и зубчатая передача 18, 19,приводимая во вращение сепаратор65 11,При этом заготовки из каналов 16 поступают в гнезда 15 ротора 14, передаются в гнезда 12 сепаратора 11 при помощи направляющей рычага 31 и переносятся этим сепаратором в рабочую зону для накатки при помощи ролика 3 и сегмента 5. В рабо 5 чей зоне под действием ролика 3 происходит вращение обрабатываемых деталей вокруг своих осей и их перемещение вдоль рабочей зоны с линейной скоростью, равной половине линейной скорости периферии ролика 3, При этом обрабатываемые детали начинают вращать сепаратор 11 со скоростью, соответствующей скорости их линейного перемещения в рабочей 15 зоне, которая из-за проскальзывания не остается постоянной. При колебаниях скорости вращения сепаратора 11 соответственно изменяется и скорость вращения связанного с ним зуб- р 0 чатой передачей 18, 19 вала 17, ротора 14 и бункера 13. Такие колебания скорости бункера 13 и ротора 14 при постоянно работающем электродвигателе 21 возможны за счет соответствующего изменения скорости вращения сателлитов 30 с ворошителями 20.После осуществления путем накатки правки обрабатываемых деталей в рабочей зоне и образования фасок на их концах, эти детали удаляются З 0 из рабочей эоны.В случае, если при передаче заготовки из ротора 14 в гнезда 12 сепаратора 11 происходит ее перекос, то это вызывает поворот рычага 31, З 5 воздействующего своим плечом 33 на датчик 34, мгновенно останавливающий машину.Предлагаемое выполнение машины обеспечивает повышение ее произво дительности благодаря осуществлению загрузки заготовок в гнезда сепаратора из вращающегося питателя, а. также повышает долговечность и надежность благодаря наличию устрой ства, обеспечивающего синхронизацию вращения сепаратора и питателя с переменной скоростью, определяемой скоростью перемещения обрабатываемых деталей в рабочем зазоре, и50 благодаря разгрузке сепаратора отусилия вращения питателя,Формула изобретения1, Машина для накатки цилиндрических деталей, содержащая смонтированные на основании узел накатки,выполненный в виде установленногона валу ролика и охватывающего егосегмента, сепаратор с гнездами, свободно установленный на валу ролика,питатель, выполненный в виде бенкера с, по крайней мере, одним выходным каналом, привод питателя с ведущим валом, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности, надежности и долговечности, она снабжена ротором сполым валом, установленным параллельно валу ролика, жестко соединенным с бункером и кинематически связанным с сепаратором, приводом ротора, а также ворошителями, установленными соосно выходным каналам, ипланетарным редуктором, солнечноеколесо которого жестко связано свалом привода, сателлиты жесткосвязаны с ворошителями, а водиложестко соединено с бункером, причемвал привода питателя размещен внутриполого вала.2. Машина по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабженанаправляющей, размещенной по периферии ролика между ротором и сегментом, выполненной в виде двуплечего рычага, и датчиком управленияприводом ротора, закрепленным наосновании, причем одно плечо двуплечего рычага установлено с возможностью взаимодействия с накатываемой деталью, а второе - с датчиком,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 550208, кл. В 21 Н 3/02, 197 б. 2, Авторское свидетельство СССР Р 212729, кл. В 21 С 7/00,10.11.67,.Закаэ 2397 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж 740 ВНИИПИ Государственного коми по делам иэобретений и от 3035, Москва, Ж, Раушска