Устройство ленточно-полировальногостанка для сообщения лопатке вертикаль-ных и горизонтальных вибраций

Союз Советски кСоциалистическикРеспубпмк ЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ т. свид-ву -1) Дополнительно(23) Приоритет -В 24 В 2 еударственный комитет СССР о делам изобретений и открытий"4 ., ,"-.р1, У)4и авиащанныин-а Дн"ййаъединение Губайдуллин, ф. С. Юнусов, В. М. Че Ю. Г. Красильников и Х. Ш. Хази 72) Авторы изобретен азанский ордена Трудового К институт им, А. Н. Туполевамоторостроительное произ асного Знам н Казанское ордеодственное об(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНО-ПО,ЛИРОВАЛЬНОГО СТАНКА Д,ЛЯ ООБЩЕНИЯ ЛОПАТКЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ВИБРАЦИЙологии абственно к ожет быть олирования например двигателей, аппаратов, х деталей. детали не позволяеттак как траектории струментов на различместа закрепления лотносится к техн отки, преимуше олированию, и м станках для пповерхностей, азотурбинных ов летательных судов и други Изобретение о разивной обраб шлифованию и п использовано в сложно-фасонных пера лопаток г ввоздушных винт гребных винтов Известен полировальный станок для одновременной двухсторонней обработки пера лопатки газотурбинных двигателей, содержаший станину, продольные суппорты, шлифовальные ленты с объемными копи- рами, механизмы горизонтальной и вертикальной вибрации и механизм подачи продольных суппортов. Механизм вертикальной вибрации содержит зажимное приспособление, тягу, сферический шарнир и привод, а механизм горизонтальной вибрации содержит тяги, приводной вал, опорный шарнир, сферический шарнир и привод.Устройство для сообщения вибраций выполнено так, что лопатка закрепляется одним концом, т,е, консольно 1).Однако консольная схема закр ия лопатки по траектории движения У мента относительнодостичь постоянства,зерен абразивных инных расстояниях отпатки различны.Рассмотрим кинематическую схему механизмов горизонтальной и вертикальной вибрации известного станка, составляющих вибропривод лопатки, с закрепленной в нихлопаткойМеханизм вертикальной вибрации ло О патки создает колебания с амплитудой А.Это значение амплитуды сохраняется для всех точек лопатки.Значения же амплитуд Ак горизонтальных колебаний каждой точки пера лопатки изменяются по длине пера, Происходит это 1 по следующей причине. В конструкции механизма горизонтальной вибрации предусмотрены регулируемые зазоры б, определяемые наличием консольного закрепления лопатки и служащие для самоустанавлива ния системы деталь-инструмент, Во время работы объемные копиры, обкатывающие лопатку, зажимают ее по пятну контакта.Пусть результирующая сила прижима приложена в точке М. При подаче системы пооси Х система поворачивается в шарнире В относительно точки Х до выбора зазора Ь При этом точки пера перемещаются на величину Х, определяемую из соотношения 2 = О д . На эту величину будет уменьшаться амплитуда поперечных колебаний каждой точки лопатки, т. е. фактическая величина перемещения точек в сечении -будетА, А йгде 6 = 1,5 мм,10Й = 100 мм.Например, для заданной амплитуды Ах=5 мпри Р -- 200 мм, А = 2 мм,й =300 мм, А=05 мм,К; =330;А:01 ЬТаким образом, при обработке лопаткив сечении, удаленном от оси поворота системы на 330 мм, при заданной амплитудеА =- 5 мм относительное перемешение абразивного зерна и лопатки по направлениюХ становится равно нулю. Заданная траектория движения зерна в виде фигур Лиссажу вырождается в продольные риски, Такие условия ухудшают качество обработки.При консольном закреплении лопаткипри определенных усилиях прижима копировот изгибающих моментов, возникающих всистеме, может возникнуть дополнительнаяпогрешность в траектории движения зерен.Кроме того, при консольном закреплениилопатки при вибрационной обработке в приЗькомлевом участке пера лопатки возникаютзначительные знакопеременные напряжения,что может снизить усталостную прочностьлопатки или привести к разрушению лопатки при обработке.Цель изобретения - обеспечение олина- зковь.х кинематических условий обработкив каждой зоне поверхности пера лопатки,повышение точности и качества обработки.Указанная пель достигается тем, что устройство ленточно-полировального станка 40 для сообщения лопатке вертикальных и горизонтальных вибраций снабжено дополнительным зажим ным приспособлением для второго конца детали, соединенным с име, юшимся с помошью введенной в конструкцию скобы, установленной с возможностью перемещения относительно оси, проходяШей через тягу вертикальной вибрации, и помегценной в пазы введенной в конструкцию вилки, а тяги механизма горизонтальной поверхности кинематически соединены с при водным валом, установленным с возможностью колебательного движения относительно продольной оси от поивода механизма горизонтальной вибрации.На чертеже изображена схема механизмов горизонтальной и вертикальной вибрации с закрепленной на них лопаткой полировального станка для одновременной двухсторонней обработки пера лопатки. На потанине станка установлены приводы вертикальной вибрации 1 и горизонтальной вибрации 2. Лопатка 3 закрепляется двумя концами в зажимных приспособлениях 4 и 5, установленных независимо друг от друга в угловом направлении на внутренних концах соосных цапф 6 и 7 скобы 8, Верхняя цапфа 6 соединена сферическим шарниром 9 с приводом вертикальной вибрации 1. Цапфы би 7 смонтированы в соосных втулках 10, закрепленных на концах консольных частей скобы 8, и имеют возможность самоустанавливаться в угловом направлении. Для устранения угловых колебаний скобы 8 вместе с лопаткой 3 дужка ее смонтирована в пазу вилки 11, закрепленной на корпусе станка. Внешние концы цапф 6 и 7 смонтированы подвижно во втулках 12 горизонтальных тяг 13, соединенных посредством двух серьг 14 и рычагов 15 с концами приводной вала 16, на средней части которого закреплен рычаг 17, соединенный с помощью серьги 18 с эксцентриком 19 привода горизонтальной вибрации 2. Устройство работает следуюшим образом,Одновременно включаются приводы вертикальной вибрации 1 и горизонтальной вибрации 2, сообшаюшие лопатке 3 плоско- параллельные колебательные движения.Включается привод перемещения копирови им сообщается врашение вокруг их осей, и происходит обкатывание лопатки 3 шлифовальными лентами, формообразованными объемными копирами, и полирование колеблющейся лопатки,Лопатка 3 во время обработки самоустанавливается относительно объемных копиров вместе с зажимными приспособлениями 4 и 5 и цапфами 6 и 7, которые поворачиваются во втулках 10 скобы 8 и втулках 12 тяг 13. Скоба 8 при этом остается неподвижной в угловом направлении благодаря фиксации ее относительно станины вилкой1.Горизонтальная вибрация сообшается лопатке через втулки 12 тягами 13, совершающими возвратно-поступательное движение через посредство серьг 14 рычагов 15 и приводного вала 16, получаюшим движение через рычаг 17 и серьу 18 от эксцентрика 19 привода горизонтальной вибрации 2.Благодаря такому исполнению механизма горизонтальной вибрации и закреплению в нем лопатки двумя концами достигаются одинаковые траектории движения всех точек лопаток, движушихся плоскопараллельно. Скоба разгружает лопатку от нагрузок, возникающих от горизонтальных и вертикальных вибраций. Одностороннее исполнение скобы позволяет оставить свободным доступ к зоне обработки со стороны рабочего места.823086 Формула изобретения ВНИ И Заказ 1957/16 т ППП Патент, г, У аж 915 П ород, ул. П писное ектная илн 5Благодаря исполнения цапф подвижными в угловом направлении относительно скобы лопатка под действием инерционных сил поворачивается независимо от скобы и не скручивается.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество обработки крупногабаритных лопаток газотурбинных двигателей,Устройство ленточно-полировального станка для сообщения лопатке вертикальных и. горизонтальных вибраций, состоящее из механизма вертикальной вибрации, содержащего зажимное приспособление, тягу, сферический шарнир и привод, и механизма горизонтальной вибрации, содержащего тяги, приводной вал, опорный шарнир, сферический шарнир и привод, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения качества поверхности за счет обеспечения одинаковых кинематических условий обработки вкаждой зоне поверхности лопатки, устройство снабжено дополнительным зажимнымприспособлением для второго конца детали,соединенным с имеющимся с помощью введенной в конструкцию скобы, установленной с возможностью перемещения относительно оси, проходящей через тягу вертикальной вибрации, и помещенной в пазывведенной в конструкцию вилки, а тяги10 механизма горизонтальной вибрации кинематически соединены с приводным валом,установленным с возможностью колебательтельного движения относительно продольной оси от привода механизма горизон 15тальной вибрации.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2564488/25-08, кл. В 24 В 21/16,15.02. 79.