Способ изготовления формующихматриц

О П И С А Н И Е (и 821116ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. В 23 Р 1/00 с вРисоедниеннем заявки,йе -Эвударетееивй иеаитет ВФЙР ае делен нзебретениВ и еткрытяй(066.83 Опубликовано 15.04,81 Бюллетень,йе 14 3 ва еиубанковання описания 18,04,81,Б. М. Брвйнмвы и Ю. А, Понома(72) Авторы. изобретени Опытный звво исае:риментал Всесоюзного научно иссло-конструкторского настмашин и приборов Заявитея ЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРИУЮШИХ МАТРИ 4) СПОС зазора и износ также снижаю влек точи да ннструмь размер ретения - улучшенверхности матрицы цые естф оч чт о и нней енно,осле протруцыуектй ноя настоументметом полу оты,ящ Изобретение относится к электрофиэическим методам обработки и может быть использовано для изготовления формующих матриц технологической оснастки (прессформ и литьевых форм) сложной конфигурации, с рельефной и фактурной рабочей поверкностью.Известен способ изготовления формующих матриц электроэрозионной обработкой металлической заготовки электродом-инструментом, выполняемым иэ мата твлла, или графита механической обработкой 11.Данный способ позволяет резко сократить трудозатраты при изготовлении матриц сложной конфигурации, обеспечивает5 их высокую прочность, монолитность и тепропроводность.Однако данный способ не позволяетдостигнуть высокого качества поверхности матрицы и точности воспроизведения рельефа и фактуры, особенно имитирующей поверхность натуральных материалов. Наличие необкоцимого межэлектродного Укаэанная цель достигается теэлектрод-инструмент предвврительнготовляют в вице оболочки с внутповерхностью, точно воспроиэвоцящрабочую поверхность формующей ми наружной поверхностью, приближвоспроизводящей ее в негативе; пцесса электроэрозии электрод - инмент закрепляют в заготовке матрпри этом внутренняя поверхностьрода - инструмента является рвбоверкностью матрицы.Необкоцимый для осуществленыящего способа электрод - инстрможет быть изготовлен, например,дом гальванопластики, позволяющичить поверкность любой заданнойс высокой точностью воспроизвод. меры модели,Методом гальванопластики можно изготовить электрод иэ никеля, меди и других металлов, в зависимости от требований, предъявляемых к матрице.Электроц - инструмент может быть изготовлен из листового металла штамповкойКрепление электрода - инструмента 1 ок заготовке матрицы может быть осуществлено пайкой, или склеиванием.На чертеже представлена матрица,изготовленная по данному способу.Электрод-инструмент 1 с внутреннейповерхностью, являющейся рабочей не 15верхностью матрицы, закреплен в заготовке матрицы 2 слоем припоя 3.В случае, когда требования к теплопровоаности формующей матрицы не очень высоки, электроа-инструмент может быть приклеен, например, эпоксидным клеем.При этом способе внутренняя поверхность электрода - инструмента, оформляющая рабочую поверхность матрицы, не25подвергается искажениям в процессе.электроэрозионной обработки, искажается егонаружная поверхность, что не влияет накачество рабочей поверхности матрицы.В то же время необходимо, чтобы наружная поверхность электрода - инструментаприближенно воспроизводила рабочую поверхность матрицы - для исключения чрезмерной раэнотолщинности электрода - инструмента.При чрезмерной разнотолщинности электрода - инструмента могут возникнутьобратные уклоны, а также большие внут-,. ренние напряжения в металле, что недо 16 4пустимо. Оптимальные пределы толщин электрода - инструмента - от 1 до 4 мм.Способ позволяет резко улучшить качество рабочей поверхности матриц с точным воспроизведением тонкой фактуры и рельефа и в то же время сохраняет все преимущества известного метоаа электроэрозионной обработки заготовки матриц, обеспечивающей. высокую производительность труда и прочность формующих матриц.Формула изобретенияСпособ изготовления формующих матриц, включающий электроэрозионную обработку заготовки матрицы электродом инструментом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества рабрчей поверхности матрицы, предварительно изготавливают электрод - инструмент в виде оболочки с внутренней поверхностью соответствующей по форме и размерам рабочей поверхности матрицы, наружной поверхностью приближенно соответствующей ей в негативе и являющейся ра бочей поверхностью электрода - инструмента, по окончании процесса электроэроэионной обработки электрод-инструмент закрепляют в образованной полости заготовки матрицы, при этом внутренняя поверхность электрода-инструмента является рабочей поверхностью матрицы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Артамонов Б. А. н др. Размерная электрическая обработка металлов, Высшая школа", М., 1978, с. 133,Составитель М. КлимовскаяРедактор И. ТюринаГекред А,Бабииец Корректор М. ДемчикЗаказ 1670/22 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4