82090

К асс С 101; 24 е, 3 СССР ОБРЕТ"И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Г, Каширский ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ ПЫЛТОПЛИВА НО аявлено 4 июля 1949 г. за Ло 4000 в Гостехнику СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных аков М 24 за 19 процессе углерочто его нижняя мерой для более Известны газогенераторы для газификации пылевидного топлива с подачей вторичного дутья в верхнюю часть аппарата.Существенным недостатком процесса газификации мелкораздробленного и пылевидного топлива в факеле является наличие значительного количества непрогазифицироганного углерода в удаляемой с газовым потоком золе. Унос непрогазифицированного углерода из реакционного пространства снижает к.п,д, газогенератора, что особенно резко проявляется при газификации низкосортного топлива, например бурых углей, отходов углеобогащения и сланцев.С целью уменьшения непрогазифицированного вда, предлагается газогенератор, отличающийся тем,часть у начала пыле-воздушного потока снабжена каполной газификации несгоревших остатков топлива.На чертеже схематически изображена конструкция предлагаемого газогенератора.В нижней части вертикальной цилиндрической шахты 1 расположена камера 2 для догазовки остаточного углерода, содержащегося в золе. Шахта 1 соединена с камерой 3, в которой пыле-газовый поток совершает нисходящее движение.Камера 3 примыкает к золоуловителю 4, в качестве которого может быть использован мультициклон или золоуловитель жалюзийного типа.Подготовленная для газификации смесь мелкоизмельченного топлива и воздуха подается в шахту газогенератора по трубопроводу 5, заканчивающемуся насадком б, В составе пыле-воздушной смеси поддерживается высокая концентрация твердой фазы. Вместе со свежим топливом вводится не более 25 воздуха, необходимого для его газификации.Ло 82090Из камеры 2 к началу потока, истекающего из насадка б, поступают газообразные продукты догазовки углерода, имеющие высокую температуру. Подвод этих продуктов непосредственно к началу потока обеспечивает устойчивое воспламенение аэросмеси по выходе из насадка б.Процесс газификации части топлива происходит в шахте генерагора в восходящем потоке пыле-газовой смеси.Для лучшего использования тепла, накопленного потоком в экзоермической зоне, и обеспечения более полной газификации частиц топлива в конце этой зоны к восходящему пыле-газовому потоку подводится острое паровое дутье через ряд фурм, сообщающихся с наружным коллектором 7.Из шахты 1 пыле-газовый поток поступает в камеру 3 и далее - взолоотделитель, где пыль и газовая фаза потока разделяются. Очищенный газ отсасывается в систему газоочистки, а зола вместе с небольшим количеством генераторного газа эжектируется золососом 8 и вдувается тангенциально в верхнюю часть камеры 2, где процесс догазовывания углерода коксовых и зольпых частиц протекает при криволинейном движении потока около стенок камеры.Камера 2 расширяется книзу и в нижней части сообщается сошлюзованными сборниками золы. Частицы золы, двигаясь в камере сверху вниз, оседают в золосборниках, откуда периодически удаляются.Газообразчые продукты газификации поднимаются по центральной части камеры 2 вдоль насадка б вверх к началу основного потока аэросмеси.Таким образом, газификация топлива проходит две стадии: свежее топливо газифицируется в шахте 1 с ограниченной подачей воздуха, а полученные в шахте 1 частицы золы и кокса догазовываются в камере 2,В камере 2, куда подаются нагретые до высокой температуры коксовые частицы и частицы золы, содержащие углерод, а также вдувается подогретый до высокой температуры воздух, создаются благоприятные условия для полной догазовки остаточного углерода. Углерод может полностью газифицироваться в камере 2 и на паро-кислородномдутье.Предлагаемое устройство можно применять также для полукоксования мелкоизмельченного топлива с получением значительного количества смолы для дальнейшей ее переработки,В процессе полукоксования через насадок б вдувается смесь мелкораздробленного топлива и перегретого пара. При этом коксово-зольные частицы в камере 2 могут догазовываться как на воздушном, так и на паро-кислородном дутье. В последнем случае описанный агрегат будет производить смолу и высококалорийный газ, пригодный для бытового газоснабжения.Предмет изобретения1, Газогенератор для газификации пылевидного топлива с подачейвторичного дутья в верхгпою часть аппарата, отличающийся тем, что,с целью уменьшения непрогазифицированного в процессе углерода,нижняя часть газогенератора у начала пыле-воздушного потока снабже-на камерой догазовки несгоревших остатков топлива.2. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что в камеру догазовки несгоревшие остатки топлива подаются тангенциально.3, Применение газогенератора по п, 1 для полукоксования твердых топлив,820911Редактор Р, Чистова Тсхрсд А. А. Камышникова Корректоры: С. Н. Соколова и О. И. Попова 11 одп. к пец. 10.11 - 65 г. формат бум. 70 Х 108, 6 Объем 0,26 изд. л. Заказ 3885/5 Тираж 150 Цена 5 коп. ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2