Способ отделочной обработки цилинд-рических зубчатых колес

О П И С А Н И Е рц 818780ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Юоюе Советских т;оциалистическв Республик(51) М, К .В 23 Г 19/06 присоединением заявки23) Приоритет сударствеииый комит Опубликовано 07.04.81, Бюллетень1 УДК 621.914.7:(088.8) лам изобретеиии открытий 45) Дата опубликования описания 07.04 2) Авторы изобрет(71) Заявител СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТ ИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛ(5 вует симеютих осеколес 1Изобретение касается механической обработки, в частности способов отделочнойобработки цилиндрических зубчатых колес.Известен способ отделочной обработкицилиндрических зубчатых колес в двухпрофильном зацеплении с использованиемдвух кинематически связанных синхронновращающихся с постоянной угловой скоростью дисковых инструментов, имеющиходинаковые числа зубьев 11.10Существенным недостатком способа является низкая точность обрабатываемыхколес и недостаточно высокая чистота поверхностей зубьев, Объясняется это тем,что такой способ неполностью исправляет 15исходные погрешности из-за возможностисамоустанавливания обрабатываемого колеса под действием сил резания и возникновения устойчивых колебаний системыСПИД,20Цель изобретения - повышение точностиобработки и уменьшение шероховатости поверхностей зубьев,Это достигается тем, что по крайней мере одному из инструментов сообщают дополнительное колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса в соответствии с зависимостью где а 1 и а 2 - угловые скорости первогои второго инструментов соответственно;- угловая амплитуда колебательного движения;1 - время;Еи/Я - отношение чисел зубьевинструмента и обрабатываемого колеса.На фиг. 1 изображена схема расположения инструментов и колеса в момент обработки; на фиг. 2 - вид по стрелке Афиг. 1.Обрабатываемое колесо 1 взаимодейстинструментами 2 и 3. Инструментыпривод 4 вращения их вокруг свой, включающий систему зубчатых5, 6 и 7. Причем числа зубьев колес6 и 7 равны числам зубьев инструментов,а число зубьев колеса 5 равно числу зубьевобрабатываемого колеса 1,Для обеспечения колебательных движений с угловой амплитудой, превышающейшаг зубьев, предусмотрен привод 8, взаимодействующий с инструментами посредством кулисного механизма 9.Центры 10 предназначены для закрепления обрабатываемого колеса с возможностью углового поворота вокруг своейСпособ осуществляется следующим образом,Обрабатываемое колесо вводят в двухпрофильное зацепление с обоими инструментами.Инструменты, получая вращение от привода 4, вращают обрабатываемое колесо1. Этим обеспечивается съем материала пообеим линиям зацепления,Одновременно с включением первогопривода включается второй привод, Второй привод посредством кулисного механизма производят периодическое сближение и развод инструментов (колебательноедвижение вокруг оси обрабатываемого колеса). Скорость колебательного движения(максимальная) может быть равна скорости круговой подачи, назначаемой призубодолблении, или превышать ее.Для того, чтобы обеспечить правильноепрофилирование зубьев эвольвентного профиля при осуществлении колебательныхдвижений обоих инструментов (или одногоиз них), необходима синхронизация абсолютных угловых скоростей инструментовпо зависимости. Эта зависимость вытекаетиз анализа плана скоростей механизма,реализующего способ, ее также можно получить, рассматривая планетарное движение инструментов вокруг оси обрабатываемого колеса.При наличии колебательного движенияинструментов вокруг оси обрабатываемогоколеса происходит повышение точностиобработки и уменьшение шероховатостиповерхностей зубьев. Это происходит за счет того, что обеспечивается сййхройиза ция скоростей инструментов и обрабатываемого колеса при их относительном движении.5Формула изобретенияСпособ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес, при котором два 10 инструмента типа шевера устанавливаютдиаметрально противоположно относительно обрабатываемого колеса и обкатывают последнее в беззазорном зацеплении, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности и чистоты обработки, по крайней мере одному из инструментов сообщают дополнительное колебательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса в соответствии с зависимостью20где в и вг - угловые скорости первогои второго инструментов со.ответственно;1 - время;- угловая амплитуда колебательного движения;Л, и Е, - числа зубьев обрабатывае 30 мого колеса и инструмента,совершающего колебательное движение,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЗ 5 Авторское свидетельство СССГ564109, кл. В 2 ЗР 19/05, 1974.едактор Т. Клюкина Техред И, Заболотнова Корректор О. Тюри ипография, пр. Сапун Заказ 730/11 Изд.281 НПО Поиск Государственного комитет 113035, Москва, ЖТираж 1148СР по делам изобретени шская наб., д, 4/5 одписное ткрытий