Способ обработки муфеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 815054
Авторы: Галыгин, Гольдштейн, Дюльдина, Есипов, Ишимов, Терехова, Феоктистов
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпин ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 2706,78 (2 ) 2638384/22-02 с присоединением заявки Ио -(23) Приоритет -С 21 О 9/673 Государственный комитет СССР по делец изобретений и открытий(7 Ц Заявители и Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И.Ленина е ме по я проис- металла, отожженть протом слу. предИзобретение относится к производству стальных отожженных изделий и может быть использовано при производстве стальных листов, подлежащих последукицему покрытию их поверхности различными материалами.Применяемые в настоящее время режимы отжига холоднокатаных стальных листовр включающие холодную продув ку, нагрев и охлаждение металла в атмосфере защитного газа, часто приводят к выходу отожженного металла с сажистой кромкой по периметру листов и с так называемой "сединой" - тонким налетом сажи. Наличие кромочной сажи и седины исключает последующее получение прочного покрытия из различных материалов на сажистых участках поверхности листов. ДеФект по саже на поверхности стального холодвоката - ного листа по качеству отделки не допускается;Известен способ предотвращения образования сажистого налета на поверхности стальных изделий путем введения низшего алкилового спирта в камеру для отжига на ранних стадиях процесса нагрева металла. В качестве .катализатора используется прч этом хлористый водород 1 . Однако этот способ применительк колпаковымпечам имеет много недтатков. Требуется разработка и постройка специальных линий подачи реактивов в печь, систем их хранения, р -. гулирование расхода и смешение. Кроме того, применение НС 1 ухудшает санитарно-гигиенические условия работыв термических отделениях. Все это, 0 а также. неизбежное удорожание производства листа делает непригоднымприменение такого способа в условияхдействующего цеха.Наиболее близким техническим реш 35 нием является. способ обработки воздухом муФеля колпаковой печи. Способвключает нагрев металла в муфеле,заполненном воздухом в начальной стадии отжига, При этом используется 20 воздух, оставшийся под муфелем вовремя загрузки печи таллом без специальной его подачи время нагревапечи .21.При такой обработке муФел 25 ходит окисление поверхностиприводящее к переводу частиного металла в брак. Управляцессом окисления металла в эчае на существующих печах не 30 ставляется возможным.Защитный газ в печь при такомспособе подают после нагрева металла до температур 400-500 ОС.Цель изобретения - получение металла с чистой от сажи и окисных пленок поверхностью, подвергаемого термообработке в данном муфеле,Поставленная цель достигается тем,что муфель нагревают до температуры750-780 ОС, затем продувают подмуфельное пространство воздухом в течение0,5-1,5 ч с расходом 2-3 м/ч возду- оха на каждый кубический метр объемамуфеля при этой температуре и охлаждают его.Предлагаемый способ обработки воздухом поверхности муфеля исключает 15окисление поверхности отжигаемогометалла и обеспечивает окислениевнутренней поверхности муфеля печи,приводящее к устранению образованиясажи на отжигаег.ых листах. 20Механизм положительного влиянияокисления поверхности сводится к тому, что при этом снижается каталитическая активность стенок муфеля,кладки стенда и песка песочного затвора по отношению к реакциям, разложения углеводородов, появляющихся вгазах подмуфельного пространства.Торможение этик реакций одновременнотормозит процессы распада в межлистовых зазорах пачек или рулонов нагреваемого металла углеродсодержащихгазов, возникающих вследствие пироли-за масляных загрязнений на поверхности листов. В результате поверхностьотожженного металла получается без З 5сажи и без признаков окисления.Температурный интервал нагревамуфеля 750-850 С выбран по следующимпричинам, Более высокие температурымогут привести к преждевременному 40выходу из строя муфеля. Более низкиетемпературы замедляют процессы окисления на стенках муфеля, в песке песочного затвора и в кладке стенда, что чрезмерно затягивает время опера ции. Кроме того, обычно в Указанном интервале обеспечивается автоматическое регулирование температуры колпака вб время нагрева муфеля. Тем самым отпадает необходимость в создании специальной системы регулирования температуры нри обработке муфеля В выбранных пределах расхода водха 2-3 м 3/ч на 1 м подмуфель" ного пространства печи создается надлежащий конвективный обмен воздуха в этом пространстве, необходимый для быстрого протекания процессов окисления. Эти расходы обеспечиваются существующими давлениями воздуха в магистрали воздухопровода цеха. 60Все эти условия установлены экспериментально и при обработке муфеляв течение 0,75-1,5 ч приводят к полно иу выгоранию отложений сажи на стен- ках муфеля, в песке и кладке стенда, 65 а также образованию окисной пленки . на стенках муфеля и окислению железа и его низших окислов, содержащихся в песке и кладке стенда.Подготовленаая таким оюразом внутренняя поверхность муфеля, поверхность кладки стенда и песочного затвора обеспечивают при дальнейших операциях получение чистого отожженного металла.Данный способ обработки включает следующие операции: нагрев муфеля с помощью горячего колпака, нагретого до 750-850 С; подачу воздуха под муфель с расходом 2-3 м 3/ч на 1 м объема подмуфельного пространства в течение 0,75-1,5 ч; нагрев и охлаждение металла в обработанном таким способом муфеле ведут в атмосфере защитного газа.Пример осуществления способа. На стенд колпаковой печи, свободный от металла, устанавливают муфель, формируют песочный затвор, накрывают муфель колпаком, затем разжигают колпак, После нагрева подмуфельного пространства до температуры 750 С через выходное отверстие печи начинают подавать в муфель воздух от магистрали компрессорного воздуха при расходе 2,5 мз/ч на 1 м подмуфельного пространства.Выдерживают печь в течение одного часа, не г,.прекращая подачу воздуха. При этом температура печи не превышает 840 С. По окончании выдержки снимают колпак и муфель, включают. систему принудительного охлаждения воздухом стенда, охлаждают стенд до температуры, при которой становится возможной упаковка металла на стенд,Упаковывают листовой металла марки 0,8 КП толщиной 0,8 мм в количестве б 0 т. Закрывают металл муфелем и проводят отжиг по существующему режиму,После двухчасовой цродувки подмуфельного пространства защитным газом через песочный затвор и выхлопное отверстне, разжигают колпак. Спустя 2 ч после розжига выхлопное отверстие закрывают и газ вытесняется в дальнейшем лишь через песочный затвор. Продолжительность нагрева составляет 27 ч при этом верх металлической садки находится 15 ч при температуре б 80-7 ОООС, а температура низа садки достигает 620 С. После охлаждения металла до 170 ОС по низу садки распаковывают печь. Время нагрева и охлаждения металла составляет 63 часа.Предлагаемый способ по сравнению с известными обладает следующими преимуществами:1.Весь металл получается без кромочной сажи и "Седины" и без признаков окисления. Увеличивается выход годного металла.815054 Составитель Т. НазароваРедактор Н. Еончицкая Техред М. Лоя , Корректор В. Бутяга Заказ 965/42 Тираж б ПодписноеВНИИПИ Государственного коМитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2, Не расходуются специфические и агрессивные материалы например нее)3. Появляется возможность более длительного использования при холодной прокатке эмульсии без выделения на поверхности металла кромочной сажи во время отжига. Формула изобретенияСпособ обработки муфеля, включаю- О ций нагрев муфеля в колпаковой печи в атмосфере воздуха, о т.л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получе ния чистой от сажи и окислов поверхности металла, подвергаемого термооб работке и данном муфеле, муфель нагревают до температуры 750-850 фС, затемпродувают подмуфельиое пространствовоздухом в течение 0,5-1,5 ч с расходом 2-3 м /ч воздуха на каждый кубический метр объема муфеля, поддерживая указанную температуру в весь пе-риод продувки.источники информации,принятые во. внимание при экспертизе1. Патент США В 3725144,кл. С 2101/74, 19752. Ярославский Д.И. и др. "Обустранении сажи иа наверхности листов при светлом отжиге хоиоднохатаных рулонов в колпакощщ печам.-Сталь1977 ф ВЗю с 277
СмотретьЗаявка
2638384, 27.06.1978
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙИНСТИТУТ ИМ. Г. И. HOCOBA, МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙКОМБИНАТ ИМ. B. И. ЛЕНИНА
ГАЛЫГИН АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОЛЬДШТЕЙН НИСОН ЛЬВОВИЧ, ДЮЛЬДИНА ЭЛЬВИРА ВЛАДИМИРОВНА, ЕСИПОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ИШИМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ТЕРЕХОВА АГАФЬЯ ИВАНОВНА, ФЕОКТИСТОВ ВЛАДИМИР ГАВРИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/673
Метки: муфеля
Опубликовано: 23.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-815054-sposob-obrabotki-mufelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки муфеля</a>
Предыдущий патент: Устройство для закалки металлическихшаров
Следующий патент: Способ акопяна к. е. переработкипиритного концентрата
Случайный патент: Оборудование для очистки и обработки сточных вод, основанное на использовании гибкой компактной пористой массы