Устройство для осушки сжатоговоздуха

постоянная скорость закручиванияпотока и тем самым - постоянно высокий эффект очистки воздуха от капельной влаги и масла. Одновременно, за счет образования в рабочей зоне двух вихрей - свободного (наружного), имеющего повышенную температуру, и вынужденного (внутреннего),с поступательным и вращательным движением навстречу свободному вихрю,охлажденного, - в последнем, как следствие, конденсируется дополнительная капельная влага, выносимая центробежным эффектом через периферическиеокна вихревой камеры и слив. Результатом этого является общее снижениеотносительной влажности воздуха довеличины, меньшей 100 (23,Недостатком устройства являетсянеполное, частичное использованиевышеуказанного эффекта энергетического разделения вихрей (эффекта Ранка), поскольку вихревая камера является прямоточной и оба вихря частично перемешиваются 1 кроме того камера .цилиндрической формы должна иметьотношение диаметра к длине 9 или более, что ограничивает возможностьуменьшения габаритов и металлоемкости .иэделия,Цель изобретения - повышение эффективности осушки, снижение металлоемкости и габаритов устройства.Указанная цель достигаетая тем,что в предлагаемом устройстве поршень, шток и диафрагма выполненыс осевым каналом, а вихревая камера выполнена в виде усеченного конуса с расширением в сторону выходного патрубка.На Фиг.1 показано устройство вихревой осушки, общий вид; на фиг.2разрез по АА на фиг.1; на Фиг.3разрез по ББ на Фиг.1," на Фиг.4разрез по ВВ на фиг,1,Устройство состоит нз цилиндрического корпуса 1, внутри которогоустановлена вихревая камера 2 в виде усеченного конуса с тангенциальными окнами 3 для отвода уловлен"ной влаги. К нижней, узкой части конической камеры премыкает завихритель 4, тенгенциальные окна 5 кото"рого частично перекрываются поршнемб, имеющим осевой канал, с полнымштоком 7, при этом шток соединен сгибкой диафрагмой 8 и поджат пружиной 9, Диафрагма разделяет входнуюкамеру 10 сжатого воздуха и уравнительную камеру 11, Последняя соединена обводной трубкой 12 со смесительной камерой 13, расположеннойв верхней части устройства. Вихревая камера 2 вверху заканчиваетсявыхлопным конусом 14, который совместно с крышкой 15 корпуса образу"ет смесительную камеру 13.Устройство вихревой осушки работает следующим образом. Сжатый воздух из магистрали поступает во входную камеру 10 над диаф(рагмой 8, отжимая ее своим давлениемвниз вместе с поршнем б, затем воздух проходит через тангенциальные окна 5 завихрителя 4, открытые переместившимся вниз поршнем б, В результате поток сжатого воздуха приобретаетвращательное движение, перемещаясьвверх по винтовой линии вдоль внутренней поверхности конической вихО,ревой камеры 2 - образуется наружный,так называемый свободный вихрь.Одновременно образуется встречнонаправленный (вращательно и поступательно) внутренний,так называемыйвынужденный вихрь, В случае достаточно высоких(околозвуковых) скоростей вращения наблюдается его охлаждение и нагрев свободного вихря,т,е.разделение энергии в потоке (эффект20 Ранка). Капельная влага отбрасывается к периферии вихревой камеры 2, где через тангенциальные.Окна 3 удаляется в корпус 1, откудасливается, Охлаждение значительной25 части газа в вынужденном вихре снижает ее точку росы, в результатедополнительно образуется конденсат,удаляемый в виде капель вышеукаэаннь 1 м образом, Воздух вынужденноговихря, во избежание перемешиваниясо свободным и, как следствие, нежелательно его нагревания в вихревой камере, перетекает через осевойканал в поршень б,шток 7,в уравнительную камеру 11 и далее через обводную трубку 12 - в смесительнуюкамеру 13, куда из конуса 14 поступает воздух подогретого свободноговихря. В зависимости от соотношениядавлений во входной камере 10 и урав 40 нительной камере 11 поршень б, перемещаясь вверх или вниз, перекрываеттангенциальные окна 3 таким образом,что поддерживается постоянство высокой скорости завихрения входящего45 потока независимо от колебаний производительности по воздуху. Из сме-.сительной камеры 13 осушенный воздух поступает к потребителю. Допол"нительное повышение осушки, а такжеуменьшение габаритов и металлоемкости устройства достигается применениемконической формы вихревой камеры срасширением кверху - в сторону дви;жения свободного вихря, Теоретические и экспериментальные исследования показали,что по сравнению с цилиндрической Формой вихревой камерытот же эффект охлаждения вынужденного вихря (а значит и дополнительной конденсации влаги из пересыщен 60 ного воздуха) может быть достигнутна значительно меньшей длине камеры.После усреднения температуры воздушного потока в смесительной камере13 его относительная влажность ста 65 новится ниже 100,Корректор Ю, Макаренко ор В Ре н Подписн Тираж 70 рственного комит зобретений и отк Ж, Раушская н 71/7 ВНИИПИ Гос по дела 13035, Москвак та СССРытийб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ухгород, ул. Проектная, 4 Устройство для осушки сжатого воздуха, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, вихревую камеру с тангенциальными окнами на входе, расположенную соосно с корпусом, уравнительную камеру, сообщающуюся со смесительной камерой, и поршень регулятора расхода воздуха, частично перекрывающий тангенциальные окна, установленный на штоке, закрепленном в диафрагме, отделяющей уравнительную камеру от входного парубка, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективности осушки, снижения металлоемкости и габаритов устройства, поршень,шток и диафрагма выполнены с осевымканалом, а вихревая камера выполнена в виде усеченного конуса с расширением в сторону выходного патрубка. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 226644, кл. Р 25 В 43/00, 1967,2, Авторское свидетельство СССРР 537690, кл. В 01 Р 45/18, 1975