Флюс для сварки

О и И С А Н И Е зва 4ИЗО БР ЕТЕ Н И Я Союз Советских Социалистических Республик(51) Ч КлзВ 23 К 62 заяг.ки М исосдпнени сударстввииый комите СССР(45) Дата опубликования описания 07.03,8(088,8) по делам изобретеии открытий Авторы изобретенияА. Ющенко, А. М, Солоха, В,В. И. Матюшенко, И, И. Л ена Ленина и ордена Трудов электросварки имВ. Подгаецкий, В, И, Галюборец и А, Ф, Софронового Красного Знамени ннс, Е. О, Патона ни 71) Заявител ту 54) ФЛЮС ДЛЯ С Окись магнияДвуокись цпрконияФторид кальцияОкись хрома Изобретение относится кпроизводству, в частности ксварки преимущественно электприменяемой при сварке высокных нержавеющих сталей.Известен флюс 1 для электсварки легких металлов, свес. %: 16 - 33 сварочному флюсам для рошлаковой, олегирован 5 - 28 До 1 рошлаковои одержащий,недо я и одн ает 0 - 22 8 - 30 5 - 20 Фтористыи литии Фтористый натрий Хлористый калий Хлористый натрий вои тр отд 30 -- повышениеса. хнололюс при электро гированных нерж чивает получени овлетворительног ее близким по с флюсу является ржащий, вес, %; Поставленная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении ком 20 понентов, вес. %: Кремнезем 10 - 15 Двуокись титана 6 - 102, соде 10 - 18 15 - 25 01 - 2 Кремнезе линозем кислы желез 12 - 16 10 - 14 Двуокись титанОкись марганцаОкись кальцияОкись бария До 25 - 0,1 -о 4 3 Этот ф вы соколе не обеспе нений удНаибол гаемому шлаковой сварке авеющих сталей е сварных соедио качества.оставу к предласварочный флюс Этот флюс имееттемпературу плавленвысокую электропроэтого флюс не облаными техническимисти не обеспечиваетвания шва и легкойвой корки.Цель изобретсшигических свойств флю Окись марганцаОкись кальцияОкись магнияДвуокись цирконпяФтористый кальцийФтористый натрий низкуюельно не- следствие ворительв частнофор мирот шлакостаточно относитость. В удовлет твами, уемого ляемостхох аОИ оохо с ро ОСО; - ао,о о Ж (и с: и 5 ссУ а - х о О д. С- оооУ 3 ООО х х о ох Гх д цоо о о-х оС Рр О о С Ф65 15 20 25 зо 35 4 О 4 о 5 О При этОм Отношсне ОсеОВ 1 ых Окислов к кисль 1 м м 05 кст составГ 5 ть 1 - 1,3.Содерисание окисло кальция (6 -12% )магния (12 - 16%) и марганца (9 - 137 о) выбрано для обеспечения основности флюса, повышения обссссрпваюгцей его способности, снижения актвноси кремнезема с цс;1 ью предотвращения перехода кремния в шов и против трешпнообразованпя,Содерканне двуокиси циркония (10 - 14%) и двуокиси титана (610 о 1 о) обеспечивает требуемые српзико-химические свойства шлака и позволяет улучшить отделимость шлаковой корки. Введение фтористого натрия снихкает температуру плавления флюса и его электропроводность, что улучшает тсхнолопнссспс свойства флюса, прп этом частично повышается производительность сварки.Конкретные составы ф;носа, его технологические свойства и механические свойства сварного сос дпнеппя приведены в табл. 1.Характеристика псметаллнческих включений и газов в швах и вредных примесей пр ив едена в та бл. 2.Предлагаемый флюс обеспечивает надежный электрошлаковый процесс, удовлетворительные механические и коррозиопные свойства швов, высокие сварочно-технологические свойства при сварке высоколегированных аустенитных сталей, в том числе и азотсодер 5 сапих. Кроме того, были проведены опыты по электрошлаковой сварке углеродистых конструкционных сталей типа Ст. 3, 08 Г 2 и др. Опыты показали, что предлагаемый флюс обеспечивает надеокный электрошлаковый процесс, достаточные механические свойства сварных соединений, позволяет получить хорошо сформированные швы углеродистых сталей.Сварные швы, выполненные под предлагаемым флюсом, имеют низкое содержание неметаллических включений, газов и врезных примесей. Такие сварные швы по физико-химическим и механическим свойствам выгодно отличасотся от выполненных под известными флюсами, а химический состав их не зависит от рекимов сварки,Предлагаемый флюс мокет быть использован для сварки не только высоколегированных аустенитных сталей, но и для изготовления изделий из хромоникелевых, хромоникельмолибденовых, хромоникельмарганцевых сталей, применяемых в химическом машиностроении, из углеродистых конструкционных и других классов сталей. Подготовка шихты, плавка, упаковка фноса производится по обычно принятой технологии, рекомендуемой для плавленных флюсов,810414 Таблица 2 Содержание элементов, о 4 Содержание газов в швах Общее содержание неметаллических включений, о 4Редактор Т. Зубкова Корректор Л. Слепая Заказ 509/12 Изд.241 Тираж 1148 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Флюс для сварки преимущественно электрошлаков ой, содержащий кремнезем, двуокись титана, окись марганца, окись кальция, окись магния, двуокись циркония, фтористый кальций, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью повышения технологических свойств флюса он дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов флюса, вес. %:Кремнезем 10 - 15 Двуокись титана 6 - 10 Окись марганца 9 - 13 Окись кальция 6 - 12 Окись магния 12 - 16 Двуокись циркония 10 - 14 Фтористый кальций 25 - 29 Фтористый натрий 0,1 - 7,02. Флюс по п. 1, отличающийся тем, что отношение основных окислов к кислым составляет 1 - 1,3. 10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР279311, кл. В 27 К 35/362, 1970,15 2. Патент США3959031, кл. 148 - 26от 25,05.76.