Способ изготовления пористогокерамического материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сефз Соеетскик Социаектичеакиа РеспубекОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АЭТОУСКОММ СВ ИИЗЬСТВМ н 1808457(22) Заявлено 05. 12. 78 (21) 2692692/29-33с присоеаинением эаявкн Но(53)М. Кп. С 04 В 21/00 Государственный комятет СССР яо дмам мзобретеннЯ я открытка(72) Авторы изобретения П. А. Иващенко, И. А, Ганцева, В. Н.и Н, С, Сударева осударствен нститут стр(5 СОБ ИЗГОТО КЕРИ 4 ИЧЕСКО НИЯ ПОРИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических строительных изделйй.Известен пористый материал,полу-5 чаемый прессованием из вспученного перлита и алюмохромфосфатного связующего АХФС ,иэделия из которого в виде плит и неболыаих блоков исполь-. зуются для теплоизоляции стекловаренных печей, трубопроводов и т.д. (1.Йедостатками этого материал являются низкая (менее 5 кгс/см )механическая прочность при сжатии и высокий (20-30 масс.Ъ расход связующего АХФС.Наиболее близким к предлагаемому. является способ изготовления керамических изделий путем обработки гранул керамэита веществом, способ ствующим их спеканию, загрузки их в форма и термообработки при 11001200 ф С 21.Недостатками способа явля сложность технологического2 са и высокие энергоэатраты. ютсяпроцес рощение ти енижени Цель изобретениянологического процессэнергозатрат. Всесоюзный научно-исслельных материалов и конм. П. П, Будникова Поставленная цель достигается тем,что в способе изготовления керамического материала путем обработки гранулкерамзита веществом, способствующимих спеканию, загрузки нх в форму,терМообработки и охлаждения, гранулыкерамзита обрабатывают Фосфорной кислотой с концентрацией 10-80 в течение 3-15 мин, термообработку осуФществляют при 300-600 С в течениеф1-3 ч, а охлаждение ведут до 40 С соскоростью 1-5 С/мин.П р и м е р ы. В лабораторных условиях гранулы керамэита с диаметром 5 2-15 мм обрабатывают ФосФорной кислотой с концентрацией 10, 20, 40 и80 в течение 3,5,10 и 15 мин. Затемих укладывают в раэборные металлические форьж и подвергают вибрации, после чего осуществляют термообработкупри 300, 400, 450, 500 и 600 С в течение 1, 2 и 3 ч, а охлаждают до40 С со скоростью 1-5 С/мин. В процессе термообработки в местах контактов гранул формируются неорганические полимерные связки, упрочняющие изделия.В таблице представлены параметрырежимов способа и качественные по казатели.1 1 Х О б ОК цео о ха хоо аде г:сО Ю Ю Ю ч О 11 11 аЯах ха хеао аак 1 с о:1)о1 Ю Ю ЮО ЧЭ Ю Ю Ю Ю2 1 аб) Г б ) 1 у, а г:. а Ха г н ах 2 а 931 сс г; ) У Т Л6 808457 Формула изобретения Составитель В. ТарановаРедактор Т. Мермелштайн Техред Н.Ковалева. Корректор М. Коста Заказ 61/23 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрЕтений.и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ изготовления пористого керамического материала путем обработки гранул керамзита веществом, способствующим их спеканию, загрузки их в форму, термообработки и охлаждения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологического процесса и снижения энергозатрат, гранулы керамзита обрабатывают фосфорной кислотой с концентрацией 10-80 в течение 3-15 мин, термообработкуосуществляют при 300-600 С в течение 1-3 ч, а охлаждение ведут до40 С со скоростью 1-5 С/мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Мосина Л. Н., Хайнер С.П. Перлитовый теплоизоляционный материал нафосфатном связующем. Труды ИНИИСК.М., 1975, вып. 57,2. Заявка ФРГ 9 2511868,
СмотретьЗаявка
2692692, 05.12.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИ-ТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙИМ. П. П. БУДНИКОВА
ИВАЩЕНКО ПАВЕЛ АНТОНОВИЧ, ГАНЦЕВА ИЛЬСИЯ АГЛУЛОВНА, ВАРЛАМОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, СУДАРЕВА НАДЕЖДА СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 21/00
Метки: пористогокерамического
Опубликовано: 28.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-808457-sposob-izgotovleniya-poristogokeramicheskogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пористогокерамического материала</a>
Способ термообработки гранул легкого заполнителя
Номер патента: 968008
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Булкин, Диденко, Лозинский, Любимов, Олабин, Пиоро, Польщиков, Хвастухин, Эстрин
МПК: C04B 20/06, F27B 15/00
Метки: гранул, заполнителя, легкого, термообработки
...вертикальнаяпересыпная печь для осуществления способа.П р и м е р. Гранулы заполнителязагружают в приемный бункер 1, иэ которого они поступают в слоевой подогреватель 2 подогреватель с пере- сыпным слоем может быть однослойным или многослойным). В слоевом подог ревателе су ка и подогрев гранул впересыпном слое осуществляются в противотоке газового теплоносителя, который после эоны обжига пропускают через теплоинерционную гаэодинамическую решетку 8 и теплообменник 4, благодаря чему температура газового теплоносителя.снижается.и стабилизируется на заданном уровне, например 5501 10 оС при,снижении температуры отрабо танных газов, имеющих в зоне обжигатемпературу 1100-1300 оС.Равномерно нагретые гранулы стемпературой около 500 ОС, минуя...
Устройство для термообработки гранул пищевых продуктов
Номер патента: 1330423
Опубликовано: 15.08.1987
Автор: Молчанов
МПК: F25D 1/00
Метки: гранул, пищевых, продуктов, термообработки
...поток охлаждающего воздуха, гранулы пищевого продукта за счет поверхностного аэродинамического сопротивления распределяются в объеме каждой рабочей камеры 5, рассредоточиваясь по высоте: более тяжелые, насыщенные влагой - вниз, а более легкие, частично потерявшие влагу - вверх. Причем по мере потери влаги гранулы поднимаются выше, однако в зоне увеличения объема камер в верхней конической части 2 корпуса 1 скорость воздушного потока падает и гранулы опускаются, создавая зону наиболее насыщенную продуктом, на высоте Н (фиг, 1). Благодаря увеличению диаметра корпуса 1 под крышкой 8 в канал 9 не попадают частички продукта и его гранулы. Затем охлаждающий воздух через трубопровод 10 подают в фильтр 11, откуда он через охлаждающие...
Способ получения поверхностно-активных веществ на основе эфиросолей фосфорных кислот
Номер патента: 1109404
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Аверина, Евдокимова, Жуков, Логунов
МПК: C07F 9/09
Метки: веществ, кислот, основе, поверхностно-активных, фосфорных, эфиросолей
...40 Е-ными водными растворамиедкого кали и триэтаноламина и получают таким образом калиевые и триэтаноламиновые соли, Физико-химичес- ЗОкие свойства полученных соединенийприведены в табл. 1,П р и м е р 3, Получение эфиросолей фосфорных кислот на основететраглицерина и лауриновой кислоты,Для установления строения синтезированных Фосфатов проведены синтезы Фосфатов на основе индивидуальныхполиглицеринов и карбоновых кислот.В качестве полиглицерина использова пли тетраглицерин, полученный конденсацией глицерина в присутствии катализатора - едкого кали по известномуспособу 41.Исходный тетраглицерин имеет следующую химическую Формулу и свойства,НО(СН, СНЕНСН,О) Н, а" ,1,2780,п" 1,4972,что соответствует литературйым данны 153. Из 235 г...
Способ термообработки ферромагнитных гранул
Номер патента: 706195
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Балкевич, Дубов, Красавин, Кузнецов
МПК: B22F 1/00
Метки: гранул, термообработки, ферромагнитных
...среда, которая способствует образованию бездефектной структуры ферромагнитных гранул,чтои улучшает качество их по магнитным па-раметрам (Но, б л ). Снижение температурыспеканияот 1200-1350 до 1150 С способствует. образованию вферромагнитныхгранулахмелкозернистой структуры, что ведет кувеличению Н ,тем самым увеличивается ихнадежность в аппаратах ЭМИ (они не размагничиваются ),Обжиг ферромагнитных гранул под слоем грубодисперсного огнеупорного материала способствует снижению расхода топлива (охлаждение до 1150 С ведется безподачи газа и воздуха), так как он предохраняет потери тепла на излучение, Изменяя высоту слоя грубодисперсного огнеупорного материала регулируют частоту30цикла.П р и м е р, Печьпсевдоожиженногослоя загружают...
Способ получения наслоений светящихся веществ с использованием связующего вещества, содержащего кремневую кислоту
Номер патента: 166079
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Германска, Гюнтер, Ильзе, Иностранцы
МПК: C09C 1/12
Метки: веществ, вещества, использованием, кислоту, кремневую, наслоений, светящихся, связующего, содержащего
...в ацетоне, сначала седиментируют, а затем при помощи капилляра к осажденному слою подводят связующее вещество, например 4%-ный раствор калийного жидкого стекла (К 203 8102),П р и м ер 1. 0,05 г сульфида цинка-кадмия, активированпого серебром, суспензируют в 200 мл ацетона и выливают в цилиндрический сосуд шириной 63 мм, на дне которого находится носитель светящегося вещества, По окончании седиментации на дно сосуда постепенно и осторожно вводят 60 мл воды и затем 150 мл 4%-ного раствора калийного жидкого стекла (КО 3 310.). Ацетойи воду сливают сифоном. Черезчас раствор жидкого стекла сливают сифоном и .высушивают носитель с наслоением светящегося вещества примерно при 80 С,П ример 2. 0,1 г сульфида цинка-кадмия, активированного...
Предыдущий патент: Силикатная композиция для из-готовления покрытия
Следующий патент: Способ изготовления теплоизоля-ционных изделий
Случайный патент: Периодометр для струнных датчиков