Установка для изготовления гнуто-го закаленного листового стекла

Союз СоветеиикСоциелистичееииаРеспублик . ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11808388(22) Заявлено 26,04.79(21) 2758496/29-3 Эс присоединением заявки РЙ(23) Приоритет аа делам кзабратаккй и етармтий(53) УДК 666 1 037 98 (088 8) Дата опубликования описания 03.03.81 Е А Гасилин, В Д Чуриков и В. И, Агибалов:;и:;,. -(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО ЗАКАЛЕННОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА3Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к устройствам для производства гнутых закаленных стекол.Известны установки поточного типа для изготовления гнутых закаленных стекол цилиндрической формы для автомоби-. лей, состоящие иэ горизонтальной печи нагрева, гибочного узла и воэдухоструй-ной закалочной решетки, отличающееся, главным образом, конструкцией гибочно 1 О го узла. Гибочный узел выполнен из двух рядов горизонтальных профильных валков (валка15 нижнего ряда с вогнутой поверхностью, верхнего - с выпуклой); которые сближаются, когда в пространство между ними поступает нагретое стекло иэ печи, и принудительно нагибают (прессуют) плоский лист стекла до заданной геометрической формы, после чего транспортируют гнутую заготовку в следующий агрегатвоэдухоструйную решетку, где стекло эакаляется посредством интенсивного охлаждения 1 1Недостатком известного устройстваявляется ухудшение оптического качестваизделий как следствие волнообрайной деформации размягченного стекла из-эабольшого шага поддерживающих валков,Величина этого шага диктуется профильной формой валков к возрастает с увеличением Ширины стекла и уменьшением радиуса его изгиба,Известна устновка для изготовлениягнутого закаленного стекла, включающаявалковый транспортер, горизонтальнуюпечь нагрева, полуформы иэ свободновращающихся роликов с образованием профилирующей щели и эакалочную решетку. Вэтом устройстве ширина стекла не влияет на качество изделия: волнообразнаядеформация стекла устраняется за счетмалого шага расположения роликов 2.Недостатком устройства являетсяего непригодность для изготовления стеклоиэделий большой длины и уменьшенного радиуса кривизны, которые в настоящее время закладываются в проектыперспективных моделей автомобилей. Этообъясняетса тем, что для указанных стенок невозможно приблизить закалочнуюрешетку к стеклу (и обеспечить необходимую степень закалки) после его выходаиз гибочного узла, поскольку стекло здесьразворачиваетс, переходя, на горизонтальное направление движения. Кроме того,устройство непригодно для изготовлениястекол с переменным радиусом кривизны.Цель изобретения - расширение ассортимента выпускаемых изделий.Поставленная цель достигается тем,что в установке для изготовления гнутогозакаленного листового стекла, включающейвалковый транспортер, горизонтальнуюпечь нагрева, полуформы из свободновращающихся роликов с образованием профилирующей щели и закалочную решетку,профилирующая щель выполнена с переменной поперечной кривизной, последовательно увеличивающейся по ходу стекла.На фиг, 1. изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на фиг. 2 - полуформа гибочного узла.Установка для изготовления гнутогоавтомобильного стекла включает в себягоризонтальную рольганговую лечь 1, гибочный узел 2 и воздухоструйную эакалочную решетку 3.Гибочный узел 2 включает в себя парупрамолинейных проталкивающих валков 4,верхнюю и нижнюю полуформы 5 и 6 ипару криволинейных тянущих валков 7Между печью 1 и гибочным узлом 2имеется участок рольганга 8, где осуществляется ориентирование стекла. 3 ака.лочная решетка 3 состоит из верхней инижней секции 9 и 10, между которымипомещен рольганг 11 из криволинейныхгибких валков.Каждая из полуформ гибочндго узласостоит иэ каркаса 12, на котором установлен ряд стержней 13, выполняющихроль неподвижных осей для системы роликов 14,свободно на них посаженных. Ролики 14 изготавливаются иэ материала,пригодного для непосредственного контактас горячим стеклом, например из асбоцемента, нитрида бора и т,д,Стержни 13 у входной стороны полуформ выполнены прямолинейными, а увыходной стороны имеют профиль, соответствующий готовому гнутому стеклу,промежуточные стержни выполнены с последовательно увеличивающейся кривизной.Между полуформами 5 и 6 образуетсящель с последовательно изменяющим.ся профилем от плоскости до цилиндрической формы готового изделия, Вместо системы стержней 13 могут быть применены плоские основания, на которых каждый иэ роликов 14 устанавливается на индивидуальной опоре определенной высоты так, чтобы все ролики в совокупности образовали щель заданной переменной кривизны.Установка работает следующим образом,Плоское стекло 15 транспортируется через горизонтальную печь 1 и нагре 15 20 25 30 Э 5 ао 45 50 55 вается до температуры, необходимой для изгибания и закалки (порядка650 фС), Пройдя участок рольганга 8, где ориентирующее устройство (не показано) устраняет его смещение, стекло захватывается подпружиненными относительно друг друга валками 4, которые проталкивают его в щель между полуформами 5 и 6. При прохождении через щель стекло принудительно изгибается от механического воздействия на него роликов 14. По выходе из щели гнутое стекло подхватывается подпружиненными криволинейными валками 7, которые вытягивают его из щели и передают на рольганг 11, двигаясь по которому между секциями 9 и 10 эакалочной решетки 3 стекло подвергается воздухоструйному охлаждению и закаляется.Преимущества предлагаемого устройства - воэможность расположения сопел закалочной решетки практически сколь. угодно близко к поверхности стекла для любого радиуса кривизны и длины изделия, тем самым обеспечивается высокая степень закалки; воэможность изготовления гнутых закаленных стекол, имеющих различный радиус кривизны по ширине иэделия; это достигается тем, что гибочный узел, транспортирующие валки и эакалочные решетки выполняют с элементами требуемого профиля.Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения устройства составляет 200 тыс, р, для одной установки производительностью 300 тыс, м /г,2 Формула изобретенияУстановка для изготовления гнутого закаленного листового стекла, включающая валковый транспортер, горизонтальную печь нагрева, полуформы из свободновращающихса роликов с образованием профилирующей щели и эакалочную решетку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения ассортимента изделий,5 80838профилирующая щель вы олнена с переменной поперечной кривизной, по1но увеличивизно , последовательающейся по ходу стекла,Источники информации,принятые во внимание пре при экспертизе 8 Ь 3 Патент США Ъ 3929441,кл. 65-106, 1975. Авто око рское свидетельство СССР по заявке М 253230729-ЗЗ з кл. С 03 В 27/00, 1977.акаренк Тираж 531 осударственного ам изобретений ква, Ж, Ра Подписнкомитета СССРи открытийушская наб., д. 4 ВНИИПИ по д 13035, М