Механизм перемещения плоских и гнутых листов стекла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1923 А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1 ДВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ледователь и специ- ла н в 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-иссский институт техническогоального строительного стек(54) (57) МЕХАНИЗМ ПЕРВЧЕЩЕНИЯ ПЛОСКИХ И ГНУТЫХ ЛИСТОВ СТЕКЛА, включающий ;валковый транспортер, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества стекла и увеличения срока службы валков, последние выпол иены составными по длине, отдельные элементы которых соединены между .собой двойными шарнирами Гука и устаовлены с возможностью перемещениявертикальной плоскости от привода.Изобретение относится к строительным материалам, а именно к стекольной промышленности и может быть применено в производстве гнутых закален.ных стекол.Известна установка для горизон-5тального изгибания стекла, в которойизгиб стекла производят с помощьюпрофильных валков ( 11,Недостатками дайной установки являются возможные проскальзывания 10.между поверхностью профильных валкови стеклом иэ-эа разных по ширинестекла диаметров образующих валкови, следовательно, окружных скоростейэтих поверхностей, а также большойшаг между валками и возможное искажение формы стекла особенно тонкихноминалов.Наиболее близким к предлагаемомуявляется механизм перемещения плоскихи гнутых листов. стекла, включающийвалковый транспортер2),Валки транспортера состоят иэжестких стержней, согнутых по формепоперечной кривизны стекла, покрытых гибкой оболочкой, вращающейсяотносительно стержня. Гибкая оболочка покрывается теплоизолирующей оболочкой, контактирующей со стеклом,При транспортировке плоского стекла до позиции формования плоскость, З 0в которой выпОлнена кривизна валков,параллельна горизонтальной плоскости и стекло перемещается по валкам кфсрмующему устройству, При формованиигнутые стержни валков одновременно 35пбворачиваются на нужный угол поворота, принимают на свои криволинейныеобразующие сформованные листы стеклаи транспортируют их в устройство дляупрочнения и охлаждения, 40Этот транспортер характеризуетсяпроскальзыванием между оболочками,валков и поверхностью плоского .стеклачто ухудшает качество поверхностистекла и сокращает срок службы 45оболочек, сложностью конструкциивалков и недолговечностью работыоболочек иэ-за имеющего местотрения скольжения между гибКимиоболочками и криволинейными стержнями и теплоиэолирующими оболочкамии стеклом.11 ель изобретения - улучшение качества стекла и увеличение срока службы валков,Поставленная цель достигается тем, 55что в механизме перемещения плоскихи гнутых листов стекла, включающемвалковый транспортЬр, валки выполнены составными по длине, отдельныеэлементы которых соединены между собой двойными шарнирами Гука и установлены с воэможностью перемещения ввертикальной плоскости от привода.На фиг.1 изображена установка.дляпрессования и закалки листового стек; 65 ла; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (механизм перемещения плоских и гну- тых стекол находится в положении, когда стекло находится в позиции до формования) на фиг.3 - то же (механизм перемещения плоских и гнутых стекол находится в положении, когда валки принимают сформованное в прессе стекло) .Установка для прессования и закал ки листового стекла содержит нагревательную печь 1, устройство 2 для формования стекла, механизм 3 перемещения плоских и гнутых стекол и .устройство 4 для закалки и .охлаждения.Нагревательная печь 1 представляет собой одну из известных конструкций рольганговых печей.Устройство 2 для формования стекла является известной конструкцией для горизонтального прессования листового стекла и состоит из контурной разрезной матрицы 5 и выполненного по форме криволинейной поверх- ности стекла сплошного пуансона б.Механизм 3 перемещения плоских и гнутых стекол представляет собой рольганг, состоящий из ряда валков 7, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 8. Валки 7 выполйены составными по длине изотдельных эле ментов 9 и 10, Все элементы,поддерживающие на своих образующих листы стекла, а также крайние элементы 11 и 12, вращающиеся в направляющих 8 и перемещающиеся вдоль оси вращения, соединены между собой двойными шарнирами 13 Гука. Образующие элементов 9 и 10 валков 7 могут находиться как в горизонтальной плоскости, когда они поддерживаютплоское стекло 14, так и в наклонном положении, когда они поддерживают сформованное стекло в устройстве 2 для формования, Плоскость, в которой валки 7 опускаются, является плоскостью поперечной кривизны .стекла, Как верхнее положение элементов 9 и 10 валков, так и нижнее являются фиксированными Опускание и подъем составных элементов. валков осуществляется с помощью пневмо или гидроцилиндров 15 и 1 б.и их штоков 17. Шарниры 18 позволяют при этом осуществлять эти ,цвижения строго в плоскости поперечной кривизны стекла, а шарниры 19 - вращаться валкам вокруг их оси. Основание пневмо или гидроцилиндра 16 жестко закреплено, что дает возможность осуществлять опускание и подъем валков в указанной плоскости, а также занимать элементам 9 и 10, при приеме на образующие гнутого стекла, строго определенное положение Вращенйе валков осуществляется при- . водной цепью (не показана) через звездочки 20, вращающиеся в направляющих 8 и связанные с крайними элементами 12,установка работает следующим образом.Плоский лист стекла из печи 1поступает в устройство 2 для формо. вания. При этом образующие элементов9 и 10 механизма 3 перемещения находятся в горизонтальной плоскости(фиг.2). Как только лист стекла встает между матрицей 5 и пуансоном,б,валки 7 транспортера при этом прекращают вр.общаться, стекло останавливается и с помощью специальных механизмов (не показаны) устанавливаетсяв нужном положении для формования.Матрица 5, разрезной Формующий контур которой находится несколько нижеобразующих элементов валков транспортера, начинает подниматься вверхзахватывая своим формующим контуромлист стекла 14 Так как в формующемконтуре матрицы 5 имеются вырезы длявалков, то койтур матрицы беспрепятственно поднимается выше образующихэлементов 9 и 10 валков транспортерадо соприкосновения верхней поверхности стекла с поверхностью пуансона бСтекло при этом принимает Форму пуансона. Как только стекло контуром мат.рицы 5 поднялось вверх к пуансону б,образующие элементов 9 и 10 валков,освободившись от стекла, опускаютсяс помощью пневмо или гидроцилиндров15 и 16 в нижнее фиксированное поло"жение (Фиг.3), После формования мат- .рица 5, поддерживая своим контуром сформованное стекло 14, опускаетсяв нижнее положениеПри опусканииматрицы в нижнее положение стеклоустанавливается на:.образующие эле- фментов 9 й 10 валков механизма 35 перемещения, а контур матрицы опускается несколько ниже этих образУющих элементов. Валки, начиная вращаться,транспортируют стекло вустройство 4 для закалки и охлажде 10 ния,В предлагаемой конструкции механизма перемещения нет проскальзываниямежду образующими элементов валкови поверхностью листов стекла, бла-15 годаря чему при движении стекла невозникают царапины и натиры наповерхности стекла, что обуславливает повышение качества стекла. Благодаря исключению проскальзыванияуменьшается износ оболочки и повышается срок ееслужбы; Так как трениев шарнирах Гука (трение качения)меньше, чем трение скольжения междугибкими оболочками и криволинейнымистержнями, то имеет место меньшийизнос деталей, что увеличивает срок1 службы валков,РЭкономический эффект от внедренияпредлагаемого .механизма перемеще ния.плоских и гнутых листов стеклав .Установке для прессования и закалки листового стекла производитель ностью 400 тыс.мф гнутых закаленных стекол в год составит, 110 тыс,руб.35 в год,.4/5 илиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,Заказ 5318/26 Тираж 48 бВНИИПИ Государственно по делам изобретений113035, Москва, Ж, Р Подпио комитета ССи открытийуыская наб., д