Устройство для диспергированияжидких удобрений

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 10.04.79 (21) 2750873/23-26с присоединением заявки ре(23) 5) 01 Е 3 Ьоударотавииый коми ПриоритетОпубликовано юллетень М 7 Д К 66.021. 3 (088,8)ио делам изобретеиий и открнтий(5 Дата опублкко ия описания 23.02.8 К. Каримов, АА. В. Киселев,72) Авторы изобретен Султанов , Соколов Джалалов, . П, Тихо(71) Заявител Центральное проектно-констру юро научного приборостроения орское и технологАН Узбекской ССР 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к устройствам для диспергирования твердой фазы суспензий, гомогенизации и может найти применение в производстве жидких удобрений и приготовлении дефолянтов, а также в пищевой, строительной и других отраслях промышленности,Известно устройство для смешения или гомогенизации твердых, жидких и газообразных веществ, содержащее корпус с осевым подводящим штуцером, в котором установлены направляющие лопасти, В корпусе размещено центро. бежное колесо с направляющими каналами 11.Наиболее близким к изобретению по техни. ческой сущности и достигаемому результату является диспергирующее устройство, содержащее корпус и насосное центробежное колесо 12) .Однако в применяемых устройствах степень диспергирования твердой фазы незначительна. В результате жидкие удобрения, представляю. щие сооой суспензии, нестабильны, При перекачке с небольшими скоростями и хранении в емкостях твердая фаза образует осадок. Кь чество удобрений ухудшается, а в трубопрово. пах образуются пробки. Цель изобретения - повышение качестважидких удобрений и стабильности их при храненни и транспортировке.Эта цель достигается тем, что внешняя поверхность лопаток центробежного колеса вы.полнена рифленой, При этом, рифление имеетформу дуг окружностей с радиусами, уменьша.ющимися от центра к периферии, В лопаткахцентробежного колеса выполнены профилированные отверстия.На чертеже схематически изображено уст.ройство, разрез.Оно содержит корпус 1 с выходным пат.рубком 2 и насосное центробежное колесо 3с лопатками 4.Внешняя рабочая поверхность 5 лопатоквыполнена с рифлением в виде дуг окружностей 6 с радиусами, уменьшающимися в направлении вращения колеса. В лопатках выполнены пРофилированнйе, отверстия 7.Устройство для диспергирования работает следуюпптм образом,Исходная суспензия под действием разряжелия в корпусе поступает через осевое отверстие806087 4стабильность значительно повышаются, Реализация устройства не требует дополнительного оборудования.(на чертеже не показано). Далее она захватывается лопатками и разгоняется до максималь.ной скорости. При скольжении по внешнейрабочей поверхности лопаток в углуолениях,образованных дугами окружностей 6, возникаютявления кавитации в результате разреженияи гидродинамического удара, благодаря которым происходит интенсивное диспергированиетвердой фазы. По мере движения жидкостивдоль поверхности 5 лопаток происходит из.мельчение частиц твердой фазы, С уменьшениемрадиуса дуг в направлении вращения зона обработки сужается, а энергия кавитации увеличивается, что способствует рациональному распределению энергии в зависимости от степенидиспергирования твердой фазы, Это предотвращает также излишний износ поверхности лопаток. При движении жидкости вдоль поверхнос.тей 5 происходит подсас жидкости из центральной зоны через отверстия 7. При движениижидкости через эти отверстия происходит мно.гократное сужение и расширение потока. Рез. кое изменение скорости движения и возникающие при этом явления кавитации способствуютинтенсивному диспергированию твердой фазы,Такое исполнение устройства позволяет производить обработку по всему объему жидкости заодин цикл,В результате обработки жидких удобренийв предлагаемом устройстве, качество их и 5 Формула изобретения 1, Устройство для диспергирования жидкихудобрений, содержащее корпус и насосное 1 о центробежное колесо, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качестважидких удобрений и стабильности их прихранении и транспортировке, внешняя поверхность лопаток центробежного колеса выполненарифленой.2. Устройство по и. 1, о т л н ч а ю щ ее с я тем, что рифление имеет форму дугокружностей с радиусами, уменьшающимисяот центра к периферии.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что в лопатках выполненыпрофилированные отверстия,Источники информации,25принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ У 1233365, кл. 12 е 4/01,опублик, 1972. 2. Позин М, Е. Технология минеральныхсолей. М., "Химия", 1974, ч. 2, с. 1391,806087 Составитель Т. ЗубарРедактор С, Патрушева техред М. Коштура орректор М. Коста Тираж 589твенного комитета СССР ний и открытий , Раушская наб д. 4/5 одписно л ППП "Патент" Заказ 97(7ВНИИПИ Государе по делам изобрете1 13035, Москва, ЖУжгород, ул. Проектная, 4