Рабочая клеть стана поперечной прокаткитруб

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ С ТИЛЬСТВУ 1 н 804023(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 16,04,79 (21) 2753098/22-02с присоединением заявки йо(51)М. Кл. В 21 В 19/12 В 21 В 21/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(У 1) Заявитель 54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБИзобретение относится к обработке,металлов давлением и касается усо"вершенствования конструкции рабочейклети прокатного стана, обеспечивающей получение длинномерных труб вбухту диаметром менее 30 мм, преждевсего из различных цветных металлов.Известна рабочая клеть стана периодической прокатки труб, обеспечивающая значительные вытяжки запроход и содержащая возвратно перемещаемый корпус клети с калиброванными планками и сепаратор, подвижный в осевом направлении и несу,щий рабочие ролики, ось которых перпендикулярна оси прокатки 1),При прокатке в такой клети трубные заготовки подвергают периодическому повороту и подаче отдельно установленными механизмами периодического действия, что исключает возможность прокатки длинномерных труб вбухту. Известна также рабочая клетьпериодической поперечной прокатки труб, в которой рабочие ролики установлены на рычагах, закрепленных в поворотном барабане и имеющих воэможность возвратно-поступательногоЗ 0 перемещения через шатуны, шарнирносоединяющие барабан с рычагами 2,В этой клети величина конусадеформации ограничена длиной шатунови диаметром барабана, что снижаетпроизводительность клети.Наиболее близким техническим ре:аением к предложенному являетсячрабочая клеть поперечной прокаткитруб, содержащая стационарный корпус, размещенные в нем через равныеуглы копиры, взаимодействующие сними своей цилиндрической поверхностью опорные ролики, рабочиеролики соответственно числу опорныхи кассеты, несущие опорные и рабочиеролики 3),Недостатки этой клети заключаютсяв следующем,Длина конуса деформации короткая,что обуславливает малую величинуредукции прокатываемой трубы по наружному диаметру, что особенноважно при производстве труб малого диаметра; невозможность прокатки труб в бухту, ввиду вращения трубы в процессе прокатки;при постоянной скорости подачи. на поверхности трубы остаютсявинтовые следы от роликов с постоян-.ным шагом, что снижает качествоповерхности прокатываемой трубы, адля его повышения вынуждены резкоснижать скорость подачи,Цель изобретения - повышейие качества поверхности прокатываемыхтруб и увеличение производительности,Цель достигается тем, что в рабочей клети стана поперечной прокатки труб, содержащей корпус, сразмещенными в нем через равныеуглы копиры, взаимодействующие с ними своей цилиндрической поверхностьюопорные ролики, рабочие ролики соответственно числу опорных и кассетынесущие рабочие и опорные ролики,согласно изобретению корпус снабженприводом вращения, а кассеты - механизмом вовзвратно-поступательногоперемещения вдоль копиров, выполненным в виде приводной каретки,иустановленной в ней с воэможностьюповорота втулки, шарнирно соединеннойс кассетами.Снабжение кассеты механизмомвозвратно-поступательного перемещенияпозволяет увеличить длину конуса деформации и качество поверхностипрокатываемой трубы,так как в концехода кассеты при практически нулевомшаге винтовой линии от рабочих роликов происходит выглаживание поверхности и калибровка труб, а периодическая прокатка позволяет увеличить число вытяжек и полнее использовать ресурс пластичности прокатываемого металла,Иа фиг. 1 представлена клетьобщий вид;, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1,Рабочая клеть содержит корпус 1,размещенные в нем копиры 2 в видекалиброванных планок с регулировочными клиньями 3, рабочие ролики4, соответственно их числу опорные ролики 5, ось .которых пер-,пендикулярна осирабочих роликов, Опорные ролики 5 своей цилиндрической поверхностью взаимодействуют с копирами. Опорные и рабочие ролики размещены в кассетах 6.Корпус клети имеет привод вращенияот двигателя 7 через зубчатые передачи 8. Кассеты снабжены механизмомвозвратно-поступательного перемещения, который выполнен в виде приводной каретки 9 и установленной вней на подшипниках 10 втулки 11,шарнирно соединенной с кассетами.Для привода каретки 9 имеется кривошипно-шатунный механизм 12 и качающийся рычаг 13, Кассеты снабженыспиральными пружинами 14, которыеподдерживают их в постоянно разведенном состоянии. Для прокатки трубы 15 используют оправку 16. Для.предотвращения деформации трубыпри обратном ходе каретки установлен обод 17 с приводом поворота (на чертеже не показан) согласованным с приводом каретки.В процессе работы клети на неповоротную трубу 15 периодически воэ 5 действуют рабочие ролики 4, вращаемые вокруг нее и одновременно совершающие возвратно-поступательноеперемещение.Ввиду наличия: копиров 2, к которым через опорные ролики 5 постоянно прижаты качающиеся кассеты с рабочими роликами, задается требуемыйрежим деформации. Копиры в виде планок вращаются совместно с кассетамиб вокруг трубы. Рабочие ролики впроцессе прокатки перекатываются поконусу деформации заготовки, фактически по винтовой линии с перемен-,ным углом подъема, которая получаетсяв результате сложения вращения корпу са клети и возвратно-поступательногоперемещения кассеты с роликами.Для уменьшения трения скольжения между роликами и прокатываемымиэделием рабочие ролики могут быть 25 установлены под некоторым углом коси прокатки, соответствующим среднему углу подъема винтовой линии.Для освобождения прокатываемойтрубы от контакта с рабочими роликарр ми во время обратного хода кареткиперемещают регулировочные клинья3 с помощью обода 17 от привода (непоказан), согласованного с приводомперемещения каретки 9.Клеть обеспечивает периодическуюпоперечную прокатку, увеличивает.длину конуса деформации, позволяетдостичь значительных вытяжек эапроход, а также повысить производительность стана при высоком качестве40 поверхности труб.Формула изобретенияРабочая клеть стана поперечнойпрокатки труб, содержащая корпус,размещенные в нем через равные 45 углы копиры,взаимодействующие с нимисвоей цилиндрической поверхностьюопорные ролики, расположенные перпендикулярно оси прокатки, рабочиеролики соответственно числу опорных 0 и кассеты, несущие опорные и рабочиеролики, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качестваповерхности труб, корпус клети снабжен приводом непрерывного вращения, 55 а кассеты - механизмом возвратнопоступательного перемещения вдолькопиров, выполненным в виде приводнойкаретки и установленной в ней свозможностью поворота втулки, шарнирно соединенной с кассетами. ЬОИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Шевакин М.ф, и Сейдалиев Ф.С. Станы холодной прокатки труб. 65 Металлургия, 1966, с, 88-89.804023 л г. 2. Авторское свидетельство СССР9 86387, кл, В 21 В 13/18, 1948,г ВНИИПИТираж 8 ППП "Патент",од,ул,Проектна 3, Авторское свидетельство СССР Р 430907, кл. В 21 В 19/12, 1969.д 17 12иг 1 4