Способ получения гранулированныхудобрений

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(5)М. Кл, С 05 Э 19/00 Государственный комитет по делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАЯНЬТХ УДОБРЕНИЙИзобретение относится к производ. ству минеральных удобрений и касается получения гранулированнык удобрений,Известен способ получения гранулированных минеральных удобрений путем распыления пульпы внутрь псевпоожиженного слоя 11 .Недостатком известного способа явля- ется снижение производительности и повышение влагосодержания гранул.Наиболее близким к изобретению пот 0 технической сущности и достигаемому, результату является способ получения гранулированных удобрений путем распыления плава на поверхность псевцоожи женного слоя и возврата в слой рециркуИ лирующего сухого продукта 2. Недостатком известного способа является образование мелкой фракции и необходимость многократного возврата в слой отделенного от сушильного агента мелкого продукта, т, е. увеличивается пылеунос. 2Целью изобретения является уменьшение пылеуноса,Поставленная цель достигается описываемым способом получения гранулированных удобрений путем распыления плава на поверхность псевцоожиженного слоя и возврата в слой циркулирующего, сухого про-о дукта, в котором на поверхность слоя распыливают 50-90% плана, а остальную часть вводят внутрь псевцоожиженного слоя.П р и м е р 1. В аппарат сверху на псевдоожиженный слой распыливают 205 кг/час пульпы аммофоса влажностью 45%. Внутрь псевдоожиженного слоя распыливают также 205 кг/час пульпы, а в факел распыла вводят мелкую фракцию аммофоса. За счет сушки дымовых газов и получают 225 кг/час аммофоса влажностью 1%. Пылевынос из слоя отсутствует.П р и м е р 2. В аппарат сверху на псевдоожиженный слой распыливают 370 кг/час пульпы аммофоса влажностьюТаблица 1,Соотношение потоков пульпы аммофоса влажностью 45%, подаваемойна поверхность слоя и в слой от общего расхода пульпы % (при введении репикла в факел пульпы, подаваемой в псевдоожиженный слой) Показателиработыаппарата 100/О 75/25 50/ЬО 25/75 О/1 00 90/10 95/5 0 0 20 0 Пылеунос, % Производитель-, ность по готовому продукту, кг/час 225 225 2155 205 л ТабПроизводительность по гото; вому продукту,кг/час 2 2 25 225 5 45%, Внутрь Ъсевдоожиженного слоя распыливают 40 кг/час пульпы, а в факел распыла вводят мелкую фракцию;аммофоса, Из аппарата выгружают 225 кг/час. гранул аммофоса влажностью 0,6%. Пыпевынос из слоя составляет 20% от количества вводимого рецикла.При подаче жидкого материала в слой в количестве менее 10% смачивание рецикла недостаточное и уменьшение пыле уноса по сравнению с известными способами не наблюдается.П р и м е р 3, В аппарат с псевдоожиженным слоем сверху на зеркало слов, .высокотемпературным теплоносителем 700 С распыливают пульпу аммофоса влажностью 45% в количестве 310 кг/час. Псевдоожижение осуществляют за счрт продувки сушильного агента с температурой 160 С, В псевдоожиженный слойО 84распыливают 100 кг/час пульпы аммофоса, а в факел распыла вводят мелкую ,фракцию аммофоса, отделенную от сушильного агента.Указанный режим обеспечивает непрерывную работу аппарата при производительности по сухому гранулированному аммофосу 225 кг/час, При этом пылеунос непосредственно из слоя составляет 0,5-1,0% от количества вводимого в него рецикпа. При использовании известного способа получения грунулированных удобрений пылеунос составил 30-35%, Как видно из таблицы и примеров, приведенных выше, при подаче на поверхность свыше 90% жидкости уменьшение пылеуноса не наблюдается, а при подаче на поверхность слоя меньше 50% жидкости снижается производительность апнарата.802248 формула изобретенияСпособ получения гранулированныхудобрений путем распыления плава на поверхность псеваоожиженного слоя и возврата в слой рециркулируемого сухогопродукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью уменьшения пылеуноса, на. поверхность слоя распыливают 50-90%плава, а остальную часть вводят внутрьпсевдоожиженного слоя,6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР2. Авторское свидетельство СССР Ж 202970, кл. С 05 2 19/00, опубл.1 О 1 О. 05. 1 962прототип) .Составитель Р, ГерасимовРедактор И. Квачадзе . Техред М,Рейвес Корректор Н. ГригорукЗаказ 10497/26 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб, д, 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4