Установка для сборки и сваркипродольных швов обечаек

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ Союз Советскнк Социапнстическнх Реснубпнк(22) Заявлено 111278 (21) 2692910/25-27 (51)М. КЛ.3 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР ио аелам изобретений и открытий(нк) кстлновкл дли своики и свинки оиодолвныхШВОВ ОБЕЧАЕКЬ 1 ТБь:.".1 З Бй 1 И1 2 30 Изобретение относится к устройствам для установки и крепления изделия в положении сварки и может быть использовано, например, при изготовлении обечаек газовых баллонов, кат-l ков,гильз пневмоцилиндров,изготовляемых из листового материала.Известно устройство для сварки прямолинейных швов обечаек,содержащее станину, смонтированную на ней неподвижную балку, консоль, установ- ленную с возможностью вертикального перемещения и поворота в горизонтальной плоскости, центрирующий фиксатор, выполненный в виде диска с центри рующей канавкой, и центрирующий Фикатор, выполненный в виде лепестковцентрирующими прорезями. Устройство позволяет выравнивать торцовые кромки обечаек и совмещать стыкуемые 20 кромки обечаек под сварку 111 Для спарки продольного шва обечайки стык должен располагаться в "трого определенном положении - в вертикальной плоскости. Данное уст" ройствб не обеспечивает это требование в связи с тем, что при установке обечайки на консоль размещение продольных кромок обечайки относительно вертикальной плоскости осуществляется визуально.При совмещении стыкуемых кромок в процессе сближения центрирующих Фиксаторов продольный стык, в большинстве случаев эа счет проскальзывания торцовых кромок обечайки в кольцевых пазах при осевом сжатии обечайки, значительно смещается от вертикальной плоскости в ту или иную сторону, что приводит к необходимости ручной корректировки положения сварочной головки и снижает производительность сборки и сварки обечаек.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для сборки и сварки продольных швов обечаек, содержащая смонтированные на основании прижимную балку, оснащенную направляющими для сварочной головки, и поворотный консольный ложемент с неподвижным и подвижным торцовыми упорами для обечайки, а также Г-образным поворотным рычагом для установки свариваемых кромок в положение сварки 123 .Однако в известной установке Г-образные рычаги установлены с возможностью поворота в плоскости,пер 79993430 пендикулярной продольной оси установки, что требует симметричного расположения двух Г-образных рычагов дляудержания раздельно левой или правойпродольной кромки обечайки, значительно усложняет конструкцию стендаи снижает надежность его работы.Цель изобретения - упрощение конструкции,С этой целью Г-образный поворотный рычаг шарнирно установлен на неподвижном торцовом упоре и соединенс подвижным упором посредством подпружиненной тяги.На фиг, 1 изображена предлагаемаяустановка; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б наФиг. 2.Установка содержит основание 1 состойками 2, на которых смонтированаприжимная балка 3 с направляющимидля сварочной головки, и балка 4 с 2 Опневмоцилиндром 5, на штоке 6 которого установлен подвижный торцовыйупор 7, выполненный в виде планшайбы с конусной центрирующей канавкой.Кроме того, на балке 4 смонтированконсольный ложемент 8, установленный.с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости перемещения сварочной головки.На консоли 8 смонтирована формирующая прокладка 9 с неподвижнымторцовым упором 10, также выполненным в виде планшайбы с конусной центрирующей канавкой. На торце планшайбы 10 шарнирно смонтирован Г-образный рычаг 11 с коническим упором 35для установки кромок обечаек в положение сварки. Рычаг 11 соединен с .подйружиненной тягой 12 посредствомдополнительного рычага 13, Балка 4снабжена механизмом ее подъема 14,выполненным в виде привода 15, соединенного через тяги 16 с эксцентриками 17,Установка работает следующим образом.Свальцованную из листовой заготовки обечайку устанавливают на повернутую в удобное полсжение консоль8, продольные кромки обечайки устанавливают вдоль конического упораГ-образного рычага. 11, который пос- Оредством подпружиненной тяги 12 ирычага 18 прижат к Формирующей подкладке 9, Консоль 8 поворачивают висходное положение вдоль оси подвижной балки 4. Включают пневмоцилиндр 555, вследствие чего планшайба 7 перемещается вправо. Торцы обечайки входят в кольцевые конусные канавкипланшайб 7 и 10, которые деформируют обечайку, Одна из продольных кромокобечайки при проскальзывании в окружном направлении вдоль кольцевойканавки планшайб 7 и 10 упирается вконусный упор Г-образного рычага 11и удерживается им от дальнейшегопроскальзывания усилием пружины тяги12. В конце хода планшайбы 7 шток 6упирается в торец тяги 12 и, сжимаяпружину, перемещает его вправо, Тяга12 шарнирно соединена с рычагом 13,который, поворачиваясь, отводит Гобразный рычаг 11 в крайнее правоеположение, достаточное для выходасварочной головки за торец обечайки,по окончании сварки продольных кромок обечайки. После того, как сближающимися поверхностями канавокпланшайб 7 и 10 выравниваются торцовые кромки обечайки, рабочий ходпланшайб 7 заканчивается, Включаютпневмоцилиндр 5, шток которого, перемещаясь, тягами 16 поворачиваетэксцентрики 17 и поджимает подвижнуюбалку 4 с поворотной консолью 8 иобечайкой к прижимной балке 3 и выравнивает перекос продольных кромокпо торцам, Обечайка готова к сварке.По окончании сварки продольного шваэксцентрики 17 возвращают в исходноеположение, подвижная балка 4 опускается, Пневмоцилиндры 5 отводят планшайбу 7, поворачивают консоль 8 иснимают обечайку,После этого технологический гроцесс сборки обечайки под сварку повторяется,формула изобретенияУстановка для сборки и сварки продольных швов обечаек, содержащаясмонтированные на основании прижимнуюбалку с направляющими для сварочнойголовки и поворотный консольный ложемент с неподвижным и подвижным торцовыми упорами для обечайки и Г-образным поворотным рычагом для установки свариваемых кромок обечаек вположение сварки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, Г-образный поворотный рычаг шарнирно установлен на неподвижном торцовом упоре и снабженподпружиненной тягой, взаимодействующей с подвижным торцовым упором.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 504623, кл. В 23 К 37/04, 15,04.74,2. Авторское свидетельство СССРМ 376200, кл, В 23 К 37/04, 09.11.71.799934 в Составитель Е. Крюковаедактор,". Недолуженко Техред М,Рейвес Корректор Н. Ш Зак ПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проект ли 02 бЯ/1 3ВНИИПИпо де113035 с м о Тираж 1159арственного комзобретений и отва, Х, Раушс Подписноетета СССРрытийая наб, д4/5