Смазка для горячей обработкиметаллов давлением

Номер патента: 794068

Авторы: Кузнецов, Серегин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ р ц 79406 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. КлаС 10 М 3/О С 10 М 3/2 исоединением вкисударстееииыи комите СССР о делам изобретений и открытий23) Приоритет43) Опубликовано 07.01.81. Бюллетень145) Дата опубликования описания 07.01,81 621.892:621.. Серегин и А зне 4) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ ДАВЛЕНИЕМем, ч еталл И зобретение относится к составам смазочных материалов для горячей обработки ртеталлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве.Известна смазка, представляющая собой 5%-ный коллоидный раствор графита в воде 1,едостатком этой смазки является отсутствие выталкивающего действия во время горячей штамповки, в результате чего она применима лишь для изготовления деталей простой конфигурации в ручьях с неглубоКими полостями,Известна также смазка на основе водного раствора полиакриламида и твердого вещества, в качестве которого применен графит, способный образовать при штамповке разделительный смазочный слой между металлом заготовки и поверхностью гравюры штампа 2.Смазка содержит (вес. %) графита 30 - 35, полиакриламида 8 - 10, воды - остальное и может быть применена при тяжелых операциях штамповки, т. е, при выдавливании и объемной штамповке в сложных и глубоких ручьях, поскольку при испарении полиакриламида образуется газообразный изоляционный смазочный слой между штампом и заготовкой, что облегчает извлечение штампованной детали из ручьяштампа,Однако известная смазка имеет низкуюстабильность смазочных свойств, которые5 в значительной степени зависят от равномерности нанесения смазки на гравюруштампа. Поскольку известная смазка находится в тестообразном состоянии, ее невозможно нанести равномерным слоем, В ре 10 зультате понижается стабильность вертикальных размеров штампованных деталей,следствием чего является повышение трудоемкости операций последующей механической обработки. Кроме того, смазка имеет15 низкое качество горячештампованных заго,товок. Важнейшими показателями качестваявляются степень заполнения металломконструктивных элементов деталей и состояние их поверхностей.20 Применение изестной смазки 2 не обеспечивает приемлемых показателей качества, поскольку из-за значительного содержания графита последний засоряет глубокие полости штампов и заштамповывается25 в поверхности деталей.Целью изобретения является повышениесмазочных свойств смазки, а также качества штампованных деталей,Поставленная цель достигается т то30 смазка для горячей обработки м ов794068 Смазка испытана при штамповке деталей из нержавеющей стали.В табл. 1 представлены составы смазок,приготовленные указанными способами.5 давлением на основеамида дополнительнотрия при следующемнентов, вес, 7 О:Нитрит натрияПолиакриламидВода воды и полиакрилсодержит нитрит насоотношении компо 8,0 - 10,01,0 - 1,5Остальное Таблица 1 Составы смазок Компонент 4 5 10 Нитрит натрияПолиакриламидВода 9 1,2 89,810 11 1,5 1,5 88,5 87,5 71,092 81,091 15 Известную смазку 2 наносили помазком, а предлагаемые пульверизатором на гравюру штампа, подогретого до 200 - 250 С, Эффективность их и прототипа срав нивалась при штамповке детали типасплошной стержень с круглым флаицем из стали 12 Х 18 Н 9 Т в открытом штампе на паровоздушном молоте с весом падающих частей, равным 3000 кг.25 Соотношение размеров штампованной детали, мм:Диаметр фланца 210 Высота фланца 35 Диаметр стержня 50 30 Длина стержня 180Штамповочный уклон 4Результаты приведены в табл. 2. Таблица 2 Предлагаемая смазка Известная смазка Показатель 3 4 0 0 0 0 0,2 0,2 0,2 0,4 0,9 0,3 110 100 100 130 110 Как видно, введение в состав смазки нитрита натрия значительно повышает ее эффективность. 35Содержание полиакриламида в пределах 1,0 - 1,5 вес, %, нитрита натрия 8,0 - 10,0 вес. Ь вследствие возможности равномерного нанесения смазки на гравюру штампа, обеспечивает повышение произво дительности труда при штамповке и качества штампованных деталей.Результаты испытаний указывают на высокую по сравнению с известной эффективность предложенной смазки, 45При испытаниях производительность труда была повышена на 25 - 30%, средняя неПри приготовлении смазки растворяют полиакриламид в воде, подогретой до 50 - 60 С; вводят в раствор нитрит натрия и раствор перемешивают до однородности. Целесообразно использовать полиакриламид с молекулярным весом 3 10 - 7 10.Смазка находится в сметанообразном состоянии и наносится на гравюру штампа посредством распыления из пульверизатора или помазком. Нанесенная смазка равномерно покрывает гравюру, не образуя излишков в глубоких полостях, и в то же время не стекает с полированных поверхностей штампа. Поскольку штамп подогрет до 200 - 250 С, вода, входящая в состав смазки, испаряется, и слой нитрита натрия с полиакриламидом равномерно покрывает гравюру. Во время штамповки нитрит натрия образует твердый промежуточный слой между нагретой заготовкой и штампом, а полиакрил амид, испаряясь, обеспечивает дополнительно изоляцию заготовки от штампа и выталкивание штампованной детали за счет образующихся паров. Количество остановок в ра- боте Количество деталей с неудовлетворительной поверх- ностью Среднее отклонение вертикальных размеров (недоштамповка, мм)Средня я трудоемкость штамповки, сек доштамповка уменьшена в 4 - 4,5 раза, лик. видированы незаполнения конструктивных элементов деталей и их поверхностные де= фекты.Результаты испытаний также показали, что в зависимости от концентрации нитрита натрия слой смазки на гравюре после штамповки одной детали колеблется от 0,004 до 0,02 мм, причем при концентрации, меньшей 8%, наблюдаются разрывы остав. шейся смазочной пленки. Это означает, что уменьшение концентрации в смазке нитрита натрия ниже 8% не гарантирует от застревания детали в штампе в результате налипания,794068 Формула изобретения Составитель Е Пономарева Техред Л. Куклина Редактор Е, Хорина Корректоры: А. Йалйховй и Л. ОрловаЗаказ 36/10 Из, о д.164 Тираж 555 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Обнаружено также, что увеличение концентрации нитрита натрия выше 10 о/, приводит к выпадению в осадок полиакриламида, что снижает стабильность смазочных свойств. Смазка для горячей обработки металлов давлением на основе воды и полиакриламида, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, смазка дополнительно содержит нитрит натрия при следующем сбдержаниикомпонентов, вес. %:Нитрит натрия 8 - 10Полиакриламид 1,0 - 1,55 Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Брюханов А. Н. Ковка и объемнаяштамповка. М., Машиностроение, 1975,10 с. 204.2. Авторское свидетельство СССР300502, кл. С 10 М 3/02, 1971 (прототип),

Смотреть

Заявка

2699147, 21.11.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6115

СЕРЕГИН АЛЬБЕРТ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЗНЕЦОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C10M 3/02

Метки: горячей, давлением, обработкиметаллов, смазка

Опубликовано: 07.01.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-794068-smazka-dlya-goryachejj-obrabotkimetallov-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для горячей обработкиметаллов давлением</a>

Похожие патенты