Устройство для жидкой штамповкиметалла

ш 1 7931 О бйИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6 оюв Советских оииалистических Республик,2(088,8) и отрыти 2) Авторы изобретения Вершинин и А. М, Голубе 71) Заявител ладимирский политехнический инстит ЯЦу 54) УСТ ТВО ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМП МЕТАЛЛА к литеиному прои кой штамповонов ерам гройство для 30(43) Опубликовано 07,01.8 (45) Дата опубликования Изобретение относитсяизводству, в частности, к ж дке металлов.Известна пресс-форма для жидкой штамповки металла, содержащая матрицу, имеющую полость с помещенным в нее формообразующим вкладышем из огнеупорного материала, а также каналы для заливки легкоплавкого материала и жидкого металла, для закрытия которых введены прессующие пуансоны 11.Недостатки известисложность, многооперчто не позволяет добиводительности процессЦелью изобретения является повышение производительности процесса.Эта цель достигается тем, что устройство снабжено поддоном, установленным в матрице с возможностью вертикального перемещения от привода, и кольцевым холодильником, размещенным в матрице и охватывающим поддон. При этом формообразующий вкладыш установлен на поддоне, а в матрице выполнены каналы для слива легкоплавкого материала. Кроме того, в верхней части поддона выполнена фасон на я кольцевая полость, заполненная теплоизолирующим материалом.На фиг. 1 изображено ус. ои пресс-формы - ационность сборки, ться высокой произ- а. 15 жидкой штамповки, общий вид; на фцг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Устройство состоит из матрицы 1, пуанс 2, поддонов 3, на которые помещены к ические формообразующие вкладыши 4, Поддоны 3 в рабочем положении с двух сторон заперты выдвижными упорамц 5 с пневмоприводамц 6, а для вертикального перемещения поддонов введен гидроццлцндр 7.Матрица 1 снабжена фланцем 8 для крепления на столе гидропресса 9. Полость 10 матрицы заполняется легкоплавким материалом.Пуансоны 2 и 11 введены в отверстия 12 и 13 для заливки металла ц легкоплавкого материала соответственно. Прп этом суммарная площадь поперечного сечения пуансонов меньше площади горизонтального сечения полости 10, что позволяет более эффективно использовать усилие гцдропресса для достижения необходимого давленияпрессования.В поддонах 3 выполнена фасонная кольцевая полость, заполненная теплоизолцрующим материалом 14 для исключения образования обширной настыли цз легкоплавкого материала. Боковой скос 15 выполнен для лучшего стока легкоплавкого материала через канал 16. Для образова 7937 Ония герметизирующего гарнисажа в отверстиях для ввода поддона в матрице помещен кольцевой холодильник 17.Устройство работает следующим образом. 5Предварительно на поддоны 3, находящиеся в крайнем нижнем положении, ставятся керамические формообразующие вкладыши 4. Поддоны 3 при помощи гидроцилиндра 7 поднимаются в крайнее верхнее положение и запираются выдвижными упорами 5 под действием пневмоцилиндров 6. Далее через отверстия 12 и 13 соответственно заливается жидкий металл в формообразующие вкладыши 4 и легкоплавкий материал в полости 10, После заполнения вкладышей 4 заданной порцией жидкого металла уровень легкоплавкого материала доводится до 2/3 высоты отверстий 12 и 13, При этом легкоплавкий материал, затекая в зазоры между матрицей 1 и поддонами 3, застывает там в местах действия холодильников 17 с уширений 18 в поддонах, где термическое сопротивление боковой стенки поддона минимально и наиболее эффективно действие охлаждающей поддоны 3 жидкости, что приводит к образованию гарнисажа (настыли) и герметизации полости 10.После кристаллизации залитого металла 3 О выдвижные упоры 5 отводятся в стороны, поддоны 3 за счет опускания штока гидро- цилиндра 7 опускаются до уровня каналов 16, через которые легкоплавкая жидкость стекает из полости матрицы 1. Дальнейшим ходом штока гидроцилиндра 7 поддоны 3 с вкладышами 4 и затвердевшими отливками опускаются до уровня стола 19. Затем вкладыши 4 с отливками убираются с поддонов 3. Далее ставятся новые вкладыши, и процесс повторяется.Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость сборки и разборки устройства и тем самым повысить производительность процесса,Формул а изобретения1. Устройство для жидкой штамповки металла, содержащее матрицу с ка аламц для подвода жидкого металла и легкоплавкого материала и полостью, в которой установлен формообразующий вкладыш, и прессующий пуансон, отл ич а ю щееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено охлаждаемым поддоном, установленным в матрице с возможностью вертикального перемещения от привода и кольцевым холодильником, размещенным в матрице и охватывающим поддон, при этом формообразующий вкладыш установлен на поддоне, а в матрице выполнены каналы для слива легкоплавкого материала.2, Устройствопо п. 1, отл и ч а ю щеес я тем, что в верхней части поддона выполнена фасонная кольцевая полость, заполненная теплоизолирующим материалом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР559770, кл. В 220 27/12, 1977 (прототип),Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2716/14НПО Поиск Г Изд.117 Тираж 869арственного комитета СССР по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноеи открытий