Матрица для прессования металлов

Номер патента: 560658

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Зельцер, Изотов, Костава, Михайлов, Смирнов, Стародубцев, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: заготовка, матрицу, прессованием

...для получ лий прессованием через матрицу ющим пояском, выполненная в ви ра с заходным и концевым участ Недостатком известной загот ется невысокий выход и низкоеием чер ния издес калибруе цилиндами и яв 30 т здел ени Целью изобретения является повыш качества и выхода годных изделий,Поставленная цель достигается тем, заготовки, концевой и заходный ее уча выполнены в виде купола эллиптической мы, при этом заходный участок имеет рическую выемку с радиусом, равным усу калибруюшего пояска матрицы, а ц сферы выемки расположен в точке пер ки 5ор ентресече .зантуром эллипса ия оси заготовки ходного участка,На фиг. 1 изо готовка, общий в мого прессования заажена предлагаемая на фиг. 2 - схема аготовки, пря 5В начальный момент выдавливания через...

Номер патента: 889177

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Евстратов, Кузьменко

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовка, прессования

...их смятие.В качестве смазки могут использоваться традиционные смазки для процессов обработки металлов давлением, например фосфатирование с последующим 50 омыливанием, жидкие масла или графитовые смазки. Слой смазки 5 фиг. 1) заданной толщины наносится на поверхность заготовки 6 перед прессованием.Прессование заготовки осуществля- я ют следующим образом.Заготовку помещают в матрицу 7 и с помощью пуансона 8, передающего де 4Формирующее усилие Р, осуществляют проталкивание заготовки 6 через матрицу 7 с образованием пресс-иэделия 9, выталкиваемого через верхнюю часть матрицы 7 фиг, 3) .Прессование 1 фиг. 4) осуществляют аналогичным образом, с той разницей, что изделие 10 проталкивают полностью . через матрицу при деформировании последующей...

Номер патента: 662225

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Былов, Дубренская, Рахманов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовки, металла, прессовании, течения, характера

...(24 штуки) размером Ф 110 Х 200 мм из алюминиевого сплава, содержащего 1,4% магния, были разрезаны (каждая) в диаметральной плоскости с образованием: двух полуцилиндров. На плоскости одной из половин каждой заготовки нанесена координатная сетка. Кроме того, были изготовлены 24 диска - шайбы диаметром 110 мм и высотой 30 мм из алюминиевого сплава, легированного медью и магнием. Содержание меди во всех шайбах составляло 0,5%, а содержание магния в них было различным и находилось в пределах 0,5 - 10%. Для матерйала заготовок и для материала каждой шайбы определились значения предела текучести при температуре 400 С.Два,полуцилиндра, составляющие каждую заготовку, сцепляли один с другим и с одной из шайб припомощи штырей, Каждая сборная...

Номер патента: 975135

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Иоффе, Кравченко, Лунев, Потапов, Сердюков

МПК: B21C 25/02

Метки: круглых, матрица, прессования, прутков

...боковым граням штабика выступами 4,увеличивающимися в направлении осиматрицы, При прессовании через данную матрицы металл штабика, обтекая впадины, деформируется в тангенциальном направлении, что существенно прорабатывает структуру, снижая,тем самым, анизотропию свойствпо сечению и длине изделий. При последующем движении металл обжимается в формующем участке, приобретаянеобходимую форму и размеры.Необходимость выполнения на входном участке профиля н виде квадрата обусловлена тем, что спеченныематериалы обладают повышенной хрупкостью особенно в радиальном направлении, а деформация квадратных штабикон через матрицу с гладким,например конусным, входным участкомприводит к тому, что преимущественному деформированию...

Номер патента: 278610

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Виноградов, Всесоюзный, Изотов, Костава, Михайлов, Охрименко, Рощин, Старков, Тюрин

МПК: B21J 1/00

Метки: заготовка, прессования, сплавов, труднодеформируел1ых

...в металлический стакан 2,внутренняя полость которого выполнена в2 О форме усеченного конуса с большим основанием у переднего торца 3. При этом зазормежду шашкой и внутренними стенками, дноми крышкой 4 стакана плотно заполняют сма.зывающей средой 5. В качестве смазывающей25 среды могут быть использованы фторопласт,стсклосмазка, шлаковата или расплав, температура плавления которого ниже температуры нагрева заготовки,Стакан выполняют с утолщенным заходнымЗ 0 конусом, Материал стакана выбирают таким278610 Составитель А, КуровичРедактор Н. Г. Михайлова Техрсд А. А. Камыитиикова Корректор Л. Л. Евдоиов Заказ 3195/12 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытпй ири Соястс Министров ССС 1 о Москва, Ж, Раушская иаб., д....