Оснастка для вакуумной формовки

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11793695 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет (43) Опубликовано 07. (45) Дата опубликова Государственный коми СССРелам изобретени 1.81. Бюллетень М(54) ОСНАС ЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ Такое технизано с усложнполнения, требнения места втрудоемкимиоформлении вверхнюю частрой, при этомно трудно мехрезку отверстменте).Цельрукциилитейно еское ре ением ее ует допо трезки от ручными форме ка полости указанны анизиров я в гершение оснастки с конструктивного лнительного уп верстия и связан операциями нала, сообщающ формы с атмос е операции дово ать (например,метизирующемвя- вы- лотосс при его фе- ль- вы- леизобретенияоснастки и пй формы. упрощение констесса изготовления 0 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оснастках для вакуумной формовки из сухих формовочных материалов.Известна литейная форма, изготовленная вакуумной формовкой, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, каждая из которых имеет вакуумные камеры, сухой формовочный материал, заключенный между герметизирующими элементами, рабочую полость, верхняя часть которой через канал сообщена с атмосферой, и литниковую систему, при этом упомянутый канал выполнен по разъему формы, верхняя полу- форма по разъему выполнена с впадиной, а нижняя - с выступом, которые образуют между собой щель, сообщенную с каналом 1)Недостатком литейной формы является то, что, с одной стороны, канал должен иметь в разъеме формы малую высоту для того, чтобы исключить выход расплавленного металла после заполнения формы, а с другой - обладать малым сопротивлением потоку входящего внутрь воздуха для того, чтобы обеспечить необходимый перепад давлений по обе стороны синтетической пленки, облицовывающей рабочую полость формы и, таким образом, способствовать сохранению формы. Однако наиболее близким техническим решением к предлагаемому является оснастка, реализующая способ вакуумной формовки 2. Указанная оснастка включает в себя открытую опоку с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой, модельную плиту с закрепленной на ней моделью, верхняя часть которой связана через трубопровод с атмосферой, при этом в опоке предварительно установлен облицованный синтетической пленкой стержень, извлекаемый через отверстие, вырезанное в верхнем герметизирующем элементе, в результате чего верхняя часть полости формы сообщается с атмосферой.45 50 55 60 Это достигается тем, что модель в верхцсй ее части снабжена бобышкой, на которой по внутреннему диаметру зафиксирован олин конец трубопровода, а другой его конец выведен ца контрлад опоки, цри этом трубопровод облицован снаружи второй сплошной синтетической пленкой, герметизцрующей оцоку сверху.11 а фиг. 1 схематически изображена предлагаемая оснастка для вакуумной формовки цз сухого формовочного материала; на фцг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (трубопровод); на фиг. 3 - литейная форма, изготовленная с использованием оснастки; на фнг. 4 - узел 1 на фиг. 3 (соединение трубопровода с формой).Осцастка для вакуумной формовки из сухого формовочного материала включае в себя открытую опоку 1 с вакуумной камерой 2, патрубком 3 для подключения к вакуумной системе (на чертеже не показана) или сообщения с атмосферой, фильтрующую оболочку 4, сухой формовочный материал 5, закрепленный между синтетическими пленками 6 и 7. Кроме того, на фиг. 1 показаны формовочный стол 8 с полостью 9 и патрубком 10 для подключения к вакуумной системе или для сообщешгя полости 9 с атмосферой, модельная плита 11 с отверстиями 12 и закрепленная ца ней модель 13 с бобышкой 14 для фиксирования трубопровода 15, второй конец которого выведен на контрлад опоки,В литейной форме (см. фиг. 3, форма в сборе) нижняя полуформа также изготовлена вакуумной формовкой и включает в себя открытую опоку 16 с патрубком 17 для подключения к вакуумной системе. Оцока заполнена сухим формовочным материалом 18, заключенным между герметизирующими элементами в виде синтетических пленок 19 и 20. Полость формы 21 сообщается с атмосферой через отверстие 22 (фиг. 4).Используя оснастку, форму изготавливают следующим образом. На модельную плиту 11 с моделью 13 и бобышкой 14 накладывают нагретую синтетическую пленку 7, которая при подключении патрубка 10 к вакуумной системе плотно их облицовывает. Затем на облицованную синтетической пленкой бобышку 14 устанавливают трубопровод 15, фиксируя его по внутреннему диаметру, и выводят на контрлад опоки 1. Опоку заполняют сухим формовочным матсриалом 5, который после уплотнения, например, вибрационным способом герметизцруют сверху второй синтетической пленкой 6. После этого патрубок 3 подключают к вакуумной системе, а патрубок 10 сообщают с атмосферой, в результате опока 1 легко снимается с формовочного стола 8. Аналогично изготавливают вторую полу- форму. Перед сборкой формы прокалывад 1 О 15 20 25 30 15 40 ют отверстие 22 для сообщения полосги формы 21 с атмосферой через трубопровод 15.При заливке формы верхняя часть полости формы сообщена с атмосферой, чго обеспечивает необходимый перепад давлений по обе стороны синтетической пленки, облицовывающей полость формы, что предотвращает разрушение формы, отклонение геомегрических размеров отливки от допустимых значений ц повышает выход годного литья,После выдержки для затвердевания отливки патрубки 3 и 17 отключаются от вакуумной системы и сообщаются с атмосферой. Формовочный материал 5 и 18 вместе с отливкой высыпается на выбивную решетку бункера. После обдувки опок оцц готовы для повторного использования.Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения рассчитан по изменяющимся статьям затрат ца 1 тонну годных чугунных отливок.Предлагаемое техническое решение позволяет упростить конструкцию оснастки, изготовление литейной формы, исключить выход металла, например перегретого, через трубопровод после заполнения формы.Кроме того, предлагаемое техническое решение не требует производить вырезку отверстий в герметизцрующем элементе литейной формы, обеспечивает надежную герметизацию литейной формы, поскольку синтетическая пленка плотно облегает трубопровод, сообщающий полость формы с атмосферой. Трубопровод может быть изготовлен из бумажной массы и окрашен жаростойкой краской. Трубопровод изготавливается заранее и устанавливается при формовке,Формула изобретения Оснастка для вакуумной формовки, содержащая опоку с вакуумной камерой, облицованную синтетической пленкой, модельную плиту с моделью, верхняя часть которой связана через трубопровод с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции оснастки и изготовления литейной формы, модель в верхней ее части выполнена с бобышкой, на которой по внутреннему диаметру зафиксирован один конец трубопровода, а другой его конец выведен на контрлад опокц, причем трубопровод облицован снаружи синтетической пленкой, герметизирующей опоку сверху.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 599909, кл, В 22 С 9100, 1978.2, Патент США ггпу 3825058, 164 в 2, опубл, 23.07,74.Изд.117 Тираж 869 Подписное арственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5