Устройство для разметки и обмера гребных винтов

Номер патента: 44905

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Алфеев

МПК: D06B 23/04

Метки: аппаратов, бобин, брендвуд, пряжекрасильных, съема, типа, шпинделей

...присоединен патрубок 2. Последний опускается, надеваясь при этом на бобины, Дойдя до нижнего положения, патрубок 2 останавливается; в это время подводят чеку 76 под фланец 22, расположенный под нижней бобиной. Тогда поворачивают рукоятку 23 в обратную сторону, и патрубок 2 начинает подниматься вверх, стаскивая при этом бобины со шпинделя 15. В это время стержень 3 нажимает на конец рычага 12, который поворачивается вокруг оси 24, вследствие чего связанный с ним стержень 11 с зубчатой рейкой 25 на конце опускается вниз. Рейка 25 поворачивает скрепленную с ней шестерню 7, свободно насаженную на вал вместе с собачкой 9, и храповик 8 с валом и шестерней б, Тем самым круг 4 поворачивается и под патрубок 2 автоматически подводится...

Номер патента: 500012

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Гольденберг, Заманский, Тыгипко

МПК: B23Q 5/20

Метки: остановки, положении, станка, угловом, фиксации, шпинделя

...муфположении; на фиг, 2 - виа по стрелке А нв той 16. управление муфтами осуществляетфиг 1; на фиг, 3 - разрез по Б-Б нвфиг,2, ся гидроцилиндром 17, который перемешаетна фиг. 4 - виа в аксонометрии веаомойся вправо под действием давления в полошестерни механизма доворота; нв фиг, 5 ; 46 сти 25, влево под действием пружины 26,исходное положение ведушей и ведомой ше При повороте шпиндельного барабане 20стеРеи.механизма довоРота, в также фикса; полость 25 гидроцилиндрв 17 соединяется1тора; нвфиг.6 - положение фиксатора, в со сливом и он поа действием пружинытакже ведущей и ведомой шестерен меха перемешвется влево, при этом отключв-низмв доворота в процессе .его работьц нв 45 ется фрикционнвя.муфта 19 и включаетсяфиг. 7 - положение...

Номер патента: 1076157

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Лагутин, Малкин, Рахманов, Ткаченко

МПК: B21B 35/14

Метки: валков, прокатных, соединения, станов, шпинделей

...в чувствительности к повышенным динамическим нагрузкам в момент захвата металла валками.Цель изобретения - снижение передаваемых на привод динамических нагрузоки тем самым сокращение поломок элементов привода. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для соединения валков и шпинделей прокатных станов, включающем полумуфту шпинделя с валком, в осевой рас- О точке которого размещены блок резино-металлических элементов и гидроцласт, взаимодействующие через поводки с обоймой, внутренняя поверхность обоймы выполнена в виде кулачка с чередующимися рабочими и холостыми участками, каждый из которых соответствен но предста вляет собой сферическую и цилиндрическую поверх.ности. На фиг. 1 представлено устройство длясоединения валков и...

Номер патента: 1168380

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Есюнин, Клюев, Ларионов, Шафранский

МПК: B23Q 5/20

Метки: заданном, остановки, положении, станка, шпинделя

...12, корпус которогозакреплен на основании 13. На выходномвалу механизма 1 доворота закрепленаведущая шестерня 14. Механизм 3 фиксации шпинделя 5 представляет собой ролик15, сидящий свободно на оси 16, жесткосвязанной с механизмом 1 доворота.Узел 6 управления расположен на основании 13 и электрически связан с бесконтактным датчиком 7 изменения направления доворота, реверсивным приводом 2,датчиками конечных положений механизмадоворота и датчиками механизма загрузки (не показаны).Элементы 8 и 9 включения реверсивногопривода представляют собой заднюю и переднюю поверхности сектора, расположенного по одну сторону окружности шпинделя под углом Ю 180, который для обеспечения возможности настройки момента вклю 5 10 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1537465

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Суглов

МПК: B23Q 11/02

Метки: инструментального, конуса, многоцелевого, преимущественно, станка, чпу, шпинделя

...положении инструментальная оправка 11 зажата пакетомтарельчатых пружин 12 через тягу 13и механизм 14 захвата оправки. Приэтом между тягой 13 и толкателем 8имеется гарантированный осевой зазор 6 1. Осевое перемещение толкателя 8 в пределах зазора 5 1 ограничено с одной стороны торцом тяги 13,а с другой стороны - торцом приводного вала 5. При этом полый поршень4 гидроцилиндра 3 находится в крайнем правом положении (фиг.2). Приупоре толкателя 8 с пальцем 7 и прихватом 15 в торец приводного вала 5между втулкой 6 и торцом полого поршня 4 имеется гарантированный осевойзазор2. Этим обеспечивается свободное вращение втулки 6 при вращениишпинделя 2 относительно невращающегося поршня 4, Вращение на шпиндель 2и втулку 6 передается от...