Способ управления процессом сорбционного выщелачивания

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 270479 (21) 2759500/23-26с присоединением заявки Мо123) Приоритет -Опубликовано 30.12.80, Бюллетень й 948Дата опубликования описания 30.1280 В 01,7 47/14 6 05 Э 27/00 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СОРБЦИОНПОГО ВЫНЕЛАЧИВАНИЯ 1Изобретение относится к способам автоматического управления процессом сорбционного выщелачивания в последовательно соединенных аппаратах с непрерывным перемешиванием, протнвото ком сорбента и пульпы, применяемых в металлругической промышленности,В основном изобретении по авт.св.9 638354 описан способ управления процессом сорбционного выщелачивания 10 в аппаратах с устройствами вывода сорбента, в котором концентрацию сорбента регулируют в первом по ходу сорбента аппарате по показаниям концентратомера, а в последующих аппа ратах концентрацию сорбента регулируют по соотношению интегральных величин расходов пульпы, поступающих на устройства вывода сорбента иэ данного аппарата и предыдущего 1). 20Недостатком данного способа является большая потеря металла с пульпой, выходящей иэ аппаратов сорбционного выщелачивания, Сорбент, насыщенный до заданной величины, не сра зу выводится из аппаратов, истирается, уходя вместе с пульпой в хвбсты,Целью изобретения является снижение потерь целевого продукта и повышение производительности, 30 укаэанная цель достигается тем,что концентрацию сорбента дополйи"тельно регулируют в зависимости отконцентрации извлекаемого металла вжидкой фазе пульпы и содержания металлов в сорбенте, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют взависимости от содержания металловв сорбенте этого аппарата,концентрации извлекаемого металла в жидкойфазе пульпы на выходе из него и расхода пульпы,На чертеже представлена схемареализации способа автоматическогоуправления процессом сорбционного выщелачивания,Способ осуществляется следующимобразом,Сорбционное выщелачивание происходит в аппаратах 1,2, 3, имеющих барботажные эрлифты 4, 5, 6 эрлифты 7-9 вывода пульпы, сепараторы 10, 11, 12, :ита 13, 14, 15, эрлифты 16, 17, 18, "ита 19, 20, 21. Система автоматического регулирования имеет датчик 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, выход которого подключен на первый вход блока регулирования 23. Первый вход блока регулирования791419 чен к входу исполнительного механиэ" Щма 31 клапана 32. К седьмому входублока регулирования 23 подключен выход расходомера 33 пульпы с сорбентом, поступающей на сито 14 аппарата 2, Выход датчика 34 содержания рметалла н сорбенте аппарата 2 подключен на восьмой вход блока регулирования 23, на девятый вход которогоподключен ныход датчика 35 концент"рации извлекаемого металла в жидкойфазе пульпы аппарата 3. К третьему чен выход датчика 39 содержания металла в сорбенте аппарата 3, а на двенадцатый вход подключен выход рас ходомера 40 пульпы, поступающей в аппарат 3.Сорбент движется от аппарата 1 через аппарат 2 к аппарату 3. Пульпа подается в противоположном направле нии. Барбатажные эрлифты 4,5,6 осуществляют постоянноеперемешивание пульпы. Пульпа с сорбентом .эрлифтами 7-9 вывода пульпы подается на сепараторы 10, 11, 12, где происходит 0 отделение воздуха от пульпы, Далее пульпа с сорбентом поступает через расходомеры 28,33,38 на сита 13, 14 15, осуществляющие отделения сорбен-, та от пульпы и вывод его из аппаратаСигнал от датчика 22 концентрации сорбента в пульпе аппарата 1 поступает в блок регулирования 23, который воздействует на подачу воздуха через исполнительный механизм 24 и клапан 25 в эрлифт вывода сорбента 40 7, С изменением расхода воздуха изменяется поступление пульпы с сорбентом на устройство вынода сорбента (сито) 13. Расход пульпы сорбентом измеряется расходомером 28, 65 23 подключен к входу исполнительного механизма 24 клапана 25.Выход датчика 26 концентрации иэ" влекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 1 подключен на второй вход блока регулирования 23, Выход доэатора 27 свежего сорбента в аппарат 1 подключен к третьему входу блока регулирования 23. Выход расходомера 28 пульпы, поступающей на сито 13 выхода сорбента иэ аппарата, подключен к четвертому входу блока регулирования 23. Содержание металла в сорбенте аппарата 1 контролирует датчик 29, выход которого подключен к пятому входу блока регулирования 23. Выход датчика 30 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы аппарата 2 подключен на шестой вход блока регулирования 23, второй выход которого прдклювыходу блока регулирования 23 подключен выход исполнительного механизма 36 клапана 37. Выход расходомера 38 пульпы с сорбентом, поступающих на сито 15 аппарата 3 подключен к десятому входу блока регулирования 23,к одинадцатому входу которого подклюЭрлифты 16, 17, 18 аппаратов 1,2, 3 подают пульпу с сорбентом насита 19, 20, 21,осуществляющие отделение пульпы от сорбента и,выход ееиз аппаратов. Расход пульпы с сорбентом на аппаратах 2 и 3 измеряетсярасходомерами 33, 38.В блоке регулирования 23 алгебраически суммируются сигналы датчика 22концентрации сорбента в пульпе аппарата 1, датчика 26 концентрации иэ"влекаемого металла в жидкой фазепульпы, датчика 29 содержания металла в сорбенте аппарата 1. Полученнаясумма сравнивается с заданной велиюиной, формируются сигналы управления, изменяющие через исполнительныймеханизм 24 и клапан 25 расход воздуха в эрлифт 7 вывода сорбента так,.чтобы укаэанная сумма сигналов отдатчиков равнялась заданной величине, Сигналы датчиков 26, 29 берутся со знаком фминус.В блоке регулирования 23 такжесуммируются сигналы датчика 26 концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы, датчика 29 содержания металла в сорбенте. пульпы аппарата 1 с частным от деления расходо"мера 40 пульпы, поданаемой в процесс(аппарат 3) на сигнал расхода сорбента от дозатора 27, Полученная суммасравнивается с заданной величиной,формируются сигналы управления, изменяющие через дозатор 27 расходсвежего сорбента так, чтобы указанная .сумма равнялась заданной величине.В блоке регулирования 23 так жеинтегрируются сигналы от расходомера 28,33 пульпы с сорбентом, поступающей на устройства вывода сорбента (сита) 13, 14 осуществляется деление интегральных величин этих сигналов между собой, сравнение частного от деления интегральных величинрасходов с.суммарной величиной, состоящей иэ заданной расчетной составляющей величины, пропорциональнойсигналам от датчика 30 концентрациииэвлекаемого металла в жидкой фазепульпы и от датчика 34 содержанияметалла в сорбенте аппарата 2, формирование на выходе сигнала управления, изменяющего расход воздуха черезисполнительный механизм 31 и клапан32 в эрлифт 8Регулирование концентрации сорбента.в аппарате 3 осуществляется аналогично регулированиюконцентрации сорбента в аппарате 2по сигналам расходомеров 33, 38,датчика 35 концентрации извлекаемогометалла в жидкой фазе пульпы, датчика 39 содержания металла н сорбенте и блок регулирования 23 изменяетрасход воздуха в эрлифт через исполнительный механизм 36 и клапан 37.Автоматическое управление процессом в аппаратах сорбционного выщела791419 О формула изобретения Составитель Т.Чулковаактор Г,Пилипенко Техред А.Вабинец Корректор О нск Заказ 9169 Подпискомитета СССР .и открытИй1 ская наб., д.4/5/8 Тираж 809ВБИИПИ Государственногопо делам изобретений13035, Иосква, 3-35, Рауш город, ул,Проектная, 4 атентфф,ал чивания по данному способу позволитповысить извлечение металла на величину до 2 за счет снижения потерьего в хвостах, снизить расход сорбента на 7 за счет уменьшения егоистирания,повысить производительностьаппаратов на 10, Годовой экономический эффект по золотодобывающимфабрикам составит 1500 тыс,руб,Способ управления процессом сорбционного выщелачивания по авт.св.Р 638354, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения потерь це левого продукта и повышения производительности процесса, концентрациюсорбента дополнительно регулируютв зависимости от концентрации извлекаемого металла в жидкой фазе пульпы и содержания металлов в сорбентевоздействием на вывод сорбента изаппаратов, а подачу сорбента в первый аппарат регулируют в зависимости от содержания металлов в сорбенте этого аппарата, концентрации извлекаемого металла в жидкой фазепульпы на выходе нэ первого аппарата и расхода пульпы, подаваемой,в аппараты,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 638354, кд. В 01 д 1/06, 06.08.74.