Полимерная пресс-композиция

Союз Советскик Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ 1 цВ 9545(22) Заявлено 19.02. 79 (21) 2726938/23-05 с присоединением заявки Но -(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретен Новомосковский филиал Московского орденаТрудового Красного Знамени химико-технолоинститута им. Д. И. Менделеева Заявител 54) ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИ 46 ф 50-48,0 39,50-40,0 7,31-7,45 1,50-1,55 0,53-0,55 0,23-0,25 4,00-2,00 я и й в л г 0,40-0,20актически не й водноэмульегидной". смостойчивой эфФл ксисилан-смола стеариновой оты.цию готовят сле смесь резольной воолформальдегиднойисколотой, тетрариевой солью стеаиновой кислоты. ропитывают хлопкозующую массу переПри доэмул смолы этокси риново Получе вую це готавливают сионной фен олеиновой к иланом и нат или пальмит ной смесью п люлозу. ОбраИзобретение относится к областиполучения фенопластов, а именно фенопластов, содержащих резольную фенолформальдегидную смолу, волокнистыйнаполнитель в качестве основы, а также целевые добавки, и используемыхдл зготовления ответственных детае приборо-машиностроении и друих отраслях промышленности.Известна полимерная пресс-композиция, содержащая фенолформальдегидную смолу, хлопковую целлюлозу,тальк, олеиновую кислоту, окись магния и окись кальция 1Однако такая полимерная пресс-композиция вследствие высокой вязкостиимеет низкую текучесть, что обуславливает невозможность ее переработкиметодом трансферного прессования вкрупногабаритные изделия с тонкими 26стенками, например кожухи радиатораотопителя для автомобилей "Жигули",Цель изобретения - повышение текучести полимерной пресс-композиции.Поставленная цель достигается 2тем, что полимерная пресс-композициядополнительно содержит тетраэтоксисилан и натриевую соль стеариновойили пальмитиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, масс.%: 3( фенолформальдегидная смолаХлопковая целлюлозаТалькОлеиновая кислотаОкись магнияОкись кальцияТетраэтоксисиланНатриевая сольстеариновой илипальмитиновой кислотыТетраэтоксисилан пр совмещается с резольн сионной фенолфорМальд лой. Для образования сии в системе тетраэт вводят натриевую соль или пальмитиновой кислПолимерную компози дующим образом.789545 46,50 39,50 7,31 1,53 0,53 0,234,00 40 Рашигу, мм напряжение ком изгибе Текучесть и Разрушающее при статичекгс/см Ударная вяз разцах без 05 95 100 ость н адреза 3 10,гс/ артенсу,плостойкостО 56 55 мешивают с сыпучими компонентами и далее сушат До требуемой влажности и текучести.П р и м е р 1. Готовят полимерную композицию следующего состава, масс.Ъ Резольная фенолфор-, мальдегидная смола водноэмульсионная 48,00 л Хлопковая целлюлоза 40,00 Тальк 7,45 Олеиновая кислота 1,55 Окись магния 0,55 Окись кальция 0,25 Тетраэтоксисилан 2,00 Натриевая соль стеариновой кислоты 0,20 Резольную водноэмульсионнуюфенолформальдегидную смолу с концентрацией не менее 70 масс.Ъ и вязкостью 800-1800 сП загружают в смесительстандартизатор, где смешивают ее с олеиновой кислотой, тетраэтоксисиланом и натриевой солью стеариновой кислоты при перемешивании в течение 10-15 мин.Полученная смесь поступает в пред варительно загруженный хлопковой цел люлозой смеситель типа "Бегуны", представляющий собой непОдвижную чугунную чашу с катящимися по ее дну чугунными цилиндрами, способными перемещаться вертикально.Пропитку производят в течение 15- 20 мин, после чего массу опудривают смесью сыпучих компонентов: талька, окиси магния, окиси кальция и дополнительно перемешивают 20-40 мин до получения однородной по цвету массы,Смесь сыпучих компонентов готовят предварительно путем просеивания на вибрационном сите указанных ингредиентов и последующего их смешения в барабанном смесителе.Полученную сырую полимерную композицию выгружают в приемный бункер, из которого ее ленточным транспортером подают в сушилку. Сушку полимерной композиции осуществляют при 80- 95 С и давлении 300-350 мм рт.ст, Качество сушки контролируют по общему содержанию летучих компонентов в ком позиции (не более 10 масс.Ъ) и текучести (165-175 мм по Рашигу) . Полимерную композицию перерабатывают в изделия методом компрессионного прессования без предварительного подогрева при 165-180 фС, давлении300-500 кгс/см 2 выдержке 40-90 с на1 мм толщины изделия, методом компрессионного прессования с предварительным подогревом в термостатедо 80-100 ОС в течение 10-20 мин при160-170 дС, давлении 300-500 кгс/смвыдержке 30-50 с на 1 мм толщины изделия, методом трансферного прессования без предварительного подогревапри 170-180 С,давлении 700-900 кгс/сьвыдержке 40-50 с на 1 мм толщины изделия.15 П р и м е р 2, Готовят полимернуюкомпозицию следующего состава, масс. Ъ; Резольная фенолформальдегидная смола водноэмульсионная 47, 36Хлопковая целлюлоза 39,66Тальк 7,40Олеиновая кислота 1,50Окись магния 0,54Окись, кальция 0,24Тетразтоксисилан 3,00Натриевая сольпальмитиновойкислоты 0,30Смесь готовят по примеру 1.П р и м е р 3. Готовят полимерную омпозицию следующего состава, масс.Ъ:Резольная фенолформальдегидная смолаводноэмульсионнаяХлопковая целлюлозаТалькОлеиновая кислотаОкись магнияОкись кальцияТетраэтоксисиланНатриевая соль стеариновой кислоты 0,40Смесь готовят по примеру 1. Свойства изделий, полученных из йолимерной композиции методом компрес сионного прессования без предварительного подогрева по-примерам 1-3, приведены в таблице,789545 Формула изобретения Составитель Г. СтепановаТехред М.абакович К 549осударам иэо ВНИИПИ по д 113035ета СССРытийя наб. твенного комиретений и отжРа с скв лиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Предлагаемую полимерную пресс-композицию можно перерабатывать в крупногабаритные иэделия сложной конФигурации с тонкими стенками методом трансферного прессования на существующем оборудовании. Технология получения полимерной пресс-композиции не требует громоздкого и дорогого аппаратурного оформления, что расширяет возможности ее использования. Полимерная пресс-композиция, содер жащая Менолформальдегидную смолу, хлопковую целлюлозу, тальк, олеиновую кислоту, окись магния и окись кальция, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения текучести полимерной пресс-композиции, она дополнительно содержит тетраэтоксисилан и натриевую соль стеариновой илипальмитиновой кислоты при следующемсоотношении компонентов, масс.В:ФенолМормальдегидная смола 46,5-48,0Хлопковая целлюлоза 39,5-40,0Тальк 7,31-7,45Олеиновая кислота 1,5-1,55Окись магния 0,53-0,55Окись кальция 0,23-0,2".Тетраэтоксисилан 2,0-4.йНатриевая соль стеариновой или пальмитиновойкислоты 0,2-0,4 15 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Технология .пластических масс.М., "Химия", 1976, с. 334-335.