Устройство для автоматического управления работой гидравлических прессов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Юо 78691 Класс 39 а, 10,58 а, 3 СССР ф иааф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЛ. М. Логов и А, В. СоломатинЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ,.О СТРОЙСТВ аявлено 22 июня 1948 года в Комитет по изобретениям и открыти при Совете Министров СССР за Ма 380489 Опубликовано 31 января 1959 годадр 1 для прессования при давлении, например, в темин. Соответственно цирасположены с промежутжду ними в 36", 234,и 90" и цили высоком чение 1 линдры ками ме (фиг. 2)Для служит двигат (фиг, 3 вала 1 а 25 Устройства для автоматического управления работой гидравлических прессов посредством плунжерной распределительной системы, контролируемой при помощи поршневого гидравлического двигателя, известны.Предлагаемое устройство того же назначения отличается от известных расположением гидравлического двигателя и плунжерной распределительной системой в этом блоке,На фиг, 1 изображена схема плунжерной распределительной системы; на фиг. 2 - схема расположения плунжеров; на фиг. 3 - схема поршневого двигателя; на фиг, 4 - схема расположения поршней.На ведущем пустотелом валу 1 жестко насажена наклонно к его оси шайба 2, сопряженная посредством пространственных шарниров 3 со штоками плунжеров, помещенных в цилиндры 1, 11 и 111, смонтированные вокруг вала 1 в неподвижном корпусе 4, Цилиндр 111 служит для наполнения пресса при низкомдавлении, например, в течение двух мин; цилиндр П - для спуска рабочей жидкости, например, в течение 5 мин,привода во вращение вала 1поршневой гидравлическийель с цилиндрами 1, П, 111,), расположенными вокруг на равном угловом расстоянии один от другого (фиг. 4) в том же корпусе 4, Поршни этих цилиндров сопряжены посредством штоков и пространственных шарниров 5 с другой наклонной шайбой б, жестко укрепленной на том же валу 1. Рабочая среда подается к двигателю через полый вал 1, золотник 7 и каналы 8.Под напором рабочей жидкости поршни вызывают вращение шайбы б, а вместе с ней вращение вала 1,и шайбы 2. Вращательное движение шайбы 2 вызывает возвратно- поступательное движение плунжеров, сообщающих и разобщающих входные и выходные патрубки, чем и достигается автоматическое управление работой прессов по 3 данному режиму./Гореау Йплркса Фиг. 2ЧЙ 1 Ритм заданного цикла регули руется изменением числа оборотов вала 1 путем изменения подачи рабочей жидкости в поршневые цилиндры гидравлического двигателя.Изменение заданного цикла работы пресса достигается угловым смещением цилиндров распределитель.ной системы относительно шайбы 2,Предмет изобретения 1, Устройство для,автоматического управления работой гидравлических прессов сиспользованием управляющих поршневых и распределительных плунжерных групп, о т л ич а ю щ е е с я тем, что для приведения в действие распределительного механизма применены параллельно расположенные в одном блоке ведущие поршневые группы, взаимно связанные посредством штоков и косой шайбы, укрепленной на валу управления, с распределительными группами, также взаимно связанными.2. Форма выполнения устройства по п, 1, отличающаяся тем, что ритм заданного цикла регулируется посредством изменения подачи жидкости в полости управляющих поршневых групп, чем достигается изменение числа оборотов косой шайбы в единицу времени.3. Форма выполнения устройства по п,1, отличающаяся тем,что изменение заданного цикла работы пресса осуществляется перемещением распределительных групп в блоке по окружности их центров на соответствующий угол.
СмотретьЗаявка
380489, 22.06.1948
Логов Л. М, Соломатин А. В
МПК / Метки
МПК: B29C 43/58, B30B 15/16, B30B 15/20
Метки: гидравлических, прессов, работой
Опубликовано: 01.01.1949
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-78691-ustrojjstvo-dlya-avtomaticheskogo-upravleniya-rabotojj-gidravlicheskikh-pressov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для автоматического управления работой гидравлических прессов</a>
Устройство для автоматической корректировки угла торможения вала пресса
Номер патента: 1493491
Опубликовано: 15.07.1989
Автор: Малыханов
МПК: B30B 15/00
Метки: автоматической, вала, корректировки, пресса, торможения, угла
...датчик 10 и выдается сигнал в блок 9, который запоминает его, и на сброс (вход элемента 2 И - НЕ 15) блока 4 памяти, при этом отключается счет импульсов от генератора 3 опорной частоты. Одновременно блок 9 памяти дает разрешение через элемент 2 И 6 на счет импульсов реверсивным счетчиком 1 по входу обратного счета от тахогенератора 8 главного привода через преобразователь 7 напряжение в часто. Г 1 ри равенстве сосчитанных импульсов по входам прямого и обратного счета на выходе реверсивного счетчика 1 вырабатывается сигнал, сбрасывающий блок 9 памяти (вход элемента 2 И - НЕ 17) и отключающий счет импульсов от тахогенератора 8 главного привода. Одновременно этот сигнал запоминается блоком 12 памяти и выдается на исполнительное реле...
Опора кривошипного вала пресса
Номер патента: 508418
Опубликовано: 30.03.1976
Автор: Крешнянский
МПК: B30B 15/00
Метки: вала, кривошипного, опора, пресса
...качения, вмонтированным в обойму, и антифрикционным вкладышем.Недостатком известной конструкции опоры являются высокие потери на трение в момент 10 начала вращения и при малых нагрузках на кривошипный вал при холостом ходе, что обусловливает повышенные энергозатраты пресса и увеличенный износ муфты включения пресса. 15С целью устранения этих недостатков в предложенной опорс обойма выполнена упругой и установлена в полости стакана, закрепленного в корпусе, а верхняя часть внутренней поверхности антифрикционного вкла дыша очерчена радиусом, большим радиуса цапфы кривошипного вала.На фиг. 1 изображена предлагаемая опора кривошипного вала пресса; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1. 25На станине 1 пресса хомутами 2 закреплен корпус 3...
Комбинированная опора кривошипного вала пресса
Номер патента: 638488
Опубликовано: 25.12.1978
Автор: Крылов
МПК: B30B 15/00
Метки: вала, комбинированная, кривошипного, опора, пресса
...расположенные сверху в виде секторов вкладиаи 2,зафиксированные штифтами 3 и связанные винтами 4 с буксами 5, вмонтированными в станину б. Снизу вал 1 опирается на ролики 7 с подшипниками качения, расположенными на осях 8, размещенных в корпусе 9 под валом с возможностью регулировочного перемещенияв вертикальной плоскости с помощьюклиновых вкладышей 10 и регулировочныхвинтов 11. Корпус 9 расположен под валом в пазу станины и закреплен к нейвинтами 12, Для регулировки зазоровмежду валом н вкладышами Одна изосей 8 выполнена эксцентриков и фиксируется после регулировки планкой 13и винтом 14.Вал постоянно вращается междудьааами 2 и опорными роликами 7.совершении технологической оперався нагрузка воспринимается вкладышми, при холостом...
Состав материала уплотнительных шайб к валу насоса системы охлаждения автомобильного двигателя
Номер патента: 130300
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Филиппов
МПК: F16J 15/30
Метки: автомобильного, валу, двигателя, насоса, охлаждения, системы, состав, уплотнительных, шайб
...шайбы. Оптимальный состав композиции зависит от услови нительных шайб и, главным образом, от материала сопр взаимодействующей с рабочей поверхностью уплотниДля приготовления состава берут порошок графита бавкой формальдегидной смолы (порошок графопласта меры частиц которых не более 0,1 - 0,2 мм, порошок сви дегидную смолу (смола 214) в весовых количествах, у Композицию тщательно перемешивают и прессуют в еие форму и размеры изделия. Приготовленные бри в пресс-формах горячегопрессования при температуре 1 нии 1200 кг(см в течение 5 мин. Недос вают полу работе в а Особе шайб сост работе в а нентов, взя 20%-ной д свинец -до 40%, го состава ма лью повышения е, композиция с весовых количес ормальдегидной нилиноформаль с 20%-ной до-...
Клещевая подача с приводом от вала пресса
Номер патента: 1593751
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Живов, Лепешкин, Морозов, Никифоров
МПК: B21D 19/00, B21D 21/00, B21D 43/00
Метки: вала, клещевая, подача, пресса, приводом
...(этот интервал цикла используется для движения ленты). Поворот диска 33 в интервале от 180 до 202 хотя и продолжается, но составляет незначительную величину и также используется для работы демпфера 29 (пружины), Это значит, что каретка 1, дойдя до упора 10, останавливается, а тяга 26 с эксцентриковым валом 32 продолжает движение до 202 цикла (т.е, до мертвой точки), при этом происходит уменьшение скорости вращения эксцентрикового вала, а следовательно, и сила удара на упор снижается. От 202 до 360 цикла происходит согласованное дви-, жение кривошипа 37 и диска 33, а это время цикла, равное 158, каретка 1 возвращается в исходное положение. По второй схеме соединения кривошипа 37 с эксцентриковым валом 32 с диском ЗЗ (фиг.5) вращение...
Предыдущий патент: Оправка для расточных работ с откидным резцом
Следующий патент: Способ изготовления цепочки из металлических шариков
Случайный патент: Способ получения хлористого бутила