Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 31.07, 78 (21) 2652064/22-02с присоединением заявки Йо -(23) ПриоритетОпубликовано 0712,80, Бюллетень Йо 45Дата опубликования описания 09.12.80 Союз Советскик Социалистических Республик,СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Н. А. Субботин и Э. Д. Жабо ЬПтг,Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- технологический институт вагоностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к литейному производству и предназначено для регенерации отработанных Формовочных и стержневых смесей.Известна ударно-.отражательная установка для регенерации, в которой комья смеси попадают на ротор и отбрасываются лопатками на ударно-отражательные плиты, изготовленные из износостойкой стали, В результате соударения частиц с плитами и между собой происходит их очистка от примесей 1Недостатками установки являются повыаенная энергоемкость и повьзаен-ный износ лопаток ротора и отражательных экранов, что вызывает изменение зерновой основы смеси и снижение надежности установки в работе,Известна также ударно -отражательная установка для сухой регенерации, в которой порции отработанной смеси лопатками импеллера с горизонталь- ной осью вращейия отбрасйваются на экран, представляющий собой чашу, ;заполненную формовочной смесью и расположенную ниже импеллера 12)В этой установке экраном служит сама регенерируемая смесь, что в значительной степени способствует сохранению зерновой основы смеси, Однако эта установка имеет существенные недостатки;недостаточная стойкость лопатокимпеллера абразивному износу;несбалансированная система нагружения ротора, приводящая к вибрации вала и ротора и снижению эксплу"атационной надежности установки тем 1 О в большей степени, чем больше подачаотработанной смеси;низкая производительность и выоокая энергоемкость.Известно устройство для регенера ции отработанных формовочных и стержневых смесей, включающее бункер спитателеМ, рабочую камеру, выпОлиенную в виде цилиндра с отверстием вдонной части, образующим кольцевой 26 зазор с ротором. Ротор размещен навалу соосно с разгрузочным отверстиемпитателей и рабочей камеры и приводом. Ротор выполнен в виде барабана с выходными отверстиями, располо женными равномерно по его боковойповерхности 31Частицы регенерируемой смеси разгоняются во вращающемся роторе и выбрасываются через отверстия ротора 3 О на кольцевой откос, образованный ре3генерируемой смесью. В результате многократного соударения частиц меж ду собой и с частицами, отраженными от откоса, обесПечивается Очистка смеси от глинистых составляющих.Это устройство обеспечивает высокоэффективную очистку смеси(от,1 до 4,5% снижения глинистой составляющей эа цикл), низкую энергоемкость процес са регенерации,2-,5,5 квтфч/т регенерата.Однако, известное устройство требует строгой балансировки расхода смеси в питателе. с расходом смеси, выбрасываемой из ротора, так как избыток смеси, поотупающей из питателя,вызывает попадание ее в зазор междуворонкой ротора и питателем, вызывающее износ последних. Работа с незаполненным ротором(при недостатке смеси, поступающей из питателя) вызывает повышенный износ внутренних поверхностей ротора, Кроме того, возможно заклинивание части отверстийротора из-за попадания комьев смеси и остатков стержней влажной смеси, "слеживания" ее во время длительных простоев установки. Указанныефакторы снижают надежность устройства в работе,Цель изобретения достиГается за счет того, что ротор выполнен в виде цилиндра с днищем, а на верхней кромке его укреплен внутренний бурт из иэносостойкого материала.Верхняя кромка ротора может быть расположена выше донной части рабочей камеры.На чертеже изображено устройство для регенерации отработаннйх стержневых и формовочных смесей. Устройство состоит из бункера 1 с питателем 2, имеющим шнек 3 для- йодачй смеси, рабочей камеры 4, выполненнойв виде цилиндра с отверстием в донной части и привода. Ротор 5 выполнен в виде цилиндра с днищем; на верхней кромке ротора,укрепленвнутренний бурт 6 из износостойкого мате-риала,и расположен на валу 7 сооснос разгрузочным отверстием питателя и рабочей камеры, и йриводом. Вращенйе ротора 5 сзаданной скоростью обеспечИвается ПрИводом через шкив 8. Верхняя кромка ротора 5 расположена"выше, донной части рабочей камеры 4. Между нижней кромкой "рстора 5 и донной частью рабочей камеры .4, ймеется кольцевой зазор, сообщакаий . рабочую камеру 4 с камерой аэрации 9, боковые стенки которой имеют щелевые отверстия 10, а доннаячастьнаклон к выходному люку .11. Подшипни, ки вала размещены внутри колонны 12и защищены от абразивного износа,В верхней части рабочей камеры выпоЛнены патрубки 13, соединяющие ее свытяжной вентиляцией. Устройство работает следующим образом,Сухая просеянная отработанная смесь иэ бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийся ротор 5 и под действием центробежной силы заполняет пространство 14, прилегающее к вертикальной стенке ротора, образуя тем самым постоянный слой, предохраняющий цилиндрическую стенку ротора от абразивного износа Вся последующая смесь также под действием центробежной силы, подвергаясь безударному взаимному трению, перемещается в вертикальном направлении до верхней кром+ Ки ротора, приобретает заданную скорость и выбрасывается равномерным ффа+ келом", ориентированным в горизонтальной плоскостиВ начальный период работы устройства частицы смеси осаждаются на донной части рабочей 20 камеры, образуя на ней кольцевой откос из регенерируемой смеси, служащий экраном, поверхность которогопостоянно обновляется за счет перемещения по нему отраженных предыдущих25 порций смесиВыполнение ротора в виде цилиндрас днищем, имеющем внутренний бурт изизносостойкого материала, обеспечивает повышение надежности устройствав целом за счет того, что рабочиеего элементы не подвергаются интенсивному износу прн соударении с час-тицами песка, а главное - обеспечивается автоматическое сбалансирование количества входящей и выходящейиз ротора смеси.Попадание комьев смеси и порцийвлажной смеси не приводит к выходуротора и устройства в целом из строя,Формула изобретения4 1, Устройство для регенерацйй от- работанных формовочных и стержневых смесей, содержащее бункер с питателем, расположенным внутри и соосно с цилиндрической рабочей камерой45 с отверстием в донной части, ротор,размещенный на валу соосно с разгрузочнйм"отверстием питателя, ипривод, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности в50 работе, ротор выполнен в виде цилийдра с днищем, а на верхней кромкеего укреплен внутренний бурт из иэносостойкого материала.2, Устройство по п. 1, о т л и55"ч а ю щ е е с я тем, что верхняя,кромка ротора расположена выше доннойЧастй рабочей камеры."Йсточники информации,принятые вовнимание при экспертизе1. Сборник НИИМАШ СУ. Регенера 60 цйя отработанных формовочных песков.1968, с. 17.2. Патент Англии Р 1195227,кл. В 22 С 5/ОО, опублик. 1970.3. Отчет ВНИТИцентр, 9 В 539660,65 1976, (прототип),Соста Техре тельТ. Мат Васа ое СС д ул. П филиал ППП Патент , г. Ужг ная,Ти ИИПИ по 3035н Ко ректор В. Синицк аж 889 Подписи осударственного комитета С елам изобретений и открытий Москва ЖРаушская наб
СмотретьЗаявка
2652064, 31.07.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВАГОНОСТРОЕНИЯ
СУББОТИН НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЖАБО ЭРАСТ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 5/00
Метки: обработанных, регенерации, смесей, стержневых, формовочных
Опубликовано: 07.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-784971-ustrojjstvo-dlya-regeneracii-obrabotannykh-formovochnykh-i-sterzhnevykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления пружин
Следующий патент: Способ изготовления оболочковых форм
Случайный патент: Устройство автоматической переездной сигнализации