Устройство для изготовления пружин

(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЗИН Изобретение относится к области изготовления пружин растяжения, при меняемых в виде свернутого кольца, например в манжетных резиновых уплотнениях, и может быть использовано в автотракторостроении, самолетостроении и других. отраслях машиностроения.Известно устройство для изготовления пружин 1 , содержащее уста 16 новленные на основании и кинематически связанные между собой разматыватель, механиэм навивки с оправкой,вертикальную направляющую, имеющую каретку с головкой для подачи 15 и натяжения проволоки в процессе навивки, механизм резки и механизм сталкивания готовой пружины.Это устройство по технической сути наиболее близко к изобретению, 20 однако имеет существенные недостатки, так как при навивке пружины каретка с головкой не меняет своего положения, а это затрудняет съем готовых пружин с оправки, то есть снижена производительность.Целью изобретения является повышение производительности.Укаэанная цель достигается тем, что известное устройство для нзготов- ЗО пения пружин, содержащее установленные на основании и кинематическисвязанные между собой разматыватель,механизм навивки с оправкой, вертикальйую направляющую, имеюатую каретку с головкой для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, механизм резки и механизм сталкиванияготовой пружины, снабжено копиром,взаимодействующим с кареткой, установленной на основании параллельно вертикальной направляющей, при этом копир и вертикальная направляющая соединены между собой в верхней части иимеют регулировочный упор для кареткиТакое. конструктивное решение обеспечивает качание каретки в горизонтальной плоскости и ее возвращение вверхнее положение в стороне от вра;щающейся оправки,На фиг. 1 - изображен общий видустройства; на фиг. 2 - вид А фнг.1;на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1; нафиг, 4 - сечение В-В фиг. 1; нафиг. 5 - сечение Г-Г фиг. 1.Устройство. содержит головку 1 сотражателем 2, установленную на каретке 3. Каретка 3 имеет две парыроликов 4, перекатывающихся по вертикально стоящей направляющей 5, выполненной в виде стержня круглого сечейия и пары роликов б, взаимодействуйщнх с вертикально стоящим копиром7. ,Ролики 4 служат для перемещениякаретки в вертикальной плоскости, аролики б - для перемещения ее в горизонтальной плоскости. Упор 8 служитдля точной установки верхнего исходного положения каретки 3.Оправка 9 закрепляется в цанге 10,в которой запрессованы штифты 11, служащие длязахвата проволоки 12 приначале навивки,и имеется кронштейн13.Работает устройство следующим образом.Проволока 12 подается головкой 1и опирается на отражатель 2. ИсЬдное положение головки 1 устанавлиЪается упором 8 таким образом, чтобыпри вращении цанги 10 проволока 12четко захватывалась штифтами 11, запрессованными в цангу 10.При вращении оправки 9 проволока12 захватывается одним из штифтов 11и начинается процесс навивки пружинына вращающуюся оправку 9. Пружина навивается плотно, виток к витку, с не которым постоянным межвитковым давле-нием. Прн этом создается усилие, отклоняющее головку 1 вниз и под дей ствием этогоусилия происходит перемещение вертикально вниз каретки 3 засчет прокатывання двух пар роликов 4по направляющей 5.Головка 1 перемещается вниз, неменяя своего положения относительновертикально установленной вращающейся оправки 9. Однако, при достижениинекоторого положения каретки 3, близкого к своему нижнему положению, начинается поворот каретки 3 в горизонтальной плоскости вокруг оси направляющей 5.Поворот каретки 3 происходит за;счет взаимодействия роликов б с копиром 7,.На фиг. 4 показано верхнее положение роликов б (контурные линии)и нижнее положение (пунктирные линии).Качание каретки 3 вызывает качаниеголовки 1 и изгиб оправки 9, связаннойс головкой 1 при помощи проволоки 12.На фиг, 3 пунктирными линиями показано положение головки 1 в моментокончания навивки пружины,При навивке пружины до конца оправки 9 происходит скручивание проволоки до полного ее разрыва. Оправка9 резко распрямляется и оказываетсяв стороне от головки 1 с отражателем2. Это положение головки 1 и оправки9 остается и при возврате каретки3 с головкой 1 в свое верхнее исходное йолоиение, что используется длябеспрепятственного съема пружины соправки.10 толькопри подходе к своему верхнему положению каретка 3 вновь откачивается в свое исходное положениедля возобновленив контакта головки 1с оправкой 9 и для начала нового цик- Цланавивки.Это происходит за счетвзаимодействия роликов б каретки 3 скопиром 7, но уже при движении несверху вниз, а снизу вверх.ф Центр отверстия для прохода проволоки 12 на торце головки 1, которого касается оправка 9, совершает таким образом движение по сложной траектории показайной на фиг. 2 пунктир ными линиями.Формула изобретенияЗ 0, Устройство для изготовления пружин, содержащее установленные на основании и кинематически связанные между собой разматыватель, механизм навивки с оцравкой, вертикальную наЗ 5 правляющую, имеющую каретку с головкой для подачи и натяжения проволоки в процессе навивки, механизм резки и механизм сталкивания готовой пружины, о т л и ч а ю щ. е е с я тем, что, с целью повнаения производитель" 40 ности, оно снабжено копиром, взаимо-.действующим с кареткой, установленной на основании параллельно вертикальной направляющей, при этом копир и вертикальная направляющая соедине ны-между собой в верхней части и имеют регулировочныйупор для каретки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 50 1. Авторское свидетельство СССР 9 483180, кл, В 21 1 35/00, 1975.цюхаЬ прйопа но щарцс гоюЬ Фиг,2784970 ь В. ЯковлвалеваСоставит Тех едН Тираж 986 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035 Москва ЖПодписноео комитета СССРи открытийРаушская наб. д Заказ 8713 ППППатент", г. Уигор бил Редактор Т. Авдейчи кто В. Синицкаяг л. Проектная,