Устройство для смешивания сыпучих материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 784901(51) М. Кл.з 8 01 Г 13/02 Государствениый комитет СССР оо делаю изобретеиий и открмтий(72) Авторы изобретения Московский ордена Трудового Красного Знаменитехнологический институт пищевой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ/Изобретение относится к области смешивания сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, комбикормовой химической и других отрасляхГ5 промышленности.Известно устройство для транспортирования и перемешивания сыпучих и порошкообразных материалов, содержащее материалопровод, воздухораспределительную полость и находящуюся между 10 ними перегородку, выполненную из воздухонепроницаемой ткани с отверстиями для.прохода воздуха 1.Данное устройство не обеспечивает "качественного перемешивания, так как, 15 в массе сыпучего материала, лежащего на перегородке, остаются неаэрируемые, застойные зоны.Воздух, проходящий через отверстия в перегородке, переводит в псевдоожи женное состояние лишь верхний слой сыпучего и порошкообразного материала и не создает организованного направленного движения частиц сыпучего и порошкообразного материала.Наиболее близким к изобретению пО. технической сущностии достигаемому результату является устройство для смешивания сыпучих материалов, содер.жащее корпус с днищем из пористого 30 сыч д,2материала и расположенную под днищЕМ газораспределительную камеру, Днище разделено перегородками на секции, подключенные к трем источникам сжатого воздуха разного давления и расхода. Программное устройство поочередно подключает секции к источникаМ, обеспечивая подъемно-циркуляционное дви- жение материала 2.Однако данное устройство сложно по конструкции и осуществляет периодический процесс смешивания.Целью изобретения является повы- . шение эффективности процесса непрерывногосмешивания эа счет упрощения конструкции и обеспечение коэффициента неоднородности смеси 1,5-2,0.Поставленная цель достигается тем, что в .устройстве, содержащем материалопровод с днищем, выполненным в виде соединенных торцами плит иэ пористого материала, и газораспределительную камеру, плиты днища выполнены из материалов с различными коэффициентами газопроницаемости и расположены в шахматном поряДке, при этом соотношение коэффициентов газопроницаемости составляет 0,35-0;45.В качестве пористых материалов, из которых выполнены плиты, могут бытьиспользованы, например, такие сочетания:Бязь и капроновое сито Р 29;Кирза х/б и брезент льняной крашеный;Брезент полульняной суровый и брезент .джутовый суровый; 3Ткань МКХ - 30 и МК - 400/120;Ткань лавсановая диафрагменная и ткань из винол пряжи По, Пу;Приводной ремень восьмислойный х/б цельный и транспортерная лента х/бпятислойная.Отношение коэффициентов гаэопроницаемости пористых материалов в каждом из перечисленных вариантов находится в пределахот 0,35 до 0,45. Увеличение 1 ф соотношения коэффициентов приводит к уравниванию скоростей Фильтрации воздуха. Уменьшение соотношения приведет к тому, что одна из плит не обеспечит скорости Фильтрации, необходимой для щ перевода продукта в псевдоожиженное состояние.На Фиг. 1 схематично представлено устройство для смешивания сыпучих материалов в разрезе; на фиг. 2 - днище, вид сверху.2Устройство содержит загрузочный бункер 1, материалопровод 2, который сверху закрыт Фильтровальной тканью 3. Под днищем 4 материалопровода расположена газораспределительная камера 39 5. Днищесостоит из плит .6 и 7, выполненных из пористого материала. Плиты б выполнены иэ материала с коэффи, циентом гаэопроницаемости 0,08-0,09, а плиты 7 - с коэФФициентом газопро ницаемости 0,03-0,04. К газораспределительной камере подключен воздухопровод 8, а к материалопроводу - выгрузной лоток 9.Устройство .работает следующим 40 образом.Иэ бункера 1 самотеком в материа- лопровод 2 подается исходное сырье, например, шрот подсолнечный и отруби. Сжатый воздух иэ воздухопровода 8 попадает в гаэораспределительную камеру 5 и, проникая через днище 4, попадает в материалопровод 2. Сырье, находящееся там, насыщается воздухом и переходит в псевдоожиженное состояние, Посколькувысота псевдоожиженного 30 слоя сыпучего материала находится в прямой зависимости от скорости фильтрации воздуха, то над плитой 6, гдескорость Фильтрации воздуха 1,52,0 ж/сек, слой сыпучего материала поднимается вверх и верхние частицы сыпучего материала опускаются в зоне плиты 7, где высота слоя псевдоожиженного материала ниже, т.к. скорость Фильтрации воздуха меньше - в пределах 0,5-1,0 м/сек.Нижние частицы слоя сыпучего материала над плитой 7,под действием опустившейся из зоны плиты 6 массы сыпучего материала вытесняются в зону плиты б, где подхватываются воздушным потоком и поднимаются вверх, Таким образом, частицы сыпучего материала совершают вращение в плоскости поперечного сечения смесителя, например,против часовой стрелки, Одновременно с вращением, перемещаясь под действием сил гравитации вдоль смесителя, частицы сыпучего материала попадают в эОну действия следующей пары прямо- угольных плит пористой перегородки, где вращательное движение частиц сыпучего материала в плоскости поперечного сечения смесителя изменится на противоположное, т.е. совпадающее, например, с направлением движения часовой стрелки. двигаясь вдоль смесителя, частицы, сыпучего материала перемешиваются и выгружаются через лоток 9. Изобретение при внедрении на комбиКормовом заводе производительностью 90 тыс. т в год.позволит получить годовой экономический эффект в размере 1245 рубФормула изобретенияУстройство для смешивания сыпучихматериалов, содержащее материалопровод с днищем, выполненным ввиде соединенных торцами плит из пористогоматериала, и расположенную под нимгазораспределительную камеру, о т л ич а ю щ е е с.я тем, что, с цельюповышения эффективности процесса непрерывного смешивания эа счет упрощения конструкции, плиты днища выполнены иэ материалов с различными коэФфициентами газопроницаемости и расположены в шахматном порядке, при этомсоотношение коэффициентов газопроницаемости составляет 1,35-0,45.Источники информации;принятые во внимание при экспертизе1. йвторское свидетельство СССРР 100286, кл. В 65 6 53/26, 07.06.54,2. Патент Франции Р 2261804,кл. В 01 Г 13/02, 19.09.75 (прототип).784901 Составитель Т. Зубареваедактор И. Квачадзе Техред А,Бабинец Корректор Е. Пап 1130 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная аказ 8705/5ВН Тираж 809 ИПИ Государственного по делам изобретенийМосква, Ж, Рауш Подписнокомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5