Способ изготовления трубчатого кабельного наконечника

О И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки Йо Н 01 В 43/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 315, , 684 (п 88. 8) Дата опубликования описания 2 3,1 ,80 у (72) Авторы изобретения В.И. Мамотюк, Ю.А. Костров и В.В. ши хера(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО КАБЕЛЬНОГО НАКОНЕЧНИКА Изобретение относится к электротехнике, в частности к способу изго товления электрических наконечников.Известен по основному авт.св, 5 Р 541228 способ изготовления трубчатого кабельного наконечника с антикорроэионным покрытием, заключающийся в формовании выдавливанием в холодном состоянии из заготовки в 1 р форме шайбы с предварительно нанесенным антикорроэионным покрытием ступенчатой трубы, которую расплющивают на участке меньшего диаметра и просекают контактное отверстие, Покрытие наносят толщиной, на 30-40 превышающей толщину покрытия наконечника, и используют шайбу с соотношением наружного диаметра к высоте, равном 3,5-5, и диаметром центрального отверстия, на 10-20 превышающим боль-, ший диаметр трубки.В процессе холодного выдавливания Фнтикорроэионное покрытие,фнанесенное на заготовку, служит в качестве 25 смазки, и, вследствие диффузии, проникает в материал наконечника, образуя прочное покрытие, особенно внутри трубчатой части наконечника, которое другими способами получить трудно 11 Однако при выдавливании наконечников малых размеров с диаметром отверстия трубчатой части 0,9-1,3 мм стойкость инструмента (пуансона) снижается в несколько раз иэ-эа увеличения сопротивления выдавливанию вследствие уменьшения кольцевого отверстия, через которое выдавливается металл. Увеличенное сопротивление повышает"напряжение в пуансоне, что в условиях циклических ударных нагрузок вызывает его быстрое разрушение. Цель изобретения - повышение производительности способа и расширения его технологических воэможностей.Эта цель достигается тем, что в качестве заготовки используют многоугольную шайбу, например в форме квадрата, а выдавливание осуществляют в закрытом штампе, площадь рабочего торца пуансона Которого на 15-35 больше площади заготовки, а диаметр соответствует расстоянию между двумя наиболее удаленными точками заготовки.При выдавливании шайбы такой форвы, выделяющееся при пластической деформации тепло разогревает металл заФормула изобретения готовки до начала выдавливания металла через кольцевой зазор.1Свободная пластическая деформациязаготовки в первоначальный момент,не стесненная стенками штампа и выРдавливание уже нагретого металла черезкольцевой зазор уменьшают напряжениев инструменте.Наа фиг 1 показан штамп для ударного выдавливания наконечника с пуансоном и матрицей; на фиг.2 - заготовканаконечника после выдавливания; нафиг.3 - заготовка наконечника послеобрубки облоя; на фиг 4 - заготовканаконечника после расплюшивания подконтактную частЫ на фиг.5 -"готовыйнаконечник после просечки отверстия 15в расплюшенной части; на фиг,б - видшайбы в аксонометрической проекции .Уменьшение площади шайбы на 15-35от плошади рабочего торца пуансонадиамет омром д позволяет снизить цикл 20напряжения до напряжения течения металла через кольцевой зазор что вФ Рсвою очередь, дает возможность повысить в 3-4 раза стойкость инстументаи применить этот способ для изготовления малоразмерных наконечников.25Наиболее полно. удовлетворяет требованиям снижения напряжений и центрирования шайба, имеющая прямоугольнуюформу, и частности квадратйая, которая показана на фиг.б, с диагональю,равной диаметру рабочего торца пуансона.Наконечник изготонляется н следующей последовательности,Иэ листовой меди вырубается много- З 5угольная (квадратная) шайба 1 и послеотжига, травления и покрытия пластичным, антикоррозионным металлом, например оловом или серебром, которыйодновременно служит смазкой, трубчатая ступенчатая заготовка 2 выдавливается ударным методом в закрытомштампе, через кольцевой зазор междупуансом 3, закрепленным н пуансонодержателе 4 и матрицей 5, установленной в обойме б, Для этого используется механический пресс с усилием 5060От. Шайба ориентируется отверстиемпо оси матрицы и пуансона, упираясьуглами в расточку матрицы, При выдавливании пуансонодержатель 4 ноздейст Овует через колонны 7 и основание 8выталкивателей 9 на упругую йроклс асдку 10, После снятия усилия упругаяпрокладка 10 через выталкиватель 9выталкивает готовую заготовку нако-, 55 нечника. Поз.11 обозначен корпус штампа, а поэ,2 - выдавленная трубчатаязаготовка наконечника, показанная вштампе и на фиг.2 и 3,После выдавливания производитсяоперация обсечки облоя 12, в результате которой остается трубчатая заготовка 13 (фиг,3) .Далее узкую часть трубчатой заготовки 13 расплюШивают (Фиг.4) и просекают в ней контактное отверстие иконтрольное отверстие 14.При отрезке шайбы отсутствуют отходы, в то время как при вырубке круглых шайб они всегда имеются в видеперемычек. Отходы металла составляюттолько пробки от вырубки центральныхотверстий. Можно использовать и ужеготовые шайбы-отходы вырубки произвольной формы, лишь бы они удонлетворяли вышеприведенным соотношениям вчасти площади и максимальных поперечных размеров. Шайбы могут иметьформу многоугольника, звездочки, треугольника.Вырубка шайбы из предварительноотожженной меди непроиэводительнавследствие образования заусенца нашайбе и возникаюШего наклепа, чтоплохо сказывается на последуюшем вы-,давливании.Предлагаемый способ повышает производительность труда за счет повышения стойкости инструмента, расширяет диапазон размеров изготовляемыхнаконечников и снижает отходы металла. Способ изготовления трубчатого кабельного наконечника по авт.сн, РР 541228, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения производительности и расширения его технологических возможностей, в качестве заготовки используют многоугольную шайбу, например в Форме квадрата, выдавливание осуществляют в закрытом штампе, площадь рабочего торца пуансонакоторого .на 15-35 больше площадизаготовки,.а диаметр соответствуетрасстоянию между двумя наиболее удаленными точками заготовки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 541228, кл, Н 01 В 43/00, 1975,782025 г.2 Фиг. Г Составитель В.Шерйин Техред И. Асталош Коррректор Н. Бабине 11 Редактор Т,Куг Зака ПодписноСР д.4/5ФэщПП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная Филиал 158/бб ВНИИ ПИ по д 113035, Тираж 844Государственноглам изобретенийосква, Ж, Ра комитет открыт ская на