Сито

Союз Советских Социалнстмческнх РеслублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 780906(22) Заявлено 030478 (21) 2598105/22-03 В 07 В 1/46 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения М.Х.дрейд, А.В.Ле 6 нова, П.П,Рыбалко и Ю.М.Александров Ивановский химико-технологический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР54) СИТО Изобретение относится к конструкции сит и может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления пер" форированных оболочек, работающих при наличии внешней нагрузки в агрессивных средах.Известно сито с круглыми отверстиями, расположенными параллельными рядами в шахматном порядке, Ряды отверстий расположены так, что геометрическая ось, проходящая через центры отверстий каждого поперечного ряда, пересекается с боковой стороной сита под углом 79-80 1). 15 Цель изобретения - увеличение долговечности.Указанная цель достигается тем, что кромки отверстий закруглены, причем радиус закругления составляет 0,15-0,20 толщины сита, а вели; Недостатком указанного сита являет ся то, что при наличии внешней нагрузки и агрессивной среда. сито быстро выходитиз строя за счет проте кания процессов коррозионного растрескивания и коррозионно-усталостных явлений. Увеличение толщины сит крайне нежелательно, так как это приводит к увеличению металлоемкос ти и повышенному расходу остродефицитной легированной стали, содержа. щей никель и молибден.Известно также сито, выполненное с круглыми отверстиями и сооснымн 30 углублениями, расположенными в шахматном порядке 2 .Недостатком известного сита является то, что в процессе холодной штамповки корроэионностойких сталей с нестабильным аустенитом возника- ют остаточные растягивающие напряжения, а по контуру отверстий образуется квазимартенсит деформации, превышающий по своему объему исходную аустенитную структуру. Вследствие этого остаточные растягивающие напряжения около отверстий увеличиваются за счет фазовых напряжений в сочетании с компактно. расположенными иглами кваэимартенсита, а также периодически при вращении сита изменяющимися напряжениями от внешней нагрузки приводят перфорированные оболочки в процессе их эксплуатации к быстрому разрушению в корроэнонноактивных средах за счет коррозионного растрескивания.780906 чина углубления составляет 0,02- 0,03 толщины сита.Кроме того, углубления имеют шестигранную Форму.На фиг. 1 изображен участок сита, вид сверху) на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Отверстия сита выполнены с раэвальцовкой внешних кромок и образованием вокруг них углублений правильной шестигранной формы. Уплотнение поверхностного слоя металла вокруг отверстий за счет развальцовки их кромок и образований шестигранного углубления приводит к частичной замене растягивающих напряжений сжимающими. Шестигранная форма углублений приближает перфорированнуюоболочку к ситовому строению,Время до растрескивания, г 0 о )1 О, 05- 0,09 мм (1 - 1,8 Ю 2,7 2,8 3,7 3 2,7 4,10 3,7,9 Результаты испытаний доказывают, что наиболее оптимальными являются радиус раэвальцовки 0,15- 0,20 и величина углубления 0,02-0,03 от толщины сита.При величине шестигранного углубления менее 0,02 У и радиусе раз вальцовки менее 0,156 уровень остаточных сжимающих напряжений оказывается недостаточным для существенного увеличения стойкости против коррозионного растрескивания, а при значениях глубины более О,ОЗГ и радиусе развальцовке более 0,200 наблюдается явление перенаклепа и обечайка сильно деформируется в процессе штамповки отверстий.Кроме того, размер стороны шестигранного углубления на 35-36 больше радиуса отверстия сита.Такое выполнение "отверстий сита позволяет увеличить срок службы сит и сократить время простоя техноло- гического оборудования. Формул бретен тельство СССР 46, 23.11,70. р. Конструкци росеивающих 55 1. Авторское свид9360115,кл. В 07 В 1Котляр Л.И. ии эксплуатация ситмашин, М., 1963, с.тотип). б Приложенноенапряжение Ъкгс/мм г=0,4-0,7 мм(8-14 сЬ=0,05- 0,09 мм1-1,8 сР ) обеспечивающему наиболее высокую прочность. Кроме того, происходит дробление мартенситных игл на мелкодисперсные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходитувеличение плотности дислокаций и ихболее равномерное распределение в поверхностном слое. Совокупность этихФакторов приводит к увеличению стойкости сит против коррозионного растрескивания,Таблица испытаниЯ перфорированныхоболочек дает возможность определить оптимальные размеры углублений,зависимость времени до растрескива 15 ния (в часах) от приложенного напряжения (Ь), радиуса развальцовки (г)и величины шестигранного углубления(22-30 ф) ) (15-20 С ), (15-20 д ) ) МО, 05- (п=О, 1-0, 15 мм Ь=О, 16-0,20 мм 0,09 мм (2-3 сР ) (3,2-4 сР ) (1-1,8 д) 4 О 1. Сито, выполненное с круглымиотверстиями и соосными углублениями,расположенными в шахматном порядке,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью увеличения долговечности сит,кромки отверстий закруглены, причемрадиус закругления составляет 0,150,20 толщины сита, а величина углубления составляет 0,02-0,03 толщинысита.2. Сито по п,1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что углубления имеютшестигранную ФормуИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеЛ,Иван ков рре Закаэ 8 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 67 дарствен изобрет ва, 7(-35 ВНИИПИ Гос по дела 13035, МосПодписноеого комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5