Сепаратор для очистки и сортирования зерна

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублик(23) Приоритет В 07 В 4/08 Государстееииый комитет СССР ло аелам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 23, 11. 80(71 Заявитель 54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНАИзобретение относится к зерноочистительно-сортировальным устройствам,в частности к устройствам, осуществляющим очистку и сортирование зерна в псевдоожиженном слое. 5Известен аппарат для классификации сыпучих материалов, включающийкорйус, загрузочное приспособление,рабочий орган, выполненный в видеперфорированной решетки, вентилятор, 10привод 1 .Недостаток данного сепаратора заключается в низкой производительности и качестве разделения, вследствие взаимного засорения выделен-15ных фракций,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсясепаратор для очистки и сортированияВерна, включающий корпус, рабочий20орган, выполненный в виде перфорированного усеченного конуса, установленного с возможностью вращения,подпорно-делительноеприспособление,привод, вентилятор, загрузочное и 25разгрузочное приспособление 2 .Недостаток известного устройствазаключается в том, что разделениезерновой массы на прямом конусе,приводит к уменьшению толщины слоя 30 примесей, а в дальнейшем и к усложнению отделения верхней фракции от Основного зерна, Кроме того, значительно усложняется отвод примесей от рабочего органа.Цель изобретения - интенсификация процесса сепарации.Укаэанная цель достигается эа счет того, что усеченный конус установлен меньшим основанием вниз и снабжен направляющити элементами, размещенными на его поверхности и выполненными по спирали Архимеда.На Фиг. 1 изображен сепаратор для очистки и сортирования зерна,вид спереди; на,фиг. 2 - то же, вид сверху.Сепаратор состоит из загрузочно-регулирующего устройства 1, конической перфорированной поверхности 2, продуваемой воздушным потоком и совершающей вращательное движение вместе с наружной трубой 3 относительно рамы машины 4. К верхней части трубы 5 закреплен делитель 6, а к нижней - шлюзовой затвор 7. Промежуток между трубами служит для вывода зерна после очистки сепараторе. На перфорированной конической поверхности .закреплены лопасти 8, а на кожухедиффузора 9 установлены спиральныйнаправитель 10, скребок 11 и заслонка 12. К боковой поверхности вращающейся поверхности и к нижней час"ти наружной трубы примыкают неподвижные приемники зерна 13 и 14. Привод во вращательное движение осуществляется от приводного устройства15.Устройство работает следуюцимобразом.Зерновая масса, количество которой 10устанавливается механизмом регулирования 1, поступает на вращающуюсяи продуваемую воздушным потоком перфорированную поверхность 2, выполненную в виде обратнбгокбйуса. Под воэ действием воздушного потока зерноваямасса переходит в псевдоожиженноесостояние, а вследствие того, чтоповерхность имеет уклон к центру,слой перемешается и происходит перераспределение частиц зернового слоя,При этом в непосредственном контакте с вращающейся плоскостью будут находиться частицы, имеющие наибольшую плотность при больших размерах. Вследствие этого прилегающие. к плотности частицы зернового материала под воздействием центробежнойсилы и специальных направляющих 8перемещаются к периферии конуса.Здесь, благодаря наличию спирального направителя 10, установленногос зазором относительно рабочей поверхности, обраэуется свободноепространство между спиральным направителем и боковой поверхностью конуса 35диффузора 9, куда выходят зерна высокой плотности. Благодаря вращениюопорной поверхности и наличию установленного под углом скребка 11, зернобольшой плотности выводится через , 4отверстие, регулируемое заслонкой 12.в приемник 13.Остальная зерновая масса перемещается к центру вращения поверхности обратного конуса вследствие существующего ."уклона и значительной текучести псевдоожиженного слоя. Вконце рабочей поверхности установлено делительное устройство, позволяющее отделять верхнюю часть слоя,содержащую различные примеси, отличающиеся от основного материала плотностью и размерами. Освобожденное отпримесей зерно поступает в полостьмежду трубами 3 и 5 и далее в приемник зерна 14, Примеси выводятся иэсепаратора по трубе 5 и шлюзовым затвором 7.В результате обработки получаемтри фракции: 1 - высококачественноезерно 11 - очиценное зерно;111 -примеси. фракция 1 представляет собойбиологически ценное зерно, котороеможет быть использовано для семенныхцелей,Формула изобретенияСепаратор для очистки и сортирова" ния зерна, включающий корпус, рабочий орган, выполненный в виде перфорированного усеченного конуса, установленного с воэможностью вращения, под" порно-делительное приспособление,привод, вентилятор, загрузочное и разгру. зочное приспособления, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации, усеченный конус установлен меньшим основанием вниз и снабжен направляющим элементами, размещенными на егс поверхности и выполненными в виде спирали Архимеда.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 494199, кл. В 07 В 4/08,04.05.67,2. Авторское свидетельство СССР 9 513737, кл, В 07 В 4/08,25.06,74.