Способ заварки отверстий, углублений и трещин в чугунных массивных отливках

Номер патента: 75258

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Ипатов

МПК: C21D 1/52, C21D 5/00

Метки: исправления, отверстий, отливках, размеров, чугунных

...29 июля 1939 года в Народны 3 комиссариат среднего машиностроения СССР за Х. 25834 (231043) Онуолик сино 30 июня 1949 года Редактор С. Г 1. Ъясовснин)тв е 1-,;оо Я 1,ф, .кс,;и.,109 Предлагается способ исправленияразмеров отверстий в чугунных отливках путем местного нагрева последних.Отливка подвергается краковременному нагреву ацетилсно-кислс - ро;,1;:." пламенем га тех участках, котов: е в п 1 оогссе;.ехан глс;оа обрабск по увил нсргв. нные размеры.Темпеоатоа нагрева 1-. до;яснапревышать 400 С. Затея: отливка подвергается естественнсму охлансленво. Б результате произойдет сжатие отверстия, которое затем доводят повторной механической обраооткои,.о геооодмого размера Прслмет изобретсияСпособ неправ,гения разеров отверстй вг...

Номер патента: 54377

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Костин

МПК: C21B 7/12

Метки: двойного, действия, доменной, инструмент, летке, отверстий, печи, пневматический, пробивания, чугунной

...молоток поворачивать и перебивать упорные клинья.4. Сложная конструкция молотка и его золотникового устройства не обеспечивает бесперебойной работы и имеет следствием целый ряд поломок и дефектов; лопаются передний и задний фланцы, ослабляется резиновый компенсатор, лопаются стяжные болты и т. д.5. Молоток не имеет специального приспособления для подвешивания, и на целом ряде заводов подвешивание осушествляется на поворотных кронштейнах или на кривых моно- балках; подвод и прижатие молотка к пробивному лому приходится производить вручную с помощью 5 -горновых рабочих.В предлагаемом настоящим изобретением пневматическом молоткеучтены все перечисленные выше недостатки. Сохраняя принцип двойного действия и применение золотникового...

Номер патента: 476076

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Милов, Траченко

МПК: B22D 13/02

Метки: формы, футеровки, центробежной

...отверстий 3. В качестве крупнозернистого материала можно использовать гранулированпый шлак, гравий, металлическую дробь и другие вещества с размером зерен 5 - 20 мм.20 Затем наносят соответствующий слой мелкозернистых материалов 5, например кварцевого литейного песка, после чего производят изготовление непроницаемого для жидко- подвижной огнеупорной массы слоя 6 жид кого стекла толщиной 0,0 - 15 мм. Например,для изготовления непроницаемого слоя б толщиной 0,1 - 0,3 мм используют водный раствор жидкого стекла плотностью 1,18 - 1,30 г/сма и последующую сушку при 20 - Зз 400 С. Для изготовления непроницаемогослоя применяются различные заменители: смолы, жидкий расплавленный шлак и др.На приготовленный непроницаемый слой 6 наносят...

Номер патента: 625282

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Голубев, Крылов, Липунцов, Чудин, Шелимов

МПК: H02G 7/14

Метки: вибрации, гаситель

...что в гасителе на каждой из указанных сфер закреплены два стержня с массой, равной массе сферы, расположенные в плоскости симметрии сферы и направленные в сторону держателя, причем угол;,ежду осью стержня и осью гибкого элемент. составляет 10 - 30 С.Кроме того, с целью улучшения аэродинамических характеристик гасителя, его стержни выполнены в форме тел вращения.На фиг. 1 изображен предлагаемый гаситель вибрации; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Грузы 1 гасителя вибрации выполнены в виде сферы с двумя стержнями 2, расположенными в плоскости симметрии сферы. Гри этом стержни направлены под некоторым углом (в пределах от 10 до 30) к оси троса ( гибкого элемента) 3 в сторону держателя 4.Расходящиеся под углом от оси троса 3 стержни 2...

Номер патента: 1339159

Опубликовано: 23.09.1987

Автор: Белов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...этих элементов в чугуне, содержащем, мас.7: хром 30-32; ванадий 8-10; марганец 1,О,5; кремний 0,5- 1,0; бор 0,05- 0,1; азот 0,1-0,2,При увеличении циркония в сплаве (свьппе 0,3 мас,7) резко падает стойкость отливки против горячих и холодных трещин, и отливка с таким содержанием циркония (при остальных легирующих в указанном соотношении) приоохлаждении ниже 200 С разлетаетсяна куски самопроизвольно. Добавкациркония ниже предела 0,1 мас.7 тоже.)эффективна, но значительно меньше.Необходимо считать оптимальным пределлегирования чугуна цирконием 0,10,3 мас,7. Для предотвращения иэлиш 10 ней хрупкости металла высоколегированного хромованадиевого чугуна приплавках в шихту добавляется ферромарганец в количестве не выше 3,0 мас.7и ферросилиций...