Хонинговальная головка

и 1177689 ПИС ЗОБР АВТОРСКОМУ Союз Советских Социалистических Республик) Дополнитель авт, свид-ву 1/2 лзВ 24 В 33 51) Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий) Заявител технический инст Тульскии поИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки как круглых, так и некруглых отверстий, имеющих в продольном сечении фасонную, коническую, а также цилиндриче скую форму.Известна хонинговальная головка, содержащая корпус с пазами, в которых установлены эластичные абразивные элементы, устройство для подвода рабочего агента и ус тановленные на концах абразивных элементов втулки 1.Отсутствие уплотнения между бруском и пазом головки приводит к значительному разбросу величин удельных давлений в кон такте брусок - обрабатываемая деталь и не позволяет поддерживать необходимое давление жидкости во внутренней ее полости. Для достижения равномерного съема по всей длине обрабатываемого отверстия бруски необходимо выводить из него полностью, при этом в крайних положениях головка теряет устойчивость, что приводит к искажению формы обрабатываемого отверстия у его краев, Выход брусков за пределы обрабатываемого отверстия невозможен без установки в приспособлении станка поддерживающих бруски плавающих, вращающихся втулок, которые при хонинговании быстро изнашиваются и выходят из строя. 30 Целью изобретения является обеспечение при хонинговании нецилиндрических фасонных отверстий равномерности съема.Для достижения этой цели хонинговальная головка снабжена нажимными втулками, а корпус головки снабжен редукционным клапаном, корпус которого выполнен в виде тяговой втулки, жестко соединенной с нижней нажимной втулкой, при этом тяговая втулка снабжена упорной втулкой, установленной с возможностью взаимодействия торцом с введенной в головку пружиной управления редукционного клапана и жестко соединенной с верхней нажимной втул; кой.В процессе хонингования по мере выхода абразивных элементов из обрабатываемого отверстия одновременно с надвижением поочередно на головку верхней или нижней нажимных втулок происходит разжим управляющей пружины редукционного клапана, что вызывает пропорциональное увеличение удельного давления в контакте абразивный элемент - обрабатываемая деталь. Это позволяет для достижения необходимой равномерности съема по длине обрабатываемого отверстия выводить абра- зивные элементы из него частично, компенсируя недостаток продольного перемещения абразивных .элементов на его крайних уча50 55 60 65 стках пропорциональным увеличением, удельного давления в контакте абразивный элемент - обрабатываемая деталь, Частичный выход абразивных элементов из обрабатываемого отверстия позволяет за счет уменьшения продольного рабочего хода инструмента (в 2 раза) пропорционально увеличить производительность обработки, при этом не наблюдается искажение формы обрабатываемого отверстия у его краев,На фиг, 1 изображен общий вид хонинговальной головки в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б фиг. 1; на фиг. 4 - в разрезе головка в крайнем нижнем рабочем положении.Хонинговальная головка содержит корпус 1, выполненный в виде трубы с четырьмя продольными пазами, в которых находятся эластичные абразивные элементы 2. Нижняя часть эластичных абразивных элементов имеет форму воротникового уплотнения. На концах корпуса головки имеются нажимные втулки 3 и 4, подпружиненные соответственно пружинами 5 и 6. С одного из концов втулки имеют прорези, необходимые для плавного облегания втулками абразивных элементов. На внутренней поверхности нижней нажимной втулки закреплены шлицы 7. В верхней части корпуса головки расположен редукционный клапан 8, корпус которого выполнен в виде тяговой втулки 9, жестко соединенной с нижней нажимной втулкой винтом 10. Внутри тяговой втулки установлена упорная втулка 11, на торец которой опирается пружина управления 12 редукционного клапана и жестко связанная с верхней нажимной втулкой штифтом 13,Хонинговальная головка работает следующим образом.Одновременно с осуществлением рабочего движения хонинговальной головки относительно обрабатываемого отверстия, присущего процессу хонингования, в централь-. ное отверстие 14 подается под давлением рабочий агент, например масло, которое, проходя через дросселирующее отверстие 15 и каналы клапана 8, попадает в центральную полость 16, равномерно поджимая эластичные абразивные элементы к обрабатываемой поверхности, При каждом частичном выходе эластичных абразивных элементов из обрабатываемого отверстия, например за нижний его торец, нажимная втулка 3 под действием упора 17, установленного в приспособлении станка, надвигается на абразивные элементы, не позволяя им выпасть из пазов. При перемещении нажимной втулки относительно корпуса головки происходит перемещение тяговой втулки 9. Следя за положением дросселирующего отверстия 15, расположенного в тяговой втулке, редукционный клапан 8 также перемещается вверх, при этом управ 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 ляющая пружина 12 редукционного клапана разжимается, что вызывает пропорциональное увеличение давления масла в полости 16, а следовательно, и удельного давления в контакте абразивный элемент - обрабатываемая деталь. Увеличение удельного давления компенсирует недостаток величин относительных перемещений абразивных элементов и обрабатываемого отверстия в его крайних участках, делая съем по всей длине равномерным. Аналогичный результат получается при выходе абразивных элементов за верхний торец обрабатываемого отверстия. Нажимная втулка 4 под действием верхнего упора, также расположенного в приспособлении станка, надвигаясь на абразивные элементы, тянет за собой упорную втулку 11, при этом пружина управления 12 редукционного клапана разжимается, вызывая увеличение давления масла в полости 16, а, следовательно, и удельного давления в контакте абразивный элемент - обрабатываемая деталь.Наличие в хонинговальной головке нажимных, подпружиненных втулок и редукционного клапана, пружина управления которого кинематически связана с каждой из ннх, позволяет выводить абразивные эластичные элементы из обрабатываемого отверстия частично. При частичном выходе абразивных эластичных элементов в отличие от хонингования при полном выходе не наблюдается искажения геометрии обрабатываемого отверстия у его краев, так как при выходе абразивных элементов, например, по 1/3 длины, головка не теряет своей устойчивости, при этом достигается равномерность съема по всей длине обрабатываемого отверстия, а за счет уменьшения длины рабочего хода, пропорционально увеличивается производительность обработки (для данного случая в 1,8 раза). Расположение нажимных втулок непосредственно на корпусе хонинговальной головки исключает возможность поломки и заедания, уменьшая их износ вследствие отсутствия проскальзывания абразивных элементов со втулками в момент их сцепления. Формула изобретенияХонинговальная головка, содержащая корпус с пазами, в которых установлены эластичные абразивные элементы, устройство для подвода рабочего агента и установленные на концах абразивных элементов втулки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерности съема при обработке фасонных отверстий, головка снабжена нажимными втулками, а корпус головки снабжен редукционным клапаном, корпус которого выполнен в виде тяговой втулки, жестко соединенной с нижней нажимной втулкой, при этом тяговая втулка снабжена упорной втулкой, установленной с возможностью взаимодействия торцом сказ 2419/2 Изд.560 Тираж 956 ПодписноПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Сапунова,ипограф введенной в головку пружиной управленияредукционного клапана и жестко соединенной с верхней нажимной втулкой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Сборник Материалы 1 Всесоюзной научно-технической конференции, Совершенствование процессов обработки в машино.строении, статья И. А. Волкова и др. Разработка процесса алмазного хонингования 5 каналов стволов охотничьих ружей, Минск,Высшая школа, 1975.