Устройство для обработки тел вращения

, И 6877 Союз Советский Социалистический Республик(22) Заявлено 13,06 присоединением заявкиосфорственный нов 1 йте(45) Дата опубликования описания 07,11,80) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕЛ В НИЯ тся к области машиыть использованО при хрупких материалов. а, содержащие привод ов, состоящий из расьно и кинематически элементы крепления достигается тем, чтодвумя стянутыми ыми платами, между ы шестерни вращения ленные на их торцах занные между собой, ерен соединена с привзаимное располо ентов (головок) иа также векторная моментов, возникаютержня четырьмя гоми, как указано на по окружности; на расположение режудиаграммы для тремя, двумя и же об то при обработке однои ия усилий отсутствует иувеличенным относи и 3 нормальному и каса ные тали ждую гоода, то х пара- азвиваея могут беспечит У нов, У ся меньш ющей Ло,Ж скла 2 раза иклады Изобретение относ ностроения и может б обработке деталей из Известны устройств вращения инструмент положенных параллел связанных шестерен,и инструментов 11. Поставленная цель устройство снабжено штангами параллельн которыми расположен инструментов, установ и кинематически свя при этом одна из шест водом,На фиг. 1 показано ние режущих инструм рабатываемой детали диаграмма усилий и щих при обработке с ловками, размещенны чертеже, равномерно фиг, 2, 3 и 4 показано щих головок и вектор случаев обработки де одной головкой,Нормальные усилия дываются, но остают нормальной составляК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ваемой к образцу при одной головке, и тому же снятие вызываемое ими менее опасно для хрупкого образца, чем изгибающие и скручивающие усилия. Касательные 5 усилия резания Т 1 и 12, ТЗ и Т 4 создаютпротиводействующие пары сил, также компенсирующие друг друга.На фиг. 2 видно, что при обработке тремяголовками нормальные усилйя Л, Ув и Жз 10 также складываются, но остаются меньшеЖс, а моменты, образованные касательными составляющими 1 1, Т 2 и ТЗ, не скомпенсированы и результирующий крутящий момент не равен нулю.15 На фиг. 3 видно, что нормальные составляющие также складываются и становятся равными 7 с, а касательные параллельны и вызывают значительный изгибающий момент. 20 Из фиг, 4 видно, чголовкой компенсацдеталь подверженательно случаев 1, 2тельному усилиям Лс и То,2 Следовательно, если вращать каловку от индивидуального привследствие некоторого различия иметров их скорости вращения и рмые ими усилия и моменты резаниЗО существенно отличаться, что не о15 25 30 35 40 45 50 их полной компенсации и может привести к недопустимой перегрузке обрабатываемого хрупкого изделия и его разрушению, Идентичности параметров режущих головок можно достичь при вращении их от общего привода и при минимуме передаточных звеньев.На фиг, 5 показана конструкция устройства; на фиг. 6 - взаимное расположение режущих головок и обрабатываемого изделия, на фиг. 7 приведены векторные диаграммы приложенных усилий и моментов резания,Устройство состоит из корпуса, состоящего из 2-х плат (щек) 1 и 2, связанных между собой в угловых точках штангами 3, 4 и др, (на черт. не показаны). В пространстве между платами размещены параллельно друг другу режущие головки 5, б, 7 и 8, запрессованные своими валами 9 в обоймы подшипников 10 в платах.Для вращения головок от общего привода к задним их торцам закрепляются шестерни 11, 12, 13 и 14, которые сцепляются друг с другом, образуя замкнутую кинематическую цепь, вращение которой сообщается от электродвигателя 15 через жестко состыкованные валы его 16 и головки 7.Устройство работает следующим образом.При включении электродвигателя 15 вращение от его вала 16 передается на вал 17 шестерни 13 и головки 7. Через сцепленные зубцы шестерен 11, 12, 13 и 14 вращение получают все режущие головки 5, б, 7 и 8.Согласно подобранной кинематической схеме вращения головок таковы, что обеспечивают компенсацию моментов и усилий в максимальной степени,В частности, указанная кинематическая схема устройства позволяет значительно снизить усилия сжатия образца, устранить изгибающие усилия, позволяет избавиться от воздействия на обрабатываемую деталь 18 крутящих моментов, обусловленных сопротивлением резанию за счет взаимной компенсации противодействующими парами Т, - Т, и Тз - Твозникающих от действия касательных (тангенциальных) составляющих резания ТТ,ТзТДля обработки конца детали 18 ее следует вводить в промежуток между головками вдоль оси симметрии с оптимальной скоростью подачи, причем для получения ко. нуса заострения деталь нужно поворачивать вокруг оси влево-вправо на уголь чуть больше 90 с тем, чтобы обойти головками по периметру сечения изделия,Следует отметить, что идеальная компенсация будет возможна лишь при условии равенства диаметров головок, равенства скоростей их вращения, степени их заострения, т, е. когда нормальные и касательные усилия,порождаемые головками, равны. Как показывает анализ векторных диаграмм в этом случае даже при выходе из строя одной головки нескомпенсированный крутящий момент, воздействующий на обрабатываемую деталь будет немного меньше, чем при обработке одной головкой. При увеличении числа режущих головок влияние выхода из строя одной головки, а также различие параметров головок, либо их некоторый перекос проявляются в меньшей степени, однако это увеличение приводит к усложнению конструкции устройства. Применение указанного устройства позволит выполнять обработку деталей из хрупкого материала; графита, асбоцемента, необожженой керамики и т, п, с большей гарантией от разрушения, чем при помощи устройств, работающих на основе других принципов разгрузки обрабатываемых изделий,Таким образом, предложенное устройство отличается простотой конструкции. Формула изобретенияУстройство для обработки тел вращения,содержащее привод вращения инструментов, состоящий из расположенных параллельно и кинематически связанных шестерен, и элементы крепления инструментов,отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, устройство снабжено двумя стянутыми штангами параллельными платами, меж.ду которыми расположены шестерни вращения инструментов, установленные на их торцах и кинематически связанные между собой, при этом одна из шестерен соединенас приводом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР7768771 ббпр мп ,Н С пСоставитель А. Шутов Редактор И. Квачадзе Техред В, Серякова Корректор Е, Николаева Заказ 2417/6 Изд.566 Тираж 956 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4(5гцпография, пр, Сапунова