Способ варки стекла в ванной стекло-варенной печи

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфез Сфввтскн Сфцнапистически Ресвубаик(22) Заявлено 140679 (2) 2779938/33 с присоединением заявки йо С 03 В 5/04 Государственаыв комитет СССР оо дедам изобретеаив н отарытнй(53) УДК 666.1. .031.2 (088. 8) Дата опубликования описания 300 3,81 4) СПОСОБ ВАРКИ .СТЕКЛА В ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙПЕЧИ тен стр.2ду 1Иэобре ие относится к промышленности ойматериалов, в част-. ности к технологии варки стекла в ванной стекловаренной йети.Известен способ варки стекла.в ванной стекловаренной печи с подачей и сжиганием газа в нескольких температурных зонах и с созданием максимума температур в варочном бассейне, в зоне чистого зеркала. Продление компании .печи обеспечивается путем применения водяных холодильников, установленных вплотную когнеупорным стенкам печи ЦНедостаток такого способа варки 15 стекла - неэффективность охлаждения огнеупорных стен водяными.холо-. дильниками при большой толщине стенки и значительное снижение теплового КПД печи при уменьшении толщины 0 стен, что ведет к повышенному расхо топлива.Наиболее близким к предлагаемо"му по технической сущности и достигаемому результату является способ 25 варки стекла в ванной стекловаренной печи с раздельными варочным и выработочным бассейнами, включающий подачу и сжигание газа в нескольких температурных зонах варочного бассейна 30 с созданием максимума температур в зоне чистого зеркала 2 .К .недостаткам этого способа варки стекла следует отнести пониженный срок службы. печи (обусловленный тем, что наибольшее разъедание в варочном бассейне имеет место на уровне зеркала стекломассы, остающемся неизменным в течение всей компании печф, а также повышенный расход электроэнергии из-эа необходимости интенсификации воздушного охлаждения при уменьшении толщины стен печи.Цель изобретения - продление межремонтного срока службы печи.Поставленная цель достигается тем, что в способе варки стекла в ванной стекловаренной печи с раздельными варочным и выработочным бассейнами, включающем подачу шихты, сжигание газа в зонах варочного бассейна с созданием максимума температур в зо.не .чистого зеркала стекломассы и измерение ее уровня, при уменьшении в 1,5-4 раза толщины боковых стен варочного бассейна печи в зоне максимума температур на уровне зеркала стекло- массы понижают уровень стекломассы з варочном бассейне на 7-20 от его максимального значения и одновре816969 формула изобретения Составитель И, ЧернявскаяРедактор И. БушаеваТехред Н.Власенко Корректор С. Шекмар Заказ 1190/28 Тираж 520 Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 менно опускают под выработочного бассейна на ту же величину,Положение уровня стекломассы вварочном бассейне ванной стекловаренной печи позволяет сместить зону, расположенную на уровне зеркаластекломассы и подвергающуюся наибольшему разъеданию, в новое положение,соответствующее практически первоначальной толщине стенки, н продлитьмежремонтный срок службы печи не менее, чем в 2 раза.Одновременна с этим снижается рас-,ход электроэнергии в связи с отсутствием необходимости интенсификации.охлаждения стен ванной стекловареннойпечи.4 гП р и м е р, На ванной стекловаренной печи прямого нагрева, отапливаемой девятью парами горелок при 15001530 ОС, из 70 шихты и 30 стеклобояваряг стекло следующего состава, 20вес.:510 73,0МаО 16,0СаО 5,5М 90 3,5 . 2А 2-Оь 2 ф 0Перед выработкой стекло охлаждаютв питателе до 1100 С, а затем фор-.муют стеклоблоки.Печь разделена протоком на варочный и выработочный бассейны, Длинаварочного бассейна составляет 11,2 м,а выраббточного - 3,44 м. Стены варочного бассейна выкладывают огнеупором толщиной 300 мм. Первоначальная максимальная глубина стекломассыв варочном бассейне составляет 1,15 м.В выработочном бассейне глубина стекломассы изменяется от 0,25 до 0,127 м.После 12 мес. работы печи толщинастен в варочном бассейне в зоне максимума температур на уровне зеркаластекломассы уменьшилась на 120 мм.После этого уровень зеркала стекломассы понижают на 130 мм и одновремен"но опускают под выработочного бассейна на ту же величину. При этом уровень стекломассы в выработочном бассейнт оста.ътся прежним. После дополнительных 12 мес. работы печь продолжают нормально эксплуатировать.Испытания показывают, что.при уменьшении толщины боковых стен варочного бассейна печи Ф зоне максимума температур на уровне зеркала стекломассы в 1,5-4 раза снижение уровня .стекломассы в варочном бассейне на 7-20 с одновременным поддержанием первоначального уровня стекло-, массы в выработочном бассейне приво" дит к продлению межремонтного срока службы печи более, чем в 2 раза..Ожидаемый годовой экономический эффект при внедрении предлагаемого способа только на одной ваниой стекло- варенной печи (без учета снижения расхода электроэнергии) составляет 47,6 тыс. р. Способ варки стекла в ванной стекловаренной печи с.раздельными вароч-,ным и выработочным бассейнами, включающий подачу шихты, сжигание газав зонах варочиого бассейна с созда-.нием максимума температур в зоне чистого зеркала стекломассы и измерениеее уровня, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с,целью продления межремонтного срока службы печи, при уменьшении в 1,5 - 4 раза толщийы боковыхстен нарочного бассейна печи в зоне максимума температур на уровнезеркала стекломассы понижают уровень стекломассы в варочном бассей"не на 7"20 от его максимальнбгозначения и одновременно опускают подвыработочного бассейна иа ту же величину.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СШЪ 9 3045994,кл. 263-46 1962.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке 9 2687835/33,кл, С 03 С 5/04, 22.11.78.