Способ управления процессом промывки шлама в системе фильтровсгустителей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ Свй ЕТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Рвснублик(22) Заявлено 15.08.78 (21) 2682884/22-02 (51)М. Кл.3С 01 Г 7/00 с присоединением заявки М(23) Приоритет Государственный коынтет СССР но делам нзобретеннй н открытнйОпубликовано 301080 Бюллетень 14 о 40 Дата опубликования описания 0311. 80(72) Авторы изобретения Ю, И. 1 Лмигидин, М. Я. Фитерман, И. М. Костин, В. И. Чернов,А, Г. Жуков, Е. А. Исаков, В. В. Александров,В.В.Шарыпин,Н. В. Дудин, П. Ф. Минин и И. Н. Суханов Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институталюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Пика"левское ордена Трудового Красного Знамени производственноеглиноземное объединение "Глинозем" им. 50-летня СССР(54)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОМЫВКИ ШЛАМА В СИСТЕМЕ ФИЛЬТРОВ-СГУСТИТЕЛЕЙИзобретение относится к области получения глинозема и может быть использовано для управления процессом промывки шлама, получаемого после агитационного выщелачивания глинозем содержащих спеков.Известен способ управления процессом промывки шлама в системе Фильтров-сгустителей, которые соединены последовательно, включающий стабили О зацию уровней на Фильтрах-сгустителях изменением расхода пульпы на разгрузке и расхода промводы 11.Недостатком известного способа уп" равления является относительно низкая 15 степень отмывки шлама.Целью изобретения является повышение степени отмывки. Поставленная цель достигается 20 тем, что изменяют под каждым фильтром плотность сгущенного шлама и поддерживают ее максимальной, воздействуя на расход промводы под каждым Фильтром. 25Стабилизация уровней на Фильтрахсгустителях обеспечивает согласование потоков шлама по ступеням промывки, т.е. автоматическое изменение расходов шлама с каждого Фильтра в записи-щ мости от колебаний производительности :истемы промывки по шламу.Стабилизация расхода промводы,подаваемой под конус каждого фильтра с коррекцией по плотности шлама под конусом этого же Фильтра, обеспечивает автоматическое поддержание такого расхода промводы,которому соответствует максимальная плотность шлама.На чертеже показана принципиальная схема автоматического управления промывкой шлама в системе фильтров-сгустителей со стабилизацией рассмотренных параметров.Приведенная схема рассмотрена на примере трехступенчатой противоточной промывки с использованием последовательно установленных фильтров-сгустнтелей 1,2,3,4(первого на основной Фильтрации и трех последующих на промывке) и подачей промывной воды в две точки в зоне разгрузки сгущенного шлама.При этом подвод промводы осуществлен к трем первым фильтрам, начиная с основной Фильтрации. На "хвостовом" Фильтре, где управление разгрузкой а:алогично прототипу, плотность отвального шлама стабилизируется изменением его расхода.Автоматические системы стабилизации уровней в фильтрах-сгустителях и расходов промвод реализуют на базе серийных аналоговых средств локальной автоматики.В системе стабилизации уровня в фильтре-сгустителе сигнал от датчиков уровня 5 поступает в регуляторы уров-, ня 6, которые изменяют положение ре гулирующих органов 7, установленных на разгрузочных трубопроводах 8.11В случае, когда промывку шлама осуществляют в системе фильтров-сгустителей с использованием репульпаторов и организуют свободный перелив с каждого Фильтра в соответствующий репульпатор, стабилизируют уров ни н репульпаторах также изменением расходов пульпы на разгрузке.В системе стабилизации расхода промноды сигнал от датчиков расхода 9 поступает н регуляторы 10 расхода, ,"щ которые изменяют положение регулирующих органов 11, установленных на трубопроводах подачи промноды(ноды).Расход крепкой промноды задают исходя из потребностей н ней узла25 приготовления оборотного раствора на переделе выщелачивания спека.Расходы остальных промнод, включая воду, корректируют по плотности шлама изменением задания регулятором расходов промводы по одному из изве- Зо стных поисковых алгоритмов, обеспечинающих автоматическое отслеживание максимума управляемой величины, Для этого сигнал от датчиков плотности шлама 12 подают в специальный опти мизатор или управляющую вычислительную машину(УВМ),которые вырабатынают корректирующий сигнал, подаваемый на дополнительный вход регуляторов 10 расхода промноды. 40В системе стабилизации плотности: шлама хвостового Фильтра сигнал от датчика плотности 13 поступает в регулятор плотности 14, который изменяет полокение регулирующего органа 15, установленного на трубопроводе промытого шлама.П р и м е р . Предложенный способ управления проверен в полупромышленных условиях на опытном фильтре-сгустителе ЛОЗ ВАМИ применительно в одной ступе%и промывки, соответствующей головному фильтру(концентрация Ма 0 в жидкой фазе пульпы питания составляет 75-80 г/л).Производительность питаня в опы те установлена равной 2,2 м /ч(потвердому 480 кг/ч).Уровень на Фильтре стабилизируют изменением расхода разгружаемой пульпы, Задание на расход промывочной во- о ды в системе ее стабилизации изменяют н обе стороны до тех пор пока не будет достигнута максимальная плотность сгущенного шлама, равная 1,63- 1,67 кг/м. При этом суммарный расход промводы составляет 2,1-2,4 ма/ч, а Ж:Т сгущенного шлама - 0,6-0,4. В результате концентрация жидкой фазы после первой ступени промывки составляет 15-12 г/л против 40 г/л Ма 0 в действующей схеме.В системах управления уровнем на фильтре и расходом промводы примене ны стандартные серийные средства контроля и автоматики: пьезометрический датчик уровня в комплекте с дифманометром типа ДМи вторичным прибором типа ЭПИД с регулятором типа "04"; датчик расхода промводы в виде камерной диафрагмы в комплекте с дифманометром типа ДМи вторичным прибором типа ЭПИД с регулятором типа "04".Плотность сгущенного шлама контролируют пьезометрическим датчиком в комплекте с дифманометром типа ДМ и вторичным прибором типа ЭПИД.Испытания показали, что данный способ управления обеспечивает поддеркание плотности шлама под конусом фильтра н пределах Ж:Т=0,4-0,6 против 1-1,1 в известном способе промывки.Осуществление предложенного способа управления обеспечит автоматическое поддержание максимальной плотности шлама под конусами фильтровсгустителей(соответственно Ж:Т разгрузки 04-06)что позволит н дейст- вующих схемах уменьшить в 2,5-3 раза число ступеней промывки благодаря снижению концентрации жидкой Фазы на каждой ступени примерно но столько же раэ и сократить тем самым расход электроэнергии и Фильтрональной ткани.Формула изобретенияСпособ управления процессом промывки шлама в системе Фильтров-сгустителей, которые соединены последонательно, включающий стабилизацию уровней на Фильтрах-сгустителях изменением расхода пульпы на разгрузке и расходе промводы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени отмывки, изменяют под каждым фильтром плотность сгущенного шлама и поддерживают ее максимальной, воздействуя на расход промноды под каждым фильтром.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Беляев И. И. Контроль и автоматизация производства глинозема и алюминия.-"Металлургия", 1974, М 67, с, 194"197.775050 Составитель А.техред Ь.ьч Хода едакт Зака е Подпета СССРийнаб., д. 4/5 илиал ППП Патент , г. Ужгород,ктная 7644/2 ВНИИПИ Госпо делам и13035, Моск Тираж 56арственного комибретений и открьЖ, Раушская осимов Корректор М. Шароши