Способ отделочной обработки абразивным бруском

, дт э Союз Советских Социалистическид РеслублинОП САЯИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ он 774927 К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(5)М, Кдз В 24 В 35/00 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫМ ВРУСЮИ 1Изобретение относится к области механической обработки цилиндрических валов шлиФовальными брусками, может быть использовано при обработке деталей, имеющих погрешность Формы в осевом направлении.Известен способ отделочной обработки абразивным бруском, совершающим радиальные и осевые колебания, а также возвратно-поступательное перемещение относительно вращающейся поверхности цилиндрической детали, причем бруску сообщают радиальные колебания в момент смены направления движения осевых колебаний, при этом 15 частота радиальных колебаний кратна частоте осевых колебаний 1).Для устранения эасаливания абразивного инструмента кратность частот радиальных и осевых колебаний при об 420 работке заданного металла устанавливается постоянной н определяется наибольшей пронэводительностью процесса. В этом случае при обработке деталей, имеющих комплексную погреш ность в осевом направлении (конусообраэность, бочкообразность, седло. образность и их сочетание), с постоянной скоростью съема металла впроцессе возвратно-поступательного, 30 2перемещения бруска происходит копирование указанной погрешности, что приводит к повыаению времени обработки, увеличению расхода абразива и необходимости назначать большие припуски, что не использует воэможности способа и снижает качество поверхности обрабатываемых деталей,Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Для этого бруску в процессе возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения детали задают изменение кратности частот радиальных МР. и осевых ыоколебаний по зависимости 1 Ьк)= ф в заданном диапа" зоне времени койРакта 11-1 э определяется диапазоном изменения скорости съема металла в поеделах6-ду т, )02СЯ 12где 1 - время контакта бруска с деталью за один период радиаль.ного и осевого колебанийбруска, с,- минимальное время контактабруска с деталью, с,1 д - максимальное время контактабруска с деталью, сц - скорость съема металла,мм /мин;Ц- максимальная скорость съемаметалла, мм/мин;8 - среднеквадратическое отклонение размера (минимальное)от центра рассеяния, мм;б - среднеквадратическое откло 2кение размера (максимальное)от центра рассеяния, мм;Ю - поле допуска на заданныйразмер, мм.Причем, зависимостьЩувеличивают при уменьшении действительногоразмера детали и наоборот.На 4 иг. 1 показано изменение скорости съема металла О от времени 15контакта 6 , на фиг. 2 - изменение соотношения (СД: Я от времениконтакта С, на фиг. 3 - расчетнаясхема для определения погрешностигеометрической формы вала в осевом 2направлении, при распределении размеров обрабатываемых деталей понормальному закону.Увеличение зависимости (С)уменьшает время контакта бруска с деталью,а следовательно, скорость съема металла 6, В этом случае съем металланебольшой и обработка ведется научастке поверхности детали, имеющейминимальный действительный размер.Уменьшение зависимости Щ)увеличи- ЗОвает время контакта и скорость съемаМеталла О . Обработка с такой скоростью съема металла ведется в местах поверхности, имеющей наибольшийдействительный размер. 35Изменение скорости съема металлаЯ от времени контакта С выражается зависимостью в виде параболы(Фиг. 1) и характерно для всех металлов с различными физико-механическими характеристиками. При времени контакта= С 1 съем металланебольшой, режущая способность зеренбруска сохраняется постоянной и недоиспольз: ванной в процессе обработки. Время С,=Сявляется граничнымусловием резания и при его увеличении с Е до С производительностьуменьшается. Это происходит из-заснижения режущих свойств бруска,При обработке твердых, закаленныхМеталлов режущие кромки зерен абраЗива тупятся. Резание вязких, пласТичных материалов сопровождаетсяЗасаливанием рабочей поверхностибруска, Следовательно, работа брусКй в диапазоне времени контактанерациональна, так как отсуТОтвуют необходимые условия для подДфржания режущей способности брускаПостоянной за период резания. Поэ- дОТОМУ рациональным условием работыЗерен бруска является диапазон времейи контакта 1-С.В общем случае комплексная поРрйщность ь геометрической Формы. вала в осевом направлении имеет вид, изображенный на фиг.ЗПоверхность детали, измеренная в точках 1 и 2 на расстоянии х, может иметь сле" дующее отклонение размеров, мини - мальный размер А, максимальный размер А и номинальный размер Аи, который совпадает с серединой поля допуска Д, Приведенная схема представляет собой один из вариантов комплексной погрешности, который можно распространить на все случаи получаемых погрешностей цилиндрической формы в осевом направлении. В точке 1 минимальный размер А дета,ли совпадает с номинальным Ан и находится в середине ноля допуска Д . Съем металла в этом месте происходить не должен. В точке 2 размер А выходит эа пределы поля допуска и в этом месте съем металла необходим.Формула изобретенияСпособ отделочной обработки абразивным бруском, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения интенсивности исправления погрешностиформы цилиндрической поверхностив осевом направлении, бруску в процессе возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения детализадают изменение кратности частотрадиальных Ор и осевых ао колебаний в зависимости 8.,)=ащ,в заданном диапазоне времени контактаСк=С-С и обработку ведут с изменевием скорости подъема металла в пределах6 Я,-оЯ сЦсцгде- время контакта бруска с деталью за один период радиалного и осевого колебанийбрускаЬ 1 - минимальное время контактабруска с деталью, с 3С - максимальное время контактабруска с деталью, с.6 - скорость подъема металла,мм /минсО - максимальна скорость съема2металла, мм /мин,"6 - среднеквадратичное отклоне"ние (минимальное) от центрарассеяния, мм,б - среднеквадратичное отклонение размера (максимальное)от центра рассеяния, мм;д - поле допуска на заданныйразмер ммзпричем зависимость (,Ь) увеличивают при уменьшении действительного размера детали и наоборотИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2177240/25-08,кл. В 24 В 35/00, 1975.Редактор Г. Улыбин каэ 7619 113 ал ПщЧ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тира 943 11 И Государственног о делам изобретенимосква, ЖРа омитета ССС открытий кая наб. д орректор Г, Базароводлисное