Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования отверстий деталей

% ОПИС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(и)774926 К АВТОРСКОМУ СВИ ПИЛЬСТВУФ(22) Заявлено . 091178 (23) 2 б 81588/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки ЙУ -(23) ПриоритетВ 24 В 33/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Опубликовано 301080. Бюллвтень Й 9 40 Дата опубликования описания 301680 .(72) Авторы изобретения Н.И.Бровченко, И.Х.ИараФЕев, А.В.Кусяк, В,Н.Колешко и А.Е.Окунев Институт проблем надежности и долговечности маюннАН и Головное специальное конструкторско-технологическоебюро.нГидроаппаратуры"(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГОИ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ХОНИНРОВАНИЯ ОТВЕРСТИИДЕТАЛЕЙ2 1Изобретение относится к области машиностроенияи может быть использовано для предварительного и окончательного хонингования препизион" ных отверстий из немагнитных мате риалов.Известны хонинговальные головки для предварительного и окончательного хонингования отверстий деталей, содержащие корпус с двумя комплектами 10 колодок, несущих бруски различной характеристики 11.Наличие механизма поворота разжимного штока за счет реверса хонинговального станка усложняет конструк цию хонинговальной головки,а раэжимной шток, выполненный в виде проФилированного конуса в виду недостаточной .технологичности усложняет и удорожает процесс изготовления. В то же 20 время использование реверса .хонинго вального станка ввиду инерционности .увеличивает машинное время при обра. ботке, снижая таким образом произзодительность процесса. 25Цель иэобретения - повышение производительности процесса при обработке деталей иэ немагнитного материала.Для этого корпус выполнен из не- магнитного материала, а колодки - 30 из постоянных магнитов, при этом в корпусе выпОлнены крестообразные пазы, в которых установлены с возможностью взаимодействия с колодками, несущими бруски, сердечники в виде крестовин с обмотками.На Фиг. 1 показана хонинговальная головка, на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.3 - вид по стрелке Б на Фиг.1.Хонинговалъиая головка состоит из корпуса 1, в кресторбразные пазы ко торого вложены сердечники 2,3 с обмотками 4, перпендикулярно к торцам последних установлены колодки 5, несущие бруски 6 для предварительной обработки, Другая пара колодок 7 с брускавет ддя окончательного хонингования установлена перпендикулярно к торцам сердечников 2, 3 с обмотками 8, Обмотки 4, 8 изолированы от окружающей среды диэлектриком (например, залиты лаком или клеем на основе эпоксидной смолы) с целью предотвращения короткого замыкания проводников. Фиксация колодок 5, 7 в хонннговальной головке осуществляется благодаря имеющимся в них выступам, которые входят в окна крышек 9, 10, причем размер выступа колодок 5,7в радиальном направлении меньше длиныокна на величину максимально возможной (с учетом износа хонинговальныхбрусков) радиальной подачи инструмента, Крышки 9, 10 крепятся к корпусу 1 винтами 11, при этом крышка 10выполнена заодно с штоком, которыйкрепится в шпинделе станка. Хонинговальная головка работает следующим образом.Кнопкой "Пуск" включается хонинговальный станок, и процесс последовательного предварительного и окончательного хонингования отверстия происходит в атоматическом цикле. Автоматический цикл обеспечивается благодаря модернизации электросхемы цепи управления хонинговального станка и содержит следующие подциклы:ввод хонинговальной головки в отверстие обрабатываемого иэделия;включение вращательного и возвратно-поступательного движения головки с одновременным включением питающего обмотки постоянного тока. При этом полоса магнитного поля на торцах сердечников 2,3 распределяется таким образом, что колодки 7 с брусками б для окончательной обработки притягиваются, а колодки 5 с брусками б отталкиваются от корпуса 1, за счет чего осуществляется радиальная подача и начинается процесс предварительного хонингования;автоматическое переключение направ ления питающего обмотки тока, по команде прибора активного контроля, вызывает перемену полюсов магнитного поля на торцах сердечников 2,3, в результате колодки 5 притягиваются, а колодки 7 отталкиваются от корпуса 1 хонинговальной головки. Таким образом, происходит переход от предварительного хонингования к окончательному; по достижении заданного размера(например, по команде прибора активного контроля) происходит отключение тока, питающего обмотки, колодки 5, 7 притягиваются к корпусу 1 5 и хонинговальная головка выводитсяиз отверстия.После прекращения окончательногохонингования станок отключается иготовая деталь снимается.Технико-экономическая эйбективность применения хонинговальнойголовки выражается в повышении производительности процесса хонингованияза счет автоматического, практически мгновенного, перехода с операции 1 предварительной на окончательную обработку. Дополнительный эфФект выражается в уменьшении металлоемкостиза счет отсутствия сложного и довольно громоздкого механизма для смены 20 колодок при переходе с предварительного хонингования на окончательное.Формула изобретенияХонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингор вания отверстий деталей, содержащаякорпус с двумя комплектами колодок,несущих бруски различной характеристики, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности процесса при обработкедеталей из немагнитного материала,корпус выполнен иэ немагнитного материала, а колодки из постоянныхмагнитов, при этом в корпусе выполнены крестообразные пазы, в которыеустановлены с воэможностью взаимодействия с колодками, несущими бруски, сердечники в виде крестовин собмотками. 40 Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 478711, кл. В 24 В 33/02, 1973.774926 Составитель Н. ЕрмаковаРедактор Г. Улыбина Техред М.Рейвес Корректор Н. Сте аказ 76 ПодписноеСР д. 4/ Филиал ЛПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 22 Т ВНННПИ ГосудаР по делам из 3035, Москва, раж 943твенного комитета бретение и открыти -35, Рауиская наб.