Способ получения концентрированного фруктового сока

Союз Соеетсмнк Соцналнстнчесинз РеслублнкОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ оц 774531 К АВТОУСКОМУ СВИДОЗЛЬСТВУ(22) Заявлено 28,1277 (21) 25 б 2011/28-13с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано. 3(11080, Бюллетень М 40Дата опубликования описан;я 301080 А 232/08 Госуаарстаенный комитет СССР яо ведам июбретений и открытий(72) Авторы изобретения Н.А. Мехуэла, Л.А. Серафимов, В.П, Гряэнов и А.С. Мозжухин Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института виноделия и виноградарства "Магарач"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО ФРУКТОВОГО СОКА Изобретение относится к консервной промышленности, в частности к способам концентрации соков, и може применяться в винодельческой и безалкогольной промышленностях. 5Известен способ получения концентрированного фруктового сока, предусматривающий нагрев сока, разделение его перегонкой на жидкую и ароматйческую фракцию, концентрирование их 10 и смешивание 1 .Иэ известных способов наиболее близким техническим решением является способ получения концентрированного фруктового сока, предусматриваю щий нагрев сока, разделение его на жидкую и ароматическую фракции путем подачи сока через сопло в зону пониженного давления, концентрирование фракций и смешивание их 21. 2 ОНедостаток известного способа состоит в том, что полученный сок обладает невысоким качеством.Цель изобретения - повышение качества готового продукта. 25Это достигается тем, что разделение на жидкую и ароматическую Фракцию осуществляют путем дросселирования сока в две стадии, первую иэ которых проводят при скорости подачи 30 2сока 10-25 м/сек, через сопла диаметром 3-8 мм в зону с давлением31000-38000 Па, а вторую - при скорости подачи сока 15-30 м/сек, черезсопло диаметром 4-8 мм в зону с давлением 10200-15800 Па.На чертеже дана принципиальнаясхема устройства.Фруктовый сок из напорного бака 1насосом 2 подают в нагреватель 3,где он нагревается паром до температуры 70-80 С, исключающей разложениеароматических веществ, и подвергаютдросселированию, для чего его направляют через сопло 4 в испарительнуюкамеру 5, находящуюся под разрежением,Диаметр сопла Эмм, скоростьподачи сока 10-25 м/сек, а давлениев испарительной камере 31000-38000 Па.При наличии в испарительной камере 5 заданного разрежения в ней достигается интенсивное распыление со"ка до туманообразного состояния навыходе иэ сопла 4, в результате чегообразуется большая поверхность длятепло- н массообмена.Распыленный сок самонспаряется эасчет тепла, сообщенного ему в нагревателе Э, в результате чего иэ капе 774531Формула изобретения лек сока в паровое пространство испарительной кам=-ры 5 выделяются все ароматиче";ие вещества, которые в виде пара поступают в сепаратор б, Для ликвидации теплопстерь испарительная камер. - 5 снаб,е а паровой рубашкой,геваемой паром.В сепараторе б пары ароматической Фракции отделяются от капелек жидкости, уносимых с паром. Жидкую Фракцию нз сепаратора б возвращают в камеру смешения дроссельного устройства 4 для повторного извлечения из нее ароматическс.1 фракции, а пары ступают в ректнкационную колонну 7 для концентрирования ее, которая работает пад разрежением. Колонна 7 обогревается паром через змеевик., Пары ароматической Фракции, поднимаясь вверх по колонне 7, концентрируются, поступают в дефлегматор 8, где конденсируются. Одна часть флегмы возвращается в колонну 7 для орошения, а другая - в распределительный сосуд 9, где от нее отделяются несконденсировавшиеся газы. Жидкость иэ сосуда 9 поступает на охлаждение в холодильник 10, а газы для полного извлечения иэ них ароматической Фракции последовательно проходят две насадочные абсорбционные колонны 11 и 12, насадка в колонне 11 орошается охлажденным в холодильнике 10 концентратом ароматической фракции, а в колонне 12 - холодной умягченной водой, которая с извлеченными из инертных газов ароматическими веществами после подогрева в теплообменнике 13 поступает в колонну 7 на переработку. Полученный концентрат ароматической фракции Фруктового сока иэ колонны 11 направляют в сборник 14. Газы иэ колонны 12 через ловушку 15 отсасывают барометрическим конденсатором 16 и насосом 17. Снизу колонны 7 отводится лютерная вода. Жидкость, содержащая сахара и высококипящие компоненты Фруктового сока (вода, кислоты и др.) из первой испарительной камеры 5, пройдя слой насадки, поступает в сборник 18, откуда насосом 19 подают для подогрева в теглообменник 20, далее в дроссельчое устройство 21 и вторую испарительную камеру 22, которая находится под разрежением 10200-15800 Па, В дроссельное устройство 21 подают ее через сопло диаметром 4-8 мм со скоростью 15-30 м/сек.Жидкость в теплообменнике 20 нагревается до температуры, необходимой для испарения воды в камере 22, принцип работы которой аналогичен вышеописанному.Пары воды иэ испарительной камеры 22 поступают в сепаратор 23, где они отделяются от капелек жидкости, возвращаемой в камеру смешения дрос 4 О 45 5 О 55 бО сельного устройства 21 на повторнуюпереработку.Пары воды отсасывают барометрическим конденсатором 16, Сконцентрированный до заданной степени продукт изиспарительной камеры 22 после охлаждения в теплсобменнике 23 направляютв сборник 24,Концентраты ароматической и жидкой Фракций из сборников 14 и 24 смешиваются в заданных соотношениях,отвечающим целям дальнейшего их использования,П р и м е р . Виноградный сок нагревают до 70 С и дросселируют соскоростью подачи сока 15 м/сек черезсоплс диаметром 3 мм и при остаточномдавлении в испарителе 32000 Па, гдепроисходит выделение ароматическойФракции с поверхности паро-жидкостной эмульсии, Нары ароматической Фракции сепарируют от жидкости и направляют на ректификацию с получениемконцентрированного аромата известнымспособом, После сепарирования оставшиеся капельки жидкой фазы возвращают на повторное дросселирование приостаточком давлении 10200 Па, скорость подачи ее равна 15 м/сек черезсопло диаметром 4 мм, Сконцентрированную деароматиэированную Фракциюохлаждают до 20 РС и собирают в емкость для хранения. Для получения напитков смешивают концентраты ароматной фракции и дсароматизированнойф 9 акции,Предлагаемый способ позволяет повысить качество соков и интенсифицировать процесс концентрирования,Способ получения концентрированного фруктового сока, предусматривающийнагрев сока, разделение его на жидкую и ароматическую Фракцию путемподачи сока через сопло в зону пониженного давления, концентрированиефракций и смешивание их, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повы"ения качества готового продукта,разделение на жидкую и ароматическуюФракции осуществляют путем дросселирования сока в две стадии, первую изкоторых проводят при скорости подачисока 10-25 м/сек через сопло диаметром 3-8 мм в зону с давлением 3100038000 Па, а вторую - при скоростиподачи ока, равной 15-30 м/сек, через сопло диаметром 4-8 пм в зону сдавлением 10200-15800 Па,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции 9 1264970,кл. А 23 (., 1961.2. Самсонова А.Н. Современнаятехника концентрирования Фруктовыхсоков. М., 1970,. с, 6-23, 30-40774531 Составитель Л. Пашанинадактор А,Павлюк Техред Е,Гаврилешко Корректор Ю.Иакарен филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Закаэ 7574/2 Ти ВНКИПИ Гос ло дела 113035, Москвж 569 арственног изобретени -35, Рау Падписнокомитета СССРи открытийкая наб д. 4/