Разделитель материалов на фракции

Кубанский ордена Трудового Красного Зйамени сельскохозяйственный институт) Заявит 4) РА ИТЕЛЬ МАТЕРИ НА ФРАК Цель изобретенияплуатационной надежноделения.Указанная цель достигается разделитель снабжен двумя посл но размещенными в его корпусе ленными соосно друг другу конус няя поверхность которых выпол пастями, расположенными по спи чем ближайший к загрузочном конус установлен с возможност ния относительно своей оси, его снабжено крыльчаткой, а второй полнен полым и усеченным.- повышени сти и качест экс- разчертеже изображен питель. материалов на фй разрез.делитель материалов нт из трубопровода 1 срому фланцем 3 крепитсителя, конус 5 которого6 и 7 установлен с вония относительно своей ояя поверхность выполнен, расположенными по спие конуса 5 снабжено кры редла гаем ы ракции, про ет- ть Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения материалов на фракции, преимущественно жидкого навоза, поступающего от животноводческих ферм и комплексов, 5Известен разделитель материалов на фракции, включающий снабженный мгрузочным патрубком цилиндрический, корпус с двумя концентрично установленными в нем сливными трубами, внешняя из которых имеет винтовые пары на внутренней поверхности 1. Недостатком указанного разделител является невысокое качество разделен материалов.Наиболее близким к предлагаемому я ляется разделитель материалов-аа фракци включающий снабженный загрузочным па рубком цилиндрический корпус, внутри к торого установлен рабочий орган, а на в ходе - две концентрично размещенн сливные трубы 12.Недостатком данного разделителя явля ся невысокая эксплуатационная надежнос и качество разделения,ия15в- и, т- о- ы- ые раздел дольньРаз состоик кото раздел никами враще внешн тями 9 новани тем, что едовательи установами, внешнена с лорали, приу патрубку ью вращеоснование конус вы. а фракции фланцем 2, я корпус 4 с подшипзможностью си 8, аего а с лопасрали, а осльчаткой 10.В центральной части корпуса 4 расположена труба 11 для отвода легкой фракции, к наружной поверхности которой жестко крепится второй конус 12, внешняя поверхность которого также выполнена с лопастями 2 и 3, расположенными по спирали 13. Конус 12 выполнен полым и усеченным. В конце корпуса 4 с конусной частью 14 имеется трубка 15 для отвода осветленной жидкости, причем труба крепится к наклонному фланцу 16. К наружному фланцу 17 1 О крепятся выходные течки: патрубок 18 для отвода жидкой фракции с легкими примесями диаметром д, патрубок 19 - для отвода жидкой фракции диаметром д, и патрубок 20 - твердой фракции диаметром дз, Конусы установлены вершинами 15 навстречу движению жидкости.Работа разделителя жидких материалов на фракции заключается в следующем.Жидкий навоз (консистентные жидкие материалы) поступает из трубопровода 1 о через отверстия фланцев 2 и 3 в корпус 4 разделителя, на поверхность конуса 5, ло-. пастей 9 и, перемещаясь, воздействует на боковые стенки лопастей 9 и, крыльчатку О. За счет динамического напора возникают силы, придающие конусу вращательное 25 движение относительно оси 8. В этом случае жидкость, находящаяся на периферии конуса 5, за счет изменения сечения приобретает большую скорость. Центробежные силы достигают максимальных величин у основания конуса 5. Под действием сил, вызванных центростремительным ускорением, легкая фракция перемещается к центральной части разделителя. Твердая (большой плотности) фракция перемещается по периферии внутри корпуса 4 и попадает час- з 5 тично на внутреннюю поверхность фланца 16, и с твердыми частицами выводится через патрубок 20 в приемник твердой фракции (не указан). Оставшиеся твердые частицы дополнительно отделяются на втором усеченном неподвижном конусе 12 (за счет 4 О завихрения на лопастях 13 и уменьшения сечения у основания конуса) и также выходят через патрубок 20 твердой фракции.Очень легкие частицы . перемещаются по трубе 11 вместе с осветленной жидкостью 4 и выходят через патрубок 18 жидкой фракции с легкими примесями. Часть осветленной жидкости без легких примесей попадает в конусную часть 14 трубы 15 и далее выходит через патрубок 19,Регулировка производительности качества осветления жидкой фракции производится за счет изменения длин 12 и путем уст.- овки конусов в заданном месте (передне.о вместе с осью 8, а усеченного - вдоль трубы 11 и жесткой фиксации), а также ранее известными способами противодавлений, достигающих за счет задвижек, установленных на конце каждого выходного патрубка (18, 19, 20).Применение предлагаемого разделителя позволит повысить. качества разделения материалов с различной плотностью, а конструкция разделителя позволяет повысить его эксплуатационную надежность и сократить энергоемкость.Формула изобретенияРазделитель материалов на фракции, преимущественно жидкого навоза, включающий снабженный загрузочным патрубком цилиндрический корпус, внутри которого установлен рабочий орган, а на выходе - две концентрично размещенные сливные трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества разделения, он снабжен двумя последовательно размещенными в его корпусе и установленными соосно друг другу конусами, внешняя поверхность которых выполнена с лопастями, расположенными по спирали, причем ближайший к загрузочному патрубку конус установлен с возможностью вращения относительно своей оси, его основание снабжено крыльчаткой, а второй конус выполнен полым и усеченным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 604587, кл. В 03 В 5/34, 1976.2. Авторское свидетельство СССРЮе 762770, кл. А 01 С 3/00, 198..,Лазаревас Корректор А. ГриПодписноего комитета СССРй иоткрытийаушская наб., д. 4/5город ул Проектная 4 едактор М. аказ 4509/2 ови В 11303илиал Составитель НТехред А, Войк Тираж 699 ИПИ Государственно по делам изобретениМосква, Ж - 35, Р ППП Патент, г. Уж ЪЬ мжц Ь, %е, С 1,ф Ь а сзЬ1с, Фъв Ъ