Паяное телескопическое соединение

О П И С А Н И Е и 922413ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфввтсннаСфцнаянстнчесннкРесттттбянн(51)ЯЙ. Кл,Г 163/08 В 23 К 33/00 Ьвударствипей квепттет СССР ав аеааи вэебретенкй в втерытнЯ(71) Заяви 4) ПАЯНОЕ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕН 1е относится к пайке астности к способам элементов, и может вано в машиностроении нии неразьемных соедиарматуры, сосудов, угих узлов, работающих внутреннего давления, ческих и динамических, и изгибающих нагруИэобретени металлов, в ч пайки трубных быть испольэо при иэготовле нений трубной корпусов и др под действием а также стати растягивающих эокелеая рстия могут н ткость констр ть продолжает з-за концентр Телескопическое соединение аа счет выбора необходимой величины нахлестки всегда позволяет получить равнопрочную. конструкцию при работе паяного шва как на срез, так и на растяжение,Однако в таких соединениях на концах спаянных труб вследствие резкого изменения толщины и увеличения жесткости имеет место высокая концентрация напряжений, которая приводит к разрушению паяных соединений в этом месте. Известна конструкция паяного тскопического соединения, содержащохватывающую и охватываемую деталии паяный шов. Для исключения обраэо 5вания подреза в охватываемой трубев зоне максимальной концентрацииФнапряжений паяный шов занимает невсю длину нахлестки Ц ,Однако эта конструкция, исключаяподреэ в опасной зоне, не может значительно снизить концентрацию напряжений.Известно также паяное телескопическое соединение, содержащее охватывающую и охватываемую детали и пая-,ный шов в зоне нахлестки деталей.На охватывающей детали выполненыконтрольные отверстия, по заполнениюкоторых припоем судят о глубине проникновения припоя 23.Контрольные отве есколько снизить жес укции, но ее надежносоставаться низкой и а22413 5 10 3 Э ции напряжений в галтельном участке. Кроме того, такая конструкция требует высокой точности изготовления зоны нахлестки деталей из-эа высоких требований капиллярной пайки.Цель изобретения - повышение надежности и технологичности паяных телескопических соединений.Поставленная цель достигается тем, что в паяном телескопическом соединении на торцах соединяемых деталей выполнены продольные разрезы, расположенные друг относительно друга так, что разрезы на одной детали перекрыты поверхностью другой детали, причем длина разрезовопределяется выражением42 34 РВгде Й - радиус средней поверхности охватываемой детали;Ь - толщина стенки, охватываемой детали, а число разрезов (и) на каждой детали определяется соотношением1 Т 11и = -еЬ где 1,2 а 4.Разрезы могут быть выполнены только на одной преимущественно охватывающей детали, если основной целью является повышение надежности, или на охватываемой детали, если основной целью является повцаение технологичностиПродольные разрезы снижают жесткость паяного соединения и концентрацию напряжений в нем, тем самым, повышая его надежность, особенно при многократном циклическом деформировании.Кроме того, соединяемые трубы на участках разрезов легко поддаются раздаче и эапрессовке, что позволяет собирать соединения при наличии некапиллярных сборочных зазоров, не прибегая к специальной оснастке и порошковым припоям.На фиг. 1 показано телескопическое паяное соединение; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3- разрез Б-Б на фиг. 1.Телескопическое паяное соединение содержит охватывающую 1 и охватываемую 2 детали с паяным швом 3 и несколькими не совпадающими в плане продольными разрезами 4 на каждой детали.Приведенное значение длины разреза 1. определяется размером зоны. -25 30 35 40 45 50 влияния жесткозакрепленного или, свободного края (с -ной погрешностью) при различных вариантах нагруженияДлина разреза по отношению к длине нахлестки определяется требованием герметичности паяного соединения. Количество разрезов должно быть таким, чтобы исключить их взаимное влияние. Копичество оазрезов выбирается из условия распространения влияния разреза на напряженное состояние в окружном направлении труб при внутреннем давлении. Размер зоны влияния для цилиндрической оболочки примерно равен длине разреза.Если соединяемые детали имеют форму тороидальных или сферических оболочек, максимальный размер зоны влияния разреза в направлении, перпендикулярном линии разреза, составляет величину, в 1,5 раза превышающую длину разреза.Для большинства применяемых на практике соединений оболочек максимальный размер области влияния разреза составляет от 0,6 до 2 длин разреза.Исходя из этого, число разрезов и определяется по формуле17 киегде периметр щ 1. равен удвоенной длине зоны влияния свободного края и щ изменяется в пределах от 1,2 до 4.П р и м е р , Изготовляют телескопические паяные соединения труб иэ стали 20, Диаметр охватывающей трубы 16 мм, охватываемой - 14 мм, толщина стенок 1 мм. При заданной длине на- хлестки 8 мм разрезы на деталях выполняют длиной 6 мм, Определенное по указанному соотношению количество разрезов равно 5 на каждой трубе, При сборке детали устанавливают друг относительно друга таким образом, что разрезы на одной детали перекрываются поверхностью другой, Поскольку разрезы допускают поджатие охватывающей трубы в радиальном направлении на участке пайки обеспечивают самофиксацию деталей после сборки. Пайку выполняют на индукционной установке латунным припоем Л 63 с 4 люсом 200 И,Предлагаемое паяное телескопическое соединение по сравнению с извест5 9224 ным обладает следующими преимуществами: продольные разрезы снижают концентрацию напряжений и жесткость конструкции, тем самым, повышают ее надежность при работе в условиях ста тических и динамических изгибных нагрузок; кроме того, разрезы повышают технологичность конструкции, так как обеспечивают фиксацию деталей при пайке соединений с некапиллярными 1 О зазорами. Формула изобретения151, Паяное телескопическое соединение, содержащее охватывающую и охватываемую детали и паяный шов в зоне нахлестки деталей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью 2 о повышения надежности и технологичности конструкции, на торцах соединяемых деталей по периметру выполнены продольные разрезы, расположенные друг относительно друга так, 5 что разрезы на одной детали перекрыты поверхностью другой детали, при 13 6чем длина разрезовопределяетсявыражениемЕ 42,34 "ГКЬ,где В - радиус средней поверхностиохватываемой детали;Ь - тогшина стенки охватыьэемойдетали,а число разрезов и) на каждоидетали определяется соотношением,1 ЛйуфЬгде 1,2 свй.2. Соединение по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что,разрезы выполнены только на одиниэ соединяемых деталей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮ 650756, кл. В 23 К 31/06, 30.06 762. Китаев А.М. Некоторые технологические решения, способствующиеулучшению сварных и паяных конструкций из тонкостенных элементов, Сб.. Фиг.УСоставитель Ф. Конопелько Ве актор С. Патрушева Техре И.Гайду Кор вктор Л. Бокшан аказ 5 Тираж 9 1 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035Москва 3-35 Раушская йаб д, 4/5илиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. роектная,