Оснастка для вакуумной формовки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетскик Социалистическик Республик(22) Заявлено 2711.78 (21) 2688096/22-02с присоединением заявки Йо(51) М, Кл. В 22 С 9/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621, 744, ,07(088,8) Дата опубликования описания 07.1080 В.К,Гребешков, В.К.Крутиков, В.П,Кузнецов,Б.Е.Воль и И.Г.Перов(541 ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВК 20 Изобретение относится к литейномупроизводству.Известна оснастка, реализующая5способ изготовления полуформ с высокими болванами и глубокими впадинами, при котором болван, вытягивающий синтетическую пленку, подаетсявниз специальным устройством и облицовка модели пленкой осуществЛяетсяза счет подключения модели к источнику вакуума при последующей вакуумнойформовке 11,Облицовывание синтетической пленкой отдельной глубокой впадины являетсялишь частью общей более полной1задачи-облицовывання модели Фасонной отливки с глубокими карманами.Установлено, что при использовании пуансона по мере увеличения толщины пленки коэффициент предельнойвытяжки резко повышается и достигаетзначений 3,2-4,0 и выше,Известна также оснастка, реализующая способ изготовления полуформ сглубокой впадиной для фасонных отливок по методу вакуумной формовки,при котором в глубокую впадину моделиФасонной отливки вставляют колодку,предварительно обернутую синТетичес. кой пленкой, после чего за счет разрежения синтетическая пленка облицовывает модель вместе с колодкой. Затем вырезают часть пленки над колодкой и извлекают колодку иэ глубокой впадины. При этом пленка, в которую была обернута колодка, остается во впадине модели 21 .Общими недостатками таких оснасток для вакуумной формовки по моделям с глубокими впадинами и карманами являются низксе качество литейных форм иэ-эа разрывов синтетической пленки к зонах глубоких впадин и карманов при облицовке модели фасонной отливки, а также необходимость установки закладных колодок, обернутых синтетической пленкой, во впадины и карманы моделей Фасонных отливок, что связано с трудоемкими рУчными операциями, требует вырезки отверстия в синтетической пленке для извлечения закладных колодок и т.п., что приводит к снижению производительности при формовке.Если для устранения местных разрЫ- вов пленки увеличить ее толщину, то увеличится весовой расход синтетической пленки на каждую отливку, чтонецелесообразно и экономически не- оправдано, так как вытяжка пленки выше допустимых значений происходит лишь в зонах глубоких карманов и впадин, где она разрывается.Цель изобретенйя - повышение качества литейной формы и уменьшение разрывов синтетической пленки в зонах глубоких карманов облицовываемой модели.Это достигается тем, что оснастка снабжена защитным экраном, установленным над моделью и выполненным в виде кондуктора с окнами для установки и зонального нагрева накладок из синтетической пленкиНа Фиг. 1 изображена оснастка для вакуумной формовки, общий вид; на Фиг. 2 - кондуктор.Оснастка для вакуумной Формовки имеет Формовочный стол 1 с полостью 2 и штуцером 3 для подключения к источнику вакуума или сообщения полости 2 с атмосферой, На Формовочном столе смонтирована модельная плита 4 с моделью, имеющей глубокие карманы 5 и отсасывающие отверстия б.; Оснастка снабжена направляющими штырями 7 для установки опоки (на черт. не показана), зажимной рамки 8 со штуцером 9 для подключения припомощи гибкого вакуум-провода к источнику вакуума или сообщения с атмосферой и отсасывающими отверстиями 10 по контуру рамки, а также защитного экрана 11, выполненного в виде установочного кондуктора защитного экрана 11, выполненного в виде установочного кондуктора с окнами 12 длязонального нагрева накладок 13 иэ синтетической пленки, установленных на основной синтетической плен- ке 14. Кроме того, имеется верхний нагреватель 15 для наваривания накладок и нижний нагреватель 16, которые могут выводиться из эоны оснастки; Для поддержания эажимной рамки на требуемом расстояний от мо. дели служат ограничители 17, которые удаляютпри опусканиии зажимной рамки 8 вниз, Для размещения накладок 13 по установочному кондуктору 11, который в дальйейшем выполняет Функции защитного экрана, оснастка имеет плиту 18 с колонками 19.Оснастка для вакуумной Формовки работает следующим образом.На плиту 18 (см.фиг.2) накладывается синтетическая пленка 14, на которую сверху устанавливается защитный экран 11 с окнами 12, выполняющий Функции установочного кондуктора. Через окна 12, выполненные в соответствии с расположением глубоких карманов Фасонной модели, на синтетическую пленку 14 устанавливаются накладки 13 из синтетической пленки. За счет поляризации накладок они плотно скрепляются с синтетической пленкой, при этом не допускаются воздушные пузыри между накладкой 13 и синтетической плекной 14.Затем защитный экран 11 снимается,а на его место устанавливается зажимная рамка 8, связанная гибким вакуумпроводом (на черт, не показан) черезштуцер 9 с источником вакуума. Приподключении рамки 8 к источнику вакуума за счет отсасывающих отверстий10 синтетическая пленка 14 притягивается к эажимной рамке, вместе с которой она переносится на формовочныйстол, прн этом ограничители 17 удерживают эажнмную рамку 8 на определенной высоте, Сверху на зажимную рамку15 накладывается защитный экран 11, через который проводят зональный нагревнакладок, в результате чего накладки13 иэ синтетической пленки наваринаются на синтетическую пленку 14. За 20 тем нагреватель 15 отводится в сторону, а нагреватель 16 вводится междусинтетической пленкой 14 и модельнойплитой 4. После нагревания синтетическая пленка 14 вместе с зажимнойрамкой 8 опускается на модельную плиту 4, при этом ограничители 17 инагреватель 16 удаляются, а полость2 через штуцер 3 подключается к источнику вакуума, в результате этогосинтетическая пленка 14 плотно облицовывает модель с глубокими карманами. Затемштуцер 9 отключается отисточника вакуума и сообщается с атмосферой, а зажимная рамка 8 вместе сэкраном 11 снимается со штырей 7 ина них устанавливается опока (начерт. не показана), которая заполняется сухим формовочным материалом,изолируется сверху второй синтетической пленкой, а после подключения40 опоки к источнику вакуума легко снимается с модельной плиты 4. Аналогично изготавливается вторая половина формы,Экономия синтетической пленкидостигается эа счет исключения разрывов пленки и ее потерь, связанныхс заделыванием разрывов или заменойпорванных пленок, а также эа счетиспользования синтетической пленкименьшей толщины.При использовании спок 800 хб 00 ммпри толщине пленки 0,15 мм расходпленки составляет 10 кг/т годноголитья с глубокими карманами,Поскбльку предлагаемое техническое решение позволяет испольэоватьдля изготовления отливок с глубокими карманами синтетические пленки толщиной 0,075 мм вместо 0,15 мм, тс экономия составляет 5 кг/т годноголитья или 12,15 руб/т, так как одинкг синтетической пленки стоит 2,43 рч.формула изобретения Оснастка для вакуумной формовки,содержащая Формовочный стол, модельаев Корректор В,Бутяга аказ 7290/60 Тираж 889 ВНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035, Москва, %-35, РаушПодписное комитета СССР и открытий ская наб., д4/5 илиал ППП фПатент", г; Ужгород, ул. Проектна ную плиту, модель с глубокими карма= нами, зажимную рамку для синтетической пленки, связанную с источником вакуума при помощи гибкого вакуум- провода, и нагреватели синтетической пленки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыаения качества лиТейной формы и уменьшения разрывов синтетической пленки в зонах глубоких карманов облицовываемой модели, она снабжена защитным экраном, установленным над моделью и выполненнымв виде кондуктора с окнами для уста-новки и зонального нагрева накладохиз синтетической пленки. Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе 1, Патент СШЛ В 3955266,кл. В 22 С 9/ОО, 1976,2. Патент СЮА В 3960198,кл. В 22 С 9/02, 1976.