Саморазгружающаяся кассета

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11,0778 (21) 2642046/29-33 (51)М КЛ. с присоединением заявим М 7 27 1) 3/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Государственный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт электродной промышленности(54) САМОРАЗГРЪЖАЮШАЯСЯ КАССЕТА Изобретение относится к механизации загрузки иэделий, в частности к механизации загрузки электродных заготовок в обжиговые печи,Известна кассета для загрузки электродных заготовок в обжиговые печи, содержащая карсас и размещенные в его нижней части имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости элементы, взаимодействующие с механизмами фиксации 1) . В данной кассете предусмотрена ав томатическая разгрузка, опнако заг ружа ть ее в озможно лишь поштучно. Заготовки загружаются в кассету сверху в вертикальном положении, из-за чего повышаются требования к высоте пролета., К тому же заготовки необходимо захватывать за один кс нец и к а н тов а ть, Так ая схема загрузки требует больших трудовых и э не рго за тра т.Наиболее близкой к изобретению и технической сущности является саморазгружающаяся кассета, содержащая каркас и размещенные в его нижнейчасти. имеющие воэможность поворота в вертикальной плоскости элементы, взаимодействующие с механизмами фиксации, причем каркас выполнен в виде двух шарнирно соединенных рам, имеющих возможность поворота в противоположные стороны в вертикальной плоскости, и снабжен роликами, установленными на закрепленных в нижней части рамы осях 121 .Ука эанная кассе та позв оляе т механизировать процесс загрузки ее заготовками и разгруз на кассеты в обжиговой камере происходит автоматически, при этом кассета загружает одновременно два ряда заготовок, однако расстояние между ряда ми загружаемых заготовок большенеобходимого технологического за,вора, из-за чего снижается производительность обжиговых камер. Несущие элементы кассеты, выполненные в ви де ус тановл ен ных на оси опо р, им еющих возможность поворота в вертикальной плоскости, не обладают достаточной жесткостью и не позволяют уменьшить расстояние между рядами загружаемых заготовок . П ри разгрузке кассеты в камере возможен сдвиг слоя пересыпки поворотными несущими элементами, что при 1водит к выпуску бракованной продукции.ук Тюки М.фКИВййжЖ В .ц.: ":";.: -, .й,-сфМ " .: = - ":М.,767493 Формула изобретения Цельизобретения - повышениекачества электродов путем обеспечения жесткости несущих элементови предотвращения сдвига слоя пересыпки в обжиговых камерах.фПоставленная цель достигаетсятем, что кассета, содержащая каркас с грузовой скобой, выполненныйв виде, шарнирно-соединенных рам,имеющих возможность поворота впротивоположные стороны в вертикаЛьной плоскости, и снабженный внижней части роликами, установлен. ными на осях, и несущийи элементами, служащимй опорой для электродов и взаимодействующими с механизмами фиксации, снабжена вертикальными рычагами, верхние концы которых связаны с грузовой скобой, анижние - с несущими элементами,выполненными в виде. горизонтальных балок, установленных с возможностью перемещения в наклонных па-зах, выполненных в стенках каркаса,Такое выполнение несущих элементов позволяет уменьшить расстояние между .рядами загружаемыхэлектродных заготовок, при этомнесущие элемен ты обладают дос таточной жесткостью и полностью предотвращают сдвиг слоя пересыпки вобжиговых камерах.На фиг.1 изображена саморазгружающаяся кассета в положении загрузки; на фиг.2 - то же,общий вид.Самора зг ружающаяс я к ассе та с одержит каркас, выполненный в видедвух рам 1, соединенных шарнирами2. В нижней части каждой рамы 1расположены несущие элементы 3,- Служащие опорой дляэлектродныхзаготовок 4 при транспортировке.Несущий элементы 3 своими концайивзаимодействуют с пазами 5, выполненными .в боковых стенках рам 1,и с подвижными рычагами б, снабженными грузовыми скобами 7. Дляфиксации рычагов б в крайнем верхнем положении выполнен паз 8,нзаимодейстнующий с планкой 9, ав крайнем нижнем положении рычагиб фиксируются защелкой 10. Для ограждения электродных ".аготовок 4при транспортировке на рамах 1 закреплены кронштейны 11, в которыеустанавливаются съемные штанги 12Для расстановки электродных заготовок 4 с заданными технологически-,ми зазорами служат укрепленные нарамах 1 поворотные штанги 13 с разделителями 14. В нижней части каждой рамы смонтированы йа осях ролики 15.Работает кассета следующим образом.Перед загрузкой кассету раскла.дывают на площадке. Съемные штанги 12 сняты. На кассету с помощью,например, многоместного захватаукладьваются заготовки 4, послечего устанавливаются ограждающиештанги 12 и кассета за грузозахварные скобы 7 поднимается краном..5 При подъеме ролики 15 прокатываются по площадке до тех пор, пока оберамы 1 не займут. вертикального положения. Загруженная электроднымизаготовками кассета транспортируетсяо в обжиговую камеру, где и устанавливается. Под действием силы тяжестиэаготонок несущие элементы 3 переЪещаются вниз по наклонномупаэу 5и в крайнем нижнем положении фиксируются .защелкой 10, а заготовки сос 15 кальзывают на слой пересыпки в обжиговую камеру. Освобожденная касеетавновь транспортируется на погрузочную площадку,Предлагаемая самораэгружающаяся2 О кассета позволяет предотвратитьсдвиг слоя пересыпки в обжиговыхкамерах, следовательно, повыситьпроцент выпуска годной продукцииКассета универсальна, дает воз"25 можнОсть загружать в обжиговую камеру заготовки различных размеров,так как разделители заготовок легко устанавливаются на заданныеразмеры. Кассета позволяет повыситьЗо производительность обжиговых камерза счет уменьшения расстояния меж-,ду рядами загружаемых электродов. 35 Саморазгружающаяся кассета длязагрузки электродов н обжиговую камеру, содержащая каркас с грузовойскобой, выполненный в виде шарнирносоединенных рам, имеющих возможность4 О поворота в противоположные стороны в вертикальной плоскости, иснабженный в нижней части роликами, установленными на осях, и несущими элементами, служащими опоройдля электродов и нзаимодействующимй с механизмами фиксации, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения качества электродов путем увеличения жесткости несущихэлементов и предотвращения сднигаими слояпересыпки в обжиговой камере, она снабжена вертикальнымирычагами, верхние концы которыхсвязаны с грузовой скобой, а нижние - с несущими элементами,. выпол 55 ненничи в виде горизонтальных балок, установленных с воэможностьюперемещения в наклонных пазах, выполненных в стенках каркаса.Источники информации,щ принятые во внимание при экспертизе1. Авторское снидетельстно СССРР 182043, кл. Г 27 ) 3/06, 1964.2. Авторское свидетельстно СССРпо заявке Р 2558087/22-02,кл. Р 27 Э 3/06, 1977.767493 Филиал ППП Патент,г.Ужгород,ул.Проектная,4 вн иипи Тираж б акаэ 7176одписное