Устройство для отбортовки

и 766873 Союз СоветскихСоциаттистическииРеспубттик ОП ИСАНИЕизовеитенияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 678.057 (088.8) ио делам изобретений н открытийДата опубликования описания 05.10.80 В. А. Доронин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ 1Изобретение относится к устройствам для формовки пластмасс, в частности для отбортовкн труб, преимущественно фторопластовых.Известно устройство для изготовления отбортовки труб и оболочок из термопластов, содержащее дорн, оформляющее кольцо, пластины расположены в передней части дорна, шарнирно закрепленные с ним у основания и входящие при полном раскрытии р пазы оформляющего кольца 11.Однако данное устройство не обеспечивает качественной поверхности уплотнительного зеркала отбортовки, так как после поджима и уборки пластин возможны следы остаточной деформации от пазов в которых расположены пластины,Известно устройство для отбортовки труб, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и раэвальцовочных штырей, размещенных в отверстиях диска с возможностью перемещения и пересекающихся на оси вра щения головки 2 .Данное устройство обладает тем недостатком, что штыри имеют определенное положение, фиксируемое вручную прн остановленном механизме, и применить дан ное устройство можно только для формовки материалов, обладающих необратимой деформацией на стадии формовки.Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества отбортовки за счет последовательной деформации конца трубы и фиксации отогнутого бурта. тО Достигается это тем, что устройстводля отбортовки труб, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и развальцовочных штырей, размещенных в отверстиях диска с возможностью перемещения и пересекающихся йа оси вращения головки, снабжено механизмом поступательного перемещения развальцовочных штырей, выполненным в виде установленной на хвостовике с возможностью продольного перемещения втулки с. фиксатором и соединенных между собой осью поворотных рыча.гов, одни концы которых шарнирно соединены с втулкой, а другие - с конца.ми развальцовочных штырей.На фиг. 1 изображено устройство в разрезе в момент отгиба кромки трубы; нафиг, 2 - положение вращающейся головки в момент фиксации бурта рабочей поверхностью; на фиг. 3- - разрез А - Ана фиг. 1.Устройство содержит вращающуюсяголовку, выполненную в виде диска 1с наклонными отверстиями 2 и хвостовиком Э, имеющий кольцевой паз 4, о развальцовочных штырей 5, размешенных в отверстиях диска 1, механизм поступательного перемещения раэвальцовочных штырей, выполненный в виде втулки 6 с штифтом 7, связанным тягой с поворотной .рукояткой 8, шарнирно закрепленной наручке 9, и соединенных между собой осью10 поворотных рычагов 11, одни концыкоторых шарнирно соединены с втулкой 6,а другие - с концами развальцовочныхштырей 5.Работает устройство следующим образом,Заготовку устанавливают неподвижно(можно заготовку вращать), включаютпривод вращения хвостовика 3 (приводусловно не показан) и рукояткой 8 подаютвлево (по чертежу) вращающееся и соединенные кинематически дисксо штырями 5, хвостовик 3, втулку 6 с установленными на хвостовике 3 с помощьюоси 10 поворотные рычаги 11.При вращении хвостовика 3, вращаютдиск 1, а вместе с ним установленные вего отверстиях 2 штыри 5, которые по мереподачи влево начинают развальцовыватьтрубу за счет разогрева от сил тренияштырей 5 и о поверхность трубы, Помере разогрева конца трубы периодическиобеспечивают подачу по описанной вышесхеме, При достижении требуемой степениразвальцовки конца трубы выводят из зацепления с пазом 4 хвостовика 3 штифт 7ручкой 9 и поворачивают влево (по чер-.тежу) рукоятку 8, прекратив вращать хвостовик 3 и диск 1.При этом . перемещении соединеннаяподвижно с рукояткой втулка 6 поворачивает концы рычагов 11 вокруг оси 10,а другие концы рычагов 11 взаимодействуя со штырями 5, перемешают их поступательно в отверстиях 2 диска 1 от центра, освобождая рабочую поверхность диска. После выхода штырей 5 из раэваль-цованного конца трубы перемещают рукоятку дальше влево, но рычаги 1 при этом препятствуют перемещению втулки по хвостовику 3 влево, и хвостовик 3 начинает перемещаться влево вместе с втулкой 6 и диском 1, при этом рабочая поверхо ность диска вступает в контакт с предварительно отогнутым концом трубы и отгибает ее до проектного положения, после чего без отвода головки фиксируют бурт трубы.Таким образом, фиксируя бурт рабочей .поверхностью диска, обеспечивается его хорошее качество,Формула изобретения20Устройство для отбортовки труб трением, содержащее вращающуюся головкув виде диска с наклонными отверстиямии хвостовиком и развальцовочных штырейразмещенных в отверстиях диска с возможностью перемешения и пересекающихсяна оси вращения головки, отличающеесятем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества отбортовки за счет последовательной деформацииконца трубы и фиксации отогнутого бурта,устройство снабжено механизмом поступательного перемещения развальцовочныхштырей, выполненным в виде установленнойна хвостовике с возможностью продольногоперемешения втулки с фиксатором и сое 35 диненных. между собой осью поворотныхрычагов, одни концы которых шарнирносоединены с втулкой, а другие . - с концами развальцовочных штырей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство. СССРЮо 203199, кл. В 29 С7/00, 03.12.62.2. Патент финляндии Юо 50843,кл. В 21 Э 39/04, 1976 (прототип)766873 г.7 юрнуща г тная Редактор Т. ПилипеЗа каз 7103/12ВНИ113035Филиал П ПИ ГосуделамМосква,П Пате Составитель И. ФроловТех ред К. Шуфрич КоТираж 735 Подарственного комитета ССизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., днтэ, г. Ужгород. ул. Прое рректор Г. НазародписноеСР