Устройство для охлаждения валков

"к фч,Р 1- р, ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 678.053. .332 (088.8) ло делан изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Киевский инженерно-строительный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ 1Изобретение относится к валковым машинам, а именно к устройствам для охлаждения валков вальцев в процессе переработки полимерных материалов, например резиновых смесей.Известно устройство для охлаждения валков, содержащее расположенные внутри валка и связанные с охладителем средства для подвода и отвода теплоносителя 1. В таком устройстве средства для подвода и отвода теплоносителя выполнены в виде подающего и обратного трубопроводов, центробежных форсунок и эжектора. Недостатком известного устройства является значительный расход теплоносителя, вследствие его принудительного отвода, и кроме того, неравномерное охлаждение валка по его длине из-за интенсивной тепло- отдачи к станинам и в окружающую среду,Наиболее близким к предлагаемому является устройство для охлаждения валков, содержащее установленный на внутренней поверхности валка насыщенный теплоносителем пористый фитиль, связанный своими концами с охладителем 2. 2В известном устройстве снижена потерятеплоносителя и достигается более равномерное охлаждение поверхности валка,Однако в таком устройстве также имеютместо потери тепла в окружающую среду 5 при его переносе из зоны испарения в зонуконденсации, что не позволяет обеспечить равномерное охлаждение поверхности валка.Кроме того, возникающее в подшипниковых опорах вследствие трения тепло препятствует охлаждению концов валка.1 О Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения поверхности валка.Указанная цель достигается тем, чтоустроиство, содержащее установленный на внутренней поверхности валка насыщенный 1 теплоносителем пористый фитиль, связанныйсвоими концами с охладителем, снабжено. установленными по торцам охлаждаемойповерхности валка теплоизоляционными кольцевыми элементами, а концы пористого 2 О фитиля расположены за пределами,подшипниковых опор валка.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства.766869 Формула изобретения Устройство содержит установленный на внутренней поверхности валка 1 пористый фитиль 2, насыщенный теплоносителем, Концы фитиля 2 помещены в теплообмениик 3 и расположены за пределами подшипниковых опор 4 валка 1. По торцам охлаждаемой поверхности валка установлены теплоизоляционные кольцевые элементы 5, выполненные из материала с низким коэффициентом теплопроводности.В полости валка находится зона А испарения пористого фитиля 2, а зона Б конденсации - в теплообменнике.Устройство работает следующим образом, Г 1 ри непрерывном подводе тепла к поверхности валка 1 осуществляют отвод тепла в зоне А испарения пористого фитиля, работающего по принципу тепловой трубки. Отвод тепла от фитиля 2 производится в теплообменнике 3 в зоне Б конденсации.В процессе переноса тепла из зоны испарения в зону конденсации на транспортных участках В, находящихся между указанными зонами, теплоноситель, проходя через подшипниковые опоры 4, получает дополнительное количество тепла, выделившегося в результате трения в подшипнике, что препятствует конденсации пара на этом участке и способствует переносу парового потока в зону конденсации.Кроме того, на указанных транспортных участках из-за интенсивного отвода тепла от подшипниковых опор теплоносителем снижается теплопостугление от последних к торцовым частям охлаждаемой поверхности валка. 4Таким образом, расположение зоны конденсации за пределами подшипниковых опор позволяет снизить перепад температур на охлаждаемой, имеющей непосредственный контакт с обрабатываемым материалом, наружной поверхности валка, а установка теплоизоляционных кольцевых элементов позволяет уменьшить потери тепла в окружающую среду и выровнять температуру по длине наружной поверхности валка с перепадом в пределах 1 - 1,5 С.1 О Устройство для охлаждения валков, содержащее установленный на внутренней поверхности валка насыщенный теплоносителем пористый фитиль, связанный своими концами с охладителем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного охлаждения поверхности валка, оно снабжено 2 О установленными по торцам охлаждаемойповерхности валка теплоизоляционными кольцевыми элементами, а концы пористого фитиля расположены за пределами подшипниковых опор валка. 25Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР401518, кл, В 29 В 1/08, В 29 Н 1/10,01.12.69.2. Авторское свидетельство СССР595170, кл. В 29 В 1/08, 09.02.76 (прототип).766869ЛфЦЯ, ЛСоставитель И. Буслаева Редактор Е. Дорошенко Техред К. Шуфрнч Корректор М. Дсмчнл Заказ 6952/5 Тираж 735 Подннснос ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 415 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4