Устройство для охлаждения валков

(61) Дополнительн (22) Заявлено 23.0 с присоединением (23) Приоритет (43) Опубликовано 51) Кл,21 В 27 осударстаенный номнтеСовета Мнннстров СССРпо делам нэобретеннйн открыткк 3) УДК 621,771.07(72) Авторы изобретения папкоСергее Всесоюзньсй научно-исспедоватепьский и проектный институтпо очистке технологических газов, стонных вод н испопьзованивторичных энергоресурсов предприятий черной метапдургии 1) Заявитель 4) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОХЛА)КДЕН 1 Я ВАЛКО тигается тем, что кол. амн с ег ли емым ки.Известно устр ков, которое сод средой, прилегаю для охлаждеаки с охлаабочим вал ия валлаюшей м 11. оиство ержит шие к Однако известное устройст диапазон регулирования при диапазоне изменения расхолаЦелью предлагаемого изоб регулирование подачи охлади ность валков и улучшение к во имее сущес охлади етения еля на ества т малыивующемеля.вляетсяповерх.проката. 25 Изобретение относится к прокатному произволству, а именно к регулированию температурного режима работы валков в процессе прокатК недостаткам указанного устройства относятся: невозможность регулировать охлаждение валков, низкая интенсивность охлаждения, )0 наличие дополнительного источника тепловыделения от трения при контакте стенки бака с рабочим валком, что требует увеличения расхода охладителя.Известно также устройство лля охлаждения валков, содержащее коллектор с распыляюцими форсунками, расход охладителя через которые регулируется поворотным краном при по- моши привода колонки дистанционного управления 12. Указанная цель дослектор снабжен шторк р у рэ углом раствора.На фиг. 1 показано предлагаемое устройст. во и его положение относительно валка; на фиг.2 - вид шторки сбоку; на фнг. 3 - вид шторки с верху.Устройство для регулирования охлаждения валков состоит из коллектора 1 с распыляющими форсунками 2, например спрейерами, и подводом охладителя 3.Сверху на коллекторе 1 крепится управляющий механизм 4, например мотор-редуктор, ко. торый через тяги 5 связан со шторным узлом, состоящим из шторок 6, посаженных на оси 7, прикрепленных к коллектору 1 кронштейнами 8.Шторки 6 состоят из плиты 9, на которую сверху для жесткости привариваются ребра 10, С торца к плите 9 крепятся втулки 11, к которым снизу привариваются зубчатые сектора 12. Для передачи движения от ведущей в рассматриваемом случае верхней шторки к ведомой их зубчатые сектора связаны между собой, Ведущая шторка 6 снабжена серьгой 13, которая соединяется через тяги 5 с управляющим механизмом 4.Шторный узел может содержать либо толь. ко ведущие шторки, либо и ведущие и ведомые.579043 формула изобретения иг гни Составитель М, ехпед О. Лупва Редактор О. ИвановаЗаказ 4295/131 ИИИ Р Тираж 080 ствеиного КО елим из 60 ПодписиСонега Минии открытийд 4/5Проектная, 4 Госудапо13035, Мо к на, Жлиал Г 11 Г 1Г 1 а гент ов СССР мнтетатени й упск горо на ул.3 ),Количество шторок по длнне валка определяется спецификой прокатного стана.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Распыляющне форсункн создают на поверхностн валка зону охлаждення, величина которой - угол (в определяется углом раскрытия факелов форсунок, установкой нх на коллекторе н расположеннем последнего относительно валка, Величина угла охлаждения определяет импературу массы валка. Температурный режнм работы валков можно регулировать, изменяя положение шторок Когда на управляющнй механнзм поступает электрнческнй сигнал на изменение угла охлаждения, он преобразует его .в механнческнй сигнал, который через тяги передается шторкам. Например, на управляю 1 цнй механизм поступил сигнал на уменьшенне угла охлаждения. Тогда в результате выработанного механнческого сигнала тяги начинают двигаться справа налево, передавая это двнже нне на серьгу ведущей щторкн. Так как шторка посажена втулками на ось, то она начинает враГцаться вокруг нее против часовой стрелки. Это двнженне через связанные между собой зубчатые сектора ведущей н ведомой шторок передается последней, которая начинает вращаться по часовей стрелке. В результате, угол между плитами шторок уменьшается, что прнводит к уменьшению угла охлаждения. Устройство для охлаждения валков, содержа 1 цее коллектор с распыляющнмн форсункамн, отличающееся тем, что, с целью регулнруемой подачи охладнтеля на поверхность валков н улучшения качества проката, коллектор снабжен шторками с регулируемым углом раствора.Источники ннформацин, прннятые во внимание прн экспертизе:. Патент ФРГ12728 б 2, кл. 7 а, 21, 1968.2. Третьяков А. В. н др. Совершенствованне теплового процесса листовой прокатки. М., Металлургия, 1973, с. 272. атова Корректор С. Г 1 атрушева